著录项信息
专利名称 | 聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置 |
申请号 | CN201420055691.0 | 申请日期 | 2014-01-29 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | | 公开/公告号 | |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B65H19/24 | IPC分类号 | B;6;5;H;1;9;/;2;4;;;B;6;5;H;1;9;/;2;6;;;B;6;5;H;1;9;/;2;2查看分类表>
|
申请人 | 广德大金机械有限公司 | 申请人地址 | 安徽省宣城市广德县新杭镇经济开发区
变更
专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 广德大金机械有限公司 | 当前权利人 | 广德大金机械有限公司 |
发明人 | 傅小林;岳彩瑞 |
代理机构 | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人 | 尉伟敏 |
摘要
本实用新型涉及一种聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,其包括切割装置、收卷装置,收卷装置具有用以夹持收卷辊两端的夹持机构、驱动收卷辊转动的动力装置;收卷装置为具有收卷与换卷两个工位的二工位收卷装置;二工位收卷装置包括收卷换位架,以及A收卷辊和B收卷辊两根收卷辊;收卷换位架包括两转臂,两转臂的中部转动连接在收卷机架上;两根收卷辊分别设于转臂的两端,并通过夹持机构可拆卸地安装在两转臂之间;A收卷辊和B收卷辊一根处于收卷工位、另一根处于换卷工位。通过收卷换位架的转动,将两根收卷辊一根送至收卷工位的同时,另一根送至换卷工位,收卷与换卷工作同步进行,有效地提高了生产效率。
1.一种聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,包括切割装置
(200)、收卷装置,收卷装置具有用以夹持收卷辊两端的夹持机构、驱动收卷辊转动的动力装置;其特征在于:收卷装置为具有收卷与换卷两个工位的二工位收卷装置(300);二工位收卷装置(300)包括收卷换位架(20),以及A收卷辊(18)和B收卷辊(21)两根收卷辊;收卷换位架(20)包括两转臂,两转臂的中部转动连接在收卷机架(17)上;两根收卷辊分别设于转臂的两端,并通过夹持机构可拆卸地安装在两转臂之间;在外部动力驱动下,转臂转动, A收卷辊(18)和B收卷辊(21)两者中一根处于收卷工位、另一根处于换卷工位。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,其特征在于:所述的转臂为空腔体,驱动收卷辊转动的动力装置设于转臂内。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,其特征在于:收卷换位架(20)设有两导向辊(19),两导向辊(19)与收卷辊平行设置,并分置于转臂的两侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换
卷装置,其特征在于:切割装置包括切割机架(9),切割机架(9)可转动地连接有切刀悬臂架(12)和切刀悬臂推动气缸(10),该切刀悬臂推动气缸(10)的活塞杆转动连接在切刀悬臂架(12)底部;切割机架(9)上设置有压辊(13)和无杆气缸(14),无杆气缸(14)的输出端设置具有切刀(16)的刀架(15);压辊(13)和无杆气缸(14)两者与收卷装置上的收卷辊平行,当切刀悬臂推动气缸(10)的活塞杆伸出时,压辊(13)抵靠在收卷辊上。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,其特征在于:切割机架(9)顶部设有导向辊(11)。
6.根据权利要求1或2或3所述的聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换
卷装置,其特征在于:在切割装置(200)的一侧设置储料架(100),储料架(100)包括储料机架(1);储料机架(1)上设有固定梁(5)、升降气缸(4)、活动梁导向杆(2),以及由升降气缸(4)促动并沿活动梁导向杆(2)上下滑动的活动梁(3),固定梁(5)和活动梁(3)上设有若干根导向辊。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,其特征在于:储料机架(1)的一侧设有一根导向辊(6)和压辊(7),两者平行设置,压辊(7)连接有压辊气缸(8);在压辊气缸(8)的驱动下,压辊(7)可抵靠或远离该导向辊(6)。
聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种合成革、人造革生产设备,尤其是涉及一种卷料加工生产线,可用于聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线、纸张生产线、印刷制作等的收卷换卷装置。\n背景技术\n[0002] 对于聚氨酯合成革、PVC人造革的生产,传统的方法多采用机器收卷、人工换卷的方式。由于聚氨酯合成革、PVC人造革于每分种于20~40m出来,机器收卷没问题,人工换卷则带来很大安全隐患,一般需要二个经验丰富的操作工,且该岗位为高危岗位,人员流动大,素质参差不齐,极于发生事故,每年聚氨酯合成革、PVC人造革企业都有1~2人手臂被收卷绞断,造成企业经济损失,员工身体痛苦。因此自动化收卷、换卷代替人工作业,表现出许多优势,它不仅可以把工人从高危工作中解放出来,提高了劳动生产率,改善工人作业条件。基于此,有发明人提出了各种自动换卷技术,例如,名为“一种自动收卷换卷机”( 公告号: CN202369159U)、“不停机收卷换卷装置和方法”( 公布号: CN102795500A)的公开技术,前者在收卷动力辊的上方设置有换卷预加速装置,后者对称设有两套收卷机构(每套收卷机构设有用以夹持料芯两端的料芯夹持机构),使得这些公开技术的机器自动换卷机构,具有结构复杂、成本高、换卷稳定性不高等缺陷。\n发明内容\n[0003] 本实用新型主要目的是提供一种结构简单、换卷稳定性较高的收卷换卷装置。\n[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,包括切割装置、收卷装置,收卷装置具有用以夹持收卷辊两端的夹持机构、驱动收卷辊转动的动力装置;其特征在于:收卷装置为具有收卷与换卷两个工位的二工位收卷装置;二工位收卷装置包括收卷换位架,以及A收卷辊和B收卷辊两根收卷辊;收卷换位架包括两转臂,两转臂的中部转动连接在收卷机架上;两根收卷辊分别设于转臂的两端,并通过夹持机构可拆卸地安装在两转臂之间;在外部动力驱动下,转臂转动, A收卷辊和B收卷辊两者中一根处于收卷工位、另一根处于换卷工位。通过收卷换位架的转动,即两转臂的转动,将两根收卷辊一根送至收卷工位的同时,另一根送至换卷工位,也就是一根进行收卷操作、另一根进行换卷操作,收卷与换卷工作同步进行,有效地提高了生产效率;这种由转臂转动促成两根收卷辊在收卷、换卷两个工位之间轮换的结构,结构简单实用、易于制作、成本较低,且轮转的稳定性良好,既提高了生产效率,又提高了安全性。\n[0005] 作为优选,所述的转臂为空腔体,驱动收卷辊转动的动力装置设于转臂内。使整体结构更紧凑,占用空间小;减小传动链的有效长度,降低成本,提高收卷辊自转的稳定性。\n[0006] 作为优选,收卷换位架设有两导向辊,两导向辊与收卷辊平行设置,并分置于转臂的两侧。收卷换位架上的导向辊可支撑与收卷辊牵连的皮革,并将其张开呈紧绷状态,利于收卷动作以及后续的切割装置的切割动作的平稳进行。\n[0007] 作为优选,切割装置包括切割机架,切割机架可转动地连接有切刀悬臂架和切刀悬臂推动气缸,该切刀悬臂推动气缸的活塞杆转动连接在切刀悬臂架底部;切割机架上设置有压辊和无杆气缸,无杆气缸的输出端设置具有切刀的刀架;压辊和无杆气缸两者与收卷装置上的收卷辊平行,当切刀悬臂推动气缸的活塞杆伸出时,压辊抵靠在收卷辊上。无杆气缸上设置具有切刀的刀架,结构紧凑,直线滑动稳定,切割动作可靠,切口平滑;切刀悬臂架和切刀悬臂推动气缸的结构,切割时,使压辊抵靠在收卷辊上,夹紧皮革,形成较好的切割效果。\n[0008] 为了提高皮革等产品更平稳地进入收卷工位,以及提高切割效果,作为优选,切割机架顶部设有导向辊。\n[0009] 作为优选,在切割装置的一侧设置储料架;储料架包括储料机架,储料机架上设有固定梁、升降气缸、活动梁导向杆,以及由升降气缸促动并沿活动梁导向杆上下滑动的活动梁,固定梁和活动梁上设有若干根导向辊。这种结构,可具有较大的存储空间,存储量大,可为收卷辊在收卷工位与换卷工位的切换,提供充裕的操作时间。\n[0010] 作为优选,储料机架的一侧设有一根导向辊和压辊,两者平行设置,压辊连接有压辊气缸;在压辊气缸的驱动下,压辊可抵靠或远离该导向辊。收卷辊在收卷工位与换卷工位切换时,压辊气缸的驱动下,压辊可靠近导向辊,压住皮革,方便储料的进行。\n[0011] 因此,本实用新型具有结构合理、易于制作等特点,尤其是换卷稳定性较高、生产效率高、成本较低,实现了聚氨酯合成革的生产线、PVC人造革的生产线收卷、换卷的工业自动化。\n附图说明\n[0012] 附图1是本实用新型的一种结构示意图。\n[0013] 附图2是本实用新型的轴侧图。\n[0014] 附图3是储料架的一种结构示意图。\n[0015] 附图4是切割装置的一种结构示意图。\n[0016] 附图5是二工位收卷装置的一种结构示意图。