直热式电热水器

1.直热式电热水器，具有一外壳，外壳上至少设有档位旋钮，外壳内至少设有水流管道、电热元件和流体电控阀门，电热元件通电用来加热水流管道内的流水，流体电控阀门则用来控制水流管道内的水流通断，其特征在于：所述的档位旋钮被安装了至少2个机械触点开关，档位旋钮通过旋钮旋转到不同档位时，与上述机械触点开关机械的触碰与否的不同组合方式来输出几组开关状态的组合，这些机械触点开关被串接至电热元件的回路中和流体电控阀门的回路，从而实现对加热和水流的通断控制，其中将流体电控阀门的回路的该机械触点开关连接一延时控制单元来对流体电控阀门的回路进行延时关断，以实现热水器的流水延时关断控制。
2.根据权利要求1所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的延时控制单元是温控延时实现的，具体是：先将一常开的温控开关与流体电控阀门的回路的该机械触点开关并联，再串接至流体电控阀门的回路，该温控开关是根据采集到温度变化而导通或关断流体电控阀门的回路的其中一回路。
3.根据权利要求1所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的延时控制单元是计时延时实现的，具体是：先将一控制板串接于流体电控阀门的回路的该机械触点开关，再串接至流体电控阀门的回路，该控制板是将流体电控阀门的回路的该机械触点开关的开关信号作为触发信号，由控制器根据该触发信号启动计时，计时完成后再由控制器通过继电器导通或关断流体电控阀门的回路。
4.根据权利要求1所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的延时控制单元是温控和计时结合实现的，具体是：先将一控制板串接于流体电控阀门的回路的该机械触点开关，再串接至流体电控阀门的回路，该控制板是将流体电控阀门的回路的该机械触点开关的开关信号作为触发信号，以及该控制板由一温度检测器采集温度变化，由控制器根据该触发信号启动计时，控制器根据计时完成和/或采集的温度值综合判断后，再由通过继电器导通或关断流体电控阀门的回路。
5.根据权利要求3或4所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的控制板上还有显示单元，连接于一显示屏，用于显示控制和设定信息。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮至少包括一旋钮盘底座、旋钮转轴、转盘凸台、上固定座固定2个以上机械触点开关，旋钮转轴固连于转盘凸台的上部，转盘凸台的下部嵌套设于旋钮盘底座内，从而使旋钮转轴可以带动转盘凸台相对旋钮盘底座进行转动，上固定座固定在旋钮盘底座，上固定座供给上述的机械触点开关固定所用，而使转盘凸台在转动至合适的档位位置，其不同的触发部可以触碰到相应的机械触点开关的触点而使其导通。
7.根据权利要求6所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮还设有“U”型弹性件，该“U”型弹性件固定于上固定座，用于卡于旋钮转轴上，使其转动档位的位置被限定。
8.根据权利要求7所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮的旋钮盘底座内设有压力开关。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮包括2个加热档位、1个关机档位和1个冷水档位，分别是Off档、Cold档、Ⅰ档、Ⅱ档，档位旋钮内被安装了3个机械触点开关，其中1个是用于控制水流的流体电控阀门的回路，另外2个是用于控制2档加热功能的电热元件的回路，开关状态的组合的控制具体是：当档位旋钮旋至Off档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是断开状态；当档位旋钮旋至Cold档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关是导通状态，控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关和控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅰ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关和控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关是导通状态，控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅱ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是导通状态。
10.根据权利要求6所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮包括2个加热档位、1个关机档位和1个冷水档位，分别是Off档、Cold档、Ⅰ档、Ⅱ档，档位旋钮内被安装了3个机械触点开关，其中1个是用于控制水流的流体电控阀门的回路，另外2个是用于控制2档加热功能的电热元件的回路，开关状态的组合的控制具体是：当档位旋钮旋至Off档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是断开状态；当档位旋钮旋至Cold档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关是导通状态，控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关和控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅰ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关和控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关是导通状态，控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅱ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是导通状态。
