一种自动木板开槽机

1.一种自动木板开槽机，其特征在于：包括机座，设在机座上方的导轨，架在导轨上方的输送装置，固定在机座上且位于输送装置端方的端部对齐装置，设在输送装置两侧的侧部对齐装置，以及设置在输送装置端部上部固定装置，还包括设置在机座上方边侧的切割装置和割槽装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动木板开槽机，其特征在于：所述的输送装置包括固定支架、输送带、输送辊和传动电机。
3.根据权利要求1所述的一种自动木板开槽机，其特征在于：所述的端部对齐装置、侧部对齐装置和上部固定装置都包括气缸和对齐平板。
4.根据权利要求1所述的一种自动木板开槽机，其特征在于：所述的割槽装置包括切割刀具，所述的切割刀具为多层设置。

一种自动木板开槽机 \n技术领域：\n[0001] 本实用新型涉及木板加工设备技术领域，具体是一种自动木板开槽机。 背景技术：\n[0002] 木板加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法等进行的加工。木板的种类较多，主要分为实木板、胶合板和刨花板等。在实木板加工的过程中，需要将小的木板进行拼接，所谓的拼接就是指用胶水在小木板带有锯齿槽的端部之间进行粘结，带有锯齿槽的端部的木板要用开槽机进行切割，现有技术中的开槽机不能实现自动割槽，因为不能对堆起来的木板进行很好的定位，导致割槽的精度不够，从而也就使拼接的效果较差，拼接后的木板容易产生弯曲等现象，另外现有开槽机一次性只能给较少的木板进行开槽，速度慢，效率低。 \n实用新型内容：\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动割槽，定位精准，加工量大、速度快、效率高的自动木板开槽机。 \n[0004] 本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： [0005] 一种自动木板开槽机，其特征在于：包括机座，设在机座上方的导轨，架在导轨上方的输送装置，固定在机座上且位于输送装置端方的端部对齐装置，设在输送装置两侧的侧部对齐装置，以及设置在输送装置端部上部固定装置，还包括设置在机座上方边侧的切割装置和割槽装置。 \n[0006] 所述的输送装置包括固定支架、输送带、输送辊和传动电机。 [0007] 所述的端部对齐装置、侧部对齐装置和上部固定装置都包括气缸和对齐平板。 [0008] 所述的割槽装置包括切割刀具，所述的切割刀具为多层设置。 [0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构合理，可以实现自动割槽，切割时定位精准，加工量大、速度快、效率高，有利于提高产品的质量。 \n附图说明：\n[0010] 图1为本实用新型主视结构示意图。 \n[0011] 图2为本实用新型仰视结构示意图。 \n具体实施方式：\n[0012] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。 \n[0013] 如图1、2所示， 一种自动木板开槽机，包括机座1，设在机座1上方的导轨2，架在导轨2上方的输送装置3，固定在机座1上且位于输送装置3端方的端部对齐装置4，设在输送装置3两侧的侧部对齐装置5，以及设置在输送装置3端部上部固定装置6，还包括设置在机座1上方边侧的切割装置7和割槽装置8。输送装置3包括固定支架、输送带、输送辊和传动电机。端部对齐装置4、侧部对齐装置5和上部固定装置6都包括气缸和对齐平板。割槽装置8包括切割刀具，切割刀具为多层设置。 \n[0014] 本使用新型是通过将堆好的木板放置在输送装置3上，输送带带动木板并输送到输送装置3的另一端，端部对齐装置4，侧部对齐装置5和上部固定装置6上的气缸同时开启，气缸带动对齐平板。对齐平板将木板顶死并对齐，然后端部对齐装置4上的气缸的顶杆收缩，端部对齐装置4恢复到原位，然后输送装置3会在导轨上向后方运动，当木板经过切割装置7后，木板的端部被切割的整齐平滑，随着输送装置3继续向后移动，经过割槽装置\n8时，割槽装置8开始对木板的端部进行切割，最终使木板的端部形成锯齿槽。 [0015] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要 求书及其等效物界定。