一种LED灯丝片以及LED灯丝片灯泡

1.一种LED灯丝片，包括基板、若干个LED晶片以及覆盖于LED晶片上的荧光胶，其特征在于：所述若干个LED晶片依次按照U型的规律排布并串联形成U型LED灯丝，并且固定设置于所述基板的至少一个侧面上；所述基板上设置有第一电极脚和第二电级脚，所述U型LED灯丝的两端分别与第一电极脚、第二电级脚电连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯丝片，其特征在于：所述基板水平设置有两个U型LED灯丝，且构成一条m型LED灯丝；在两个U型LED灯丝的中间设置有用于连接同一电极的第三电极脚，其两侧为所述的第一电极脚或第二电级脚。
3.根据权利要求2所述的一种LED灯丝片，其特征在于：所述基板为玻璃薄板，所述玻璃薄板的长度为13～16mm，高度为11～13mm；所述m型LED灯丝的直径为0.6～1mm。
4.一种LED灯丝片灯泡，其特征在于：包括有至少一块如权利要求1-3中任一种LED灯丝片、芯柱、灯头以及灯罩，所述芯柱的下端部与灯头固定连接，所述芯柱的内部贯通设有至少两根内导线，其中一根作为正极内导线，另一根作为负极内导线，所述LED灯丝片的第一电极脚、第二电级脚分别与正极内导线、负极内导线对应连接；所述灯罩套设于芯柱及LED灯丝片之外且灯罩的下端部与灯头固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种LED灯丝片灯泡，其特征在于：当所述芯柱上对称安装有两个U型LED灯丝，所述芯柱内置有两根内导线，其中一根作为正极内导线，另一根作为负极内导线；所述U型LED灯丝上的第一电极脚、第二电级脚分别与正极内导线、负极内导线对应连接。
6.根据权利要求4所述的一种LED灯丝片灯泡，其特征在于：所述芯柱均匀设置有多个U型LED灯丝，所述芯柱上设置有正极内导线和负极内导线，所述正极内导线设于芯柱的中心，所述负极内导线呈环形设置；所述多个U型LED灯丝的第一电极脚与正极内导线连接，所述多个U型LED灯丝的第二电极脚与负极内导线连接。
7.根据权利要求4所述的一种LED灯丝片灯泡，其特征在于：当所述芯柱对称安装有两个m型LED灯丝，所述芯柱内置有三根内导线，其中一根为正极内导线，另两根为负极内导线；所述两个m型LED灯丝的第三电极脚均与正极内导线连接，所述两个m型LED灯丝上的第一电极脚或第二电级脚分别与负极内导线连接。
8.根据权利要求4所述的一种LED灯丝片灯泡，其特征在于：所述芯柱内设置有一根用于将惰性气体充入灯罩的玻璃管，且玻璃管与芯柱一体成型，所述玻璃管的上端与灯罩的内腔连通。

一种LED灯丝片以及LED灯丝片灯泡\n技术领域\n[0001] 本发明涉及LED照明技术领域，尤其是指一种LED灯丝片以及LED灯丝片灯泡。\n背景技术\n[0002] 发光二极管（Light Emitting Diode，LED）是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED 光源具有节能、长寿、环保、固态封装等特点，决定了LED是代替传统的光源的最理想的光源，有着广泛的用途。同时LED 灯板能够实现 360°全角度发光，大角度发光，能够成为立体光源，带来前所未有的照明体验。\n[0003] 为了使得LED灯丝在发光时具备足够的亮度，现有的LED 灯丝在其两端的电极之间串联连接有数十粒LED晶片，虽然这样达到了环境照明及出光强度的要求，但是LED灯丝的长度比较长，不适装入传统灯泡壳的内部；且这又导致功耗太大，而不够节能。另外，当固晶打线次数越多，也就容易产生问题，造成生产过程中成品率低，导致 LED灯丝难以大规模生产。