11.根据权利要求7所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮包括2个加热档位、1个关机档位和1个冷水档位，分别是Off档、Cold档、Ⅰ档、Ⅱ档，档位旋钮内被安装了3个机械触点开关，其中1个是用于控制水流的流体电控阀门的回路，另外2个是用于控制2档加热功能的电热元件的回路，开关状态的组合的控制具体是：当档位旋钮旋至Off档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是断开状态；当档位旋钮旋至Cold档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关是导通状态，控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关和控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅰ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关和控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关是导通状态，控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅱ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是导通状态。
12.根据权利要求8所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的档位旋钮包括2个加热档位、1个关机档位和1个冷水档位，分别是Off档、Cold档、Ⅰ档、Ⅱ档，档位旋钮内被安装了3个机械触点开关，其中1个是用于控制水流的流体电控阀门的回路，另外2个是用于控制2档加热功能的电热元件的回路，开关状态的组合的控制具体是：当档位旋钮旋至Off档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是断开状态；当档位旋钮旋至Cold档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关是导通状态，控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关和控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅰ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关和控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关是导通状态，控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅱ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是导通状态。
13.根据权利要求1或2或3或4所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的机械触点开关是微动开关。
14.根据权利要求1或2或3或4所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的流体电控阀门是电磁阀。
15.根据权利要求1或2或3或4所述的直热式电热水器，其特征在于：所述的电热元件是电热管。

直热式电热水器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及电热水器，尤其涉及直热式电热水器，又称快热式电热水器或即热式电热水器。\n背景技术\n[0002] 直热式电热水器，又称快热式电热水器或即热式电热水器，是与带储水箱的储水式电热水器不同的一种电热水器。它是利用高功率的电流来使电热管或电磁线圈的电热元件快速加热管道内热水的方式产生热水，因此它具备了比传统的储水式电热水器更节省时间节省空间的优势。\n[0003] 正是因为这种直热式电热水器的快速加热特性，其具有一个不足之处就是：当洗澡过程中，因涂抹肥皂或沐浴露时暂时关闭热水的情况下，水管内的水流停止，虽然此时电热元件也断电停止工作，但是其余热很大，会使水管内不流通的水被加热到一个很高的温度，再次打开时，容易发生皮肤被烫伤。另外，电热元件的过高余温对直热式电热水器的使用寿命也会造成影响。因此，为解决直热式电热水器存在的上述问题，必须让直热式电热水器关闭的时候，先断开电热元件的电流，而后一段时间再关闭电热水内的水管水流。\n[0004] 基于上述的解决方案，现有的直热式电热水器，有将控制电热水器的水管水流的旋钮和控制电热水器的电热元件的加热的旋钮分开，用户需要进行正确操作：先手动关闭加热旋钮后，过一段时间后等水管出水温度正常后再手动关闭水流旋钮。这种直热式电热水器操作麻烦，不能满足现代人士对便捷生活的要求。\n[0005] 因此，一种具有延时关水功能的智能的直热式电热水器被发明出来，其主要是通过微电脑控制电路板来实现，通过采集旋钮至不同档位位置信号来供给微电脑控制电路板中的微电脑芯片，微电脑芯片根据内嵌的程序来电控不同继电器的，利用继电器来通断来控制连接的电热元件的加热回路和电磁阀的水流回路的关闭和打开。