\n具体实施方式\n[0017] 下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。\n[0018] 实施例:本实用新型一种聚氨酯合成革生产线、PVC人造革生产线的收卷换卷装置,如附图1、附图2、附图4、附图5所示,包括切割装置200、收卷装置,收卷装置具有用以夹持收卷辊两端的夹持机构、驱动收卷辊转动的动力装置;收卷装置为具有收卷与换卷两个工位的二工位收卷装置300。\n[0019] 如附图5所示,二工位收卷装置300包括收卷换位架20,以及A收卷辊18和B收卷辊21两根收卷辊;收卷换位架20包括两转臂,两转臂的中部转动连接在收卷机架17上;\n两根收卷辊分别设于转臂的两端,并通过夹持机构可拆卸地安装在两转臂之间;在外部动力驱动下,转臂转动,A收卷辊18和B收卷辊21两者中一根处于收卷工位、另一根处于换卷工位。转臂为空腔体,驱动收卷辊转动的动力装置设于转臂内。收卷换位架20设有两导向辊19,两导向辊19与收卷辊平行设置,并分置于转臂的两侧。\n[0020] 本方案设置的收卷、换卷两个工位,可由外部动力装置或限位装置作为定位。在换卷工位,可由气缸驱动夹持机构脱开收卷辊,实现换卷的动作。\n[0021] 如附图4所示,切割装置包括切割机架9,切割机架9可转动地连接有切刀悬臂架\n12和切刀悬臂推动气缸10,该切刀悬臂推动气缸10的活塞杆转动连接在切刀悬臂架12底部;切割机架9上设置有压辊13和无杆气缸14,无杆气缸14的输出端设置具有切刀16的刀架15;压辊13和无杆气缸14两者与收卷装置上的收卷辊平行,当切刀悬臂推动气缸10的活塞杆伸出时,压辊13抵靠在收卷辊上。切割机架9顶部设有导向辊11。\n[0022] 如附图1、附图2、附图3所示,在切割装置200的一侧设置储料架100,储料架100包括储料机架1;储料机架1上设有固定梁5、升降气缸4、活动梁导向杆2,以及由升降气缸4促动并沿活动梁导向杆2上下滑动的活动梁3,固定梁5和活动梁3上设有若干根导向辊。储料机架1的一侧设有一根导向辊6和压辊7,两者平行设置,压辊7连接有压辊气缸\n8;在压辊气缸8的驱动下,压辊7可抵靠或远离该导向辊6。\n[0023] 收卷辊在收卷工位与换卷工位切换时,储料架可临时储存前方工位送至的皮革等产品,使前方工位连续生产,不降低生产效率。\n[0024] 本实用新型的工作过程如下:\n[0025] 如附图1所示,合成革穿过储料装置固定梁5,活动梁3,导向辊6、压辊7之间,通过切割装置过导向辊11导向,在压辊13与A收卷辊18中间穿过,经导向辊19到B收卷辊\n21收卷。\n[0026] 当B收卷辊21需要换卷时,按动起动按钮,收卷换位架20在电机带动下开始转动到预定位,压辊气缸8带动压辊7与导向辊6压住合成革,同时储料装置的升降气缸4带动活动梁3下降开始储存合成革。\n[0027] 切割时,切割装置切刀悬臂推动气缸10开始工作,压辊13带动合成革上升,与A收卷辊18压住合成革,此时无杆气缸14带动刀架15上的切刀16对合成革进行切断。储布装置压辊7松开,动活动梁3在升降气缸4作用下,开始慢慢上升。同时A收卷辊18预先在辊上缠绕胶带带动合成革转动,转至1-2圈将合成革头压住,切刀悬臂推动气缸10复位,无杆气缸14带动刀架15上的切刀16复位。\n[0028] 本实用新型涉及卷料加工生产的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,可广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷、印染、印刷等加工生产上。
法律信息
- 2017-03-22
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): B65H 19/24
专利号: ZL 201420055691.0
申请日: 2014.01.29
授权公告日: 2014.09.17
- 2014-09-17
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2016-03-21 | 2016-03-21 | | |
2 | | 2015-06-10 | 2015-06-10 | | |
3 | | 2015-07-14 | 2015-07-14 | | |
4 | | 2016-08-11 | 2016-08-11 | | |
5 | | 2016-04-27 | 2016-04-27 | | |
6 | | 2016-08-11 | 2016-08-11 | | |
7 | | 2017-06-27 | 2017-06-27 | | |
8 | | 2015-09-15 | 2015-09-15 | | |
9 | | 2016-10-19 | 2016-10-19 | | |