\n发明内容\n[0004] 本发明为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种LED灯丝片以及LED灯丝片灯泡。\n[0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：\n[0006] 一种LED灯丝片，包括基板、若干个LED晶片以及覆盖于LED晶片上的荧光胶，所述若干个LED晶片依次按照U型的规律排布并串联形成U型LED灯丝，并且固定设置于所述基板的至少一个侧面上；所述基板上设置有第一电极脚和第二电级脚，所述U型LED灯丝的两端分别与第一电极脚、第二电级脚电连接。\n[0007] 进一步的，所述基板水平设置有两个U型LED灯丝，且构成一条m型LED灯丝；在两个U型LED灯丝的中间设置有用于连接同一电极的第三电极脚，其两侧为所述的第一电极脚或第二电级脚。\n[0008] 其中，所述基板为玻璃薄板，所述玻璃薄板的长度为13～16mm，高度为11～\n13mm；所述m型LED灯丝的直径为0.6～1mm。\n[0009] 一种权1所述的LED灯丝片的制造方法，其步骤流程如下：\n[0010] 步骤1：制备用于固定LED晶片的基板，并且在基板上进行扩晶；\n[0011] 步骤2：将若干个LED晶片固定在所述基板上，然后进行烘烤加固；\n[0012] 步骤3：被固定的若干个LED晶片通过金属丝串联连接形成一条U型LED灯丝；\n[0013] 步骤4： 在所述基板上固定设置第一电极脚、第二电级脚，然后U型LED灯丝的两个端点分别与第一电极脚、第二电级脚焊接；\n[0014] 步骤5：在所述U型LED灯丝的上表面覆盖设置一层弧形的荧光胶，对U型LED灯丝进行封装保护，完成一个LED灯丝片的制造。\n[0015] 一种LED灯丝片灯泡，包括有至少一块LED灯丝片、芯柱、灯头以及灯罩，所述芯柱的下端部与灯头固定连接，所述芯柱的内部贯通设有至少两根内导线，所述LED灯丝片设于芯柱上且与内导线电连接；所述灯罩套设于芯柱及LED灯丝片之外且灯罩的下端部与灯头固定连接。\n[0016] 其中，当所述芯柱上对称安装有两个U型LED灯丝，所述芯柱内置有两根内导线，其中一根作为正极内导线应用，另一根作为负极内导线应用；所述U型LED灯丝上的第一电极脚、第二电级脚分别与正极内导线、负极内导线对应连接。\n[0017] 进一步的，所述芯柱上均匀设置有多个U型LED灯丝，所述芯柱上设置有正极内导线和负极内导线，所述正极内导线设于芯柱的中心，所述负极内导线呈环形设置；所述多个U型LED灯丝的第一电极脚与正极内导线连接，所述多个U型LED灯丝的第二电极脚与负极内导线连接。\n[0018] 其中，当所述芯柱对称安装有两个m型LED灯丝，所述芯柱内置有三根内导线，其中一根为正极内导线，另两根为负极内导线；所述两个m型LED灯丝的第三电极脚均与正极内导线连接，所述两个m型LED灯丝上的第一电极脚或第二电级脚分别与负极内导线连接。\n[0019] 其中，所述芯柱内设置有一根用于将惰性气体充入灯罩的玻璃管，且玻璃管与芯柱一体成型；所述玻璃管的上端与灯罩的内腔连通。当灯罩与芯柱通过封口机高温形成密封体后，使用排气机抽出灯罩内的空气，然后将惰性气体通过玻璃管充入灯罩内，再将玻璃管的下端高温烧结，最后将灯体和灯头连接起来。\n[0020] 本发明的有益效果：\n[0021] 本发明所提供的一种LED灯丝片以及LED灯丝片灯泡，所述LED灯丝片的基板上设置若干个LED晶片并且通过荧光胶覆盖于LED晶片上，所述LED灯丝片灯泡一方面继承了传统钨丝灯的艺术造型，另一方面采用LED灯丝片作为灯泡的发光源，具有节能环保、耐用的特点；由于LED灯丝片的LED晶片互相串联连接，在后续制作成LED灯丝片灯泡时无需进行多次固晶，精简了SMT贴装工艺，降低了生产成本；由于LED晶片是固定于基板上后形成串联形成灯丝，因此能快速成形，适于大规模生产。\n附图说明\n[0022] 图1为本发明实施例一的U型LED灯丝片的主视图。\n[0023] 图2为本发明实施例一的U型LED灯丝片安装于芯柱上的示意图。\n[0024] 图3为本实施例一的U型LED灯丝片灯泡的第一种使用状态图。\n[0025] 图4为本实施例一的U型LED灯丝片灯泡的第二种使用状态图。\n[0026] 图5为本实施例一的U型LED灯丝片灯泡的第三种使用状态图。\n[0027] 图6为本发明实施例二的m型LED灯丝片的主视图。\n[0028] 图7为本发明实施例二的m型LED灯丝片安装于芯柱上的示意图。\n[0029] 图8为本实施例二的m型LED灯丝片灯泡的第一种使用状态图。\n[0030] 图9为本实施例二的m型LED灯丝片灯泡的第二种使用状态图。\n[0031] 图10为本实施例二的m型LED灯丝片灯泡的第三种使用状态图。\n[0032] 在图1至图10中的附图标记包括：\n[0033] 1—基板 2—LED晶片 3—第一电极脚\n[0034] 4—第二电级脚 5—第三电极脚 6—芯柱\n[0035] 7—灯头 8—灯罩 9—内导线\n[0036] 10—玻璃管。\n具体实施方式\n[0037] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。参见图1至图10，以下结合附图对本发明进行详细的描述。\n[0038] 实施例一。\n[0039] 本实施例中请参考图1至图5，本发明所提供的一种LED灯丝片，包括基板1、若干个LED晶片2以及覆盖于LED晶片2上的荧光胶（在图中未标出），所述荧光胶由混合有荧光粉的透明胶体材料构成，包覆于所述LED晶片2的外围，形成所述LED晶片2的保护层，并同时构成所述LED晶片2的光学透镜，能增加光学反射，减少光损，并提高光效。\n[0040] 本实施例一中所述若干个LED晶片2依次按照U型的规律排布并串联形成U型LED灯丝（如图1所示），并且固定设置于所述基板1的至少一个侧面上，在本实施例中所述U型LED灯丝仅安装在一个侧面上，而且在使用时该侧面朝外设置；所述基板1上设置有第一电极脚3和第二电级脚4，所述U型LED灯丝的两端分别与第一电极脚3、第二电级脚4电连接。\n[0041] 在本实施例一中，所述基板1为玻璃薄板，所述玻璃薄板的长度为13～16mm，高度为11～13mm；所述m型LED灯丝的直径为0.6～1mm。可见该玻璃薄板的体积小，使得整块LED灯丝片的重量轻。因为所述基板1为透明的玻璃薄板，使得所述LED晶片2发出的光可透过玻璃薄板从另一侧面投射出，进而有效增大m型LED灯丝的出光角度及出光效率，实现360°全方位发光。\n[0042] 本实施例一中所述的U型LED灯丝片的制造方法，其步骤流程如下：\n[0043] 步骤1：制备用于固定LED晶片2的基板1，并且在基板2上进行扩晶；\n[0044] 步骤2：将若干个LED晶片2固定在所述基板1上，然后进行烘烤加固；\n[0045] 步骤3：被固定的若干个LED晶片2通过金属丝串联连接形成一条U型LED灯丝；\n[0046] 步骤4： 在所述基板1上固定设置第一电极脚3、第二电级脚4，然后U型LED灯丝的两个端点分别与第一电极脚3、第二电级脚4焊接；将电极引到LED灯丝片上，完成产品内外引线的连接工作。\n[0047] 步骤5：在所述U型LED灯丝的上表面覆盖设置一层弧形的荧光胶，对U型LED灯丝进行封装保护，完成一个LED灯丝片的制造。\n[0048] 通过上述的5个步骤，可以快速地制造出一个LED灯丝片，其工艺简单，加工效果高，能有效地降低生产的人工成本，可以进行批量生产。\n[0049] 本实施例一所提供一种U型LED灯丝片灯泡，包括有至少一块U型LED灯丝片、芯柱6、灯头7以及灯罩8，所述芯柱6的下端部与灯头7固定连接，所述芯柱6的内部贯通设有至少两根内导线9，所述LED灯丝片设于芯柱6上且与内导线8电连接；所述灯罩8套设于芯柱6及LED灯丝片之外且灯罩8的下端部与灯头7固定连接。如图2所示，在芯柱6上连接有一个U型LED灯丝片，所述芯柱6内置有两根内导线9，其中一根作为正极内导线使用，另一根作为负极内导线使用。所述U型LED灯丝片上的第一电极脚3、第二电级脚4分别与正极内导线、负极内导线对应连接。本实施一所使用的灯罩8有两种，如图3所示，本实施例一的第一种使用状态图中所述灯罩8为球形灯罩，具有很好的透光性能。如图4所示，本实施例一的第二种使用状态图所述灯罩8为钻石外形灯罩，其在具备良好透光性能的情况下，增加了光线折射角度，同时具有很好的外观效果。另外，本发明所使用的灯罩8可以是各种外形的灯罩，不局限于上述的球形灯罩和钻石外形灯罩。\n[0050] 如图5所示，本实施例一的第三种使用状态图中的芯柱6上对称安装有两个U型LED灯丝，所述芯柱6同样是内置有两根内导线9，其中一根作为正极内导线，另一根作为负极内导线；两个U型LED灯丝上的第一电极脚3、第二电级脚4分别与正极内导线、负极内导线对应连接。具体的，两个U型LED灯丝片的第一电极脚3与正极内导线电连接，两个U型LED灯丝片的第二电极脚4与负极内导线电连接。在芯柱6上安装2个U型LED灯丝，可以使得U型LED灯丝片灯泡适用于亮度要求高的环境。\n[0051] 进一步的，本发明不局限于仅仅设置两个U型LED灯丝，当所述芯柱6上均匀设置有多个U型LED灯丝，所述芯柱6上设置有正极内导线和负极内导线，所述正极内导线设于芯柱6的中心，所述负极内导线呈环形设置；所述多个U型LED灯丝的第一电极脚3与正极内导线连接，所述多个U型LED灯丝的第二电极脚4与负极内导线连接。从其连接电路原理来看，多个U型LED灯丝是属于并联连接，各个U型LED灯丝上的电压一致，其发光亮度都一样；由于U型LED灯丝是固定于基板1上的，因此可以快速地连接。\n[0052] 在本实施例中，所述芯柱6内设置有一根用于将惰性气体充入灯罩的玻璃管10，且玻璃管10与芯柱6一体成型；所述玻璃管10的上端与灯罩8的内腔连通。当灯罩8与芯柱6通过封口机高温形成密封体后，再使用排气机抽出灯罩8内的空气，再将惰性气体通过玻璃管9充入灯罩8内，可以有效延长整个灯泡的使用寿命。然后再将玻璃管的下端高温烧结，最后将灯体和灯头连接起来。\n[0053] 请参考图6到图10，本实施例二中所述的LED灯丝片是从实施例一的LED灯丝片的基础上改进结构得到的，其区别在于：如图6所示，本实施例二中所述的基板1水平设置有两个U型LED灯丝，且构成一条m型LED灯丝；在两个U型LED灯丝的中间设置有用于连接同一电极的第三电极脚5，其两侧为所述的第一电极脚3或第二电级脚4。如图8所示，所述芯柱6安装有一个m型LED灯丝，在电路原理上，两个U型LED灯丝属于并联连接关系，第三电极脚5为两个U型LED灯丝共用的一个电极脚， U型LED灯丝的另外两个电极脚分别单独连接。\n[0054] 如图7、9、10所示，所述芯柱6对称安装有两个m型LED灯丝，所述芯柱6内置有三根内导线9，其中一根为正极内导线，另两根为负极内导线；所述两个m型LED灯丝的第三电极脚5均与正极内导线连接，所述两个m型LED灯丝上的第一电极脚3或第二电级脚4分别与负极内导线连接。由于第三电极脚5是两条U型LED灯丝的共极脚，在焊接固定于芯柱6上时，可 以省略焊线次数，降低产品的废品率。\n[0055] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。