这种具有延时关水功能的智能的直热式电热水器可以满足简单操作的要求，但是其成本高（需要采用多个大电流继电器），并且微电脑控制电路板易发生故障。另外，还有一种直热式电热水器是通过纯粹机械设计的方法来使电热水器实现延时关水功能，但是其装配精度高、结构十分复杂，不能广泛地被推广使用。\n发明内容\n[0006] 因此，本发明提出一种改进的直热式电热水器，其通过档位旋钮的机械结构设计和一些简单的电子元器件或电路板的搭配使用，即可实现延时关水功能；其相比现有的解决方案，具有结构简单可靠、成本较低的优势。\n[0007] 本发明采用如下技术方案实现：\n[0008] 一种直热式电热水器，具有一外壳，外壳上至少设有档位旋钮，外壳内至少设有水流管道、电热元件和流体电控阀门，电热元件通电用来加热水流管道内的流水，流体电控阀门则用来控制水流管道内的水流通断。其中，所述的档位旋钮被安装了至少2个机械触点开关，档位旋钮通过旋钮旋转到不同档位时，与上述机械触点开关机械的触碰与否的不同组合方式来输出几组开关状态的组合，这些机械触点开关被串接至电热元件的回路中和流体电控阀门的回路，从而实现对加热和水流的通断控制，其中将流体电控阀门的回路的该机械触点开关连接一延时控制单元来对流体电控阀门的回路进行延时关断，以实现热水器的流水延时关断控制。\n[0009] 其中，所述的延时控制单元是温控延时实现的，具体是：先将一常开的温控开关与流体电控阀门的回路的该机械触点开关并联，再串接至流体电控阀门的回路，该温控开关是根据采集到温度变化而导通或关断流体电控阀门的回路的其中一回路。\n[0010] 或者，所述的延时控制单元是计时延时实现的，具体是：先将一控制板串接于流体电控阀门的回路的该机械触点开关，再串接至流体电控阀门的回路，该控制板是将流体电控阀门的回路的该机械触点开关的开关信号作为触发信号，由控制器根据该触发信号启动计时，计时完成后再由控制器通过继电器导通或关断流体电控阀门的回路。\n[0011] 又或者，所述的延时控制单元是温控和计时结合实现的，具体是：先将一控制板串接于流体电控阀门的回路的该机械触点开关，再串接至流体电控阀门的回路，该控制板是将流体电控阀门的回路的该机械触点开关的开关信号作为触发信号，以及该控制板由一温度检测器采集温度变化，由控制器根据该触发信号启动计时，控制器根据计时完成和/或采集的温度值综合判断后，再由通过继电器导通或关断流体电控阀门的回路。\n[0012] 优选的，所述的控制板上还有显示单元，连接于一显示屏，用于显示控制和设定信息。\n[0013] 其中，所述的档位旋钮至少包括一旋钮盘底座、旋钮转轴、转盘凸台、上固定座固定2个以上机械触点开关，旋钮转轴固连于转盘凸台的上部，转盘凸台的下部嵌套设于旋钮盘底座内，从而使旋钮转轴可以带动转盘凸台相对旋钮盘底座进行转动，上固定座固定在旋钮盘底座，上固定座供给上述的机械触点开关固定所用，而使转盘凸台在转动至合适的档位位置，其不同的触发部可以触碰到相应的机械触点开关的触点而使其导通。\n[0014] 优选的，所述的档位旋钮还设有“U”型弹性件，该“U”型弹性件固定于上固定座，用于卡于旋钮转轴上，使其转动档位的位置被限定。\n[0015] 优选的，所述的档位旋钮的旋钮盘底座内设有压力开关。\n[0016] 其中优选的，所述的档位旋钮包括2个加热档位、1个关机档位和1个冷水档位，分别是Off档、Cold档、Ⅰ档、Ⅱ档，档位旋钮内被安装了3个机械触点开关，其中1个是用于控制水流的流体电控阀门的回路，另外2个是用于控制2档加热功能的电热元件的回路，开关状态的组合的控制具体是：当档位旋钮旋至Off档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是断开状态；当档位旋钮旋至Cold档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关是导通状态，控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关和控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅰ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关和控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关是导通状态，控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅱ档时，控制连接流体电控阀门的回路通道的第一机械触点开关、控制连接第一电热元件的回路通道的第二机械触点开关、控制连接第二电热元件的回路通道的第三机械触点开关三者均是导通状态。\n[0017] 其中优选的，所述的机械触点开关是微动开关。\n[0018] 其中优选的，所述的流体电控阀门是电磁阀，\n[0019] 其中优选的，所述的电热元件是电热管。\n[0020] 本发明的直热式电热水器直接由用户通过档位旋钮进行热水档位切换的同时也实现延时关水的保护功能，其相比现有的解决方案，具有结构简单可靠、成本较低的优势。\n附图说明\n[0021] 图1是一实施例的档位旋钮的示意图。\n[0022] 图2是实施例1的延时关水控制系统连接图。\n[0023] 图3是实施例2的延时关水控制系统连接图。\n[0024] 图4是实施例3的延时关水控制系统连接图。\n[0025] 图5是温控延时关水实现方案示意图。\n[0026] 图6是计时延时关水实现方案示意图。\n[0027] 图7是温控与计时结合延时关水实现方案示意图。\n[0028] 图8是一实施例的档位旋钮的结构立体示意图（角度一）。\n[0029] 图9是该实施例的档位旋钮的结构立体示意图（角度二）。\n[0030] 图10是该实施例的档位旋钮移除“U”型弹性件17、上固定座18和第二、第三微动开关12、13后的结构立体示意图（角度一）。\n[0031] 图11是该实施例的档位旋钮移除“U”型弹性件17、上固定座18和第二、第三微动开关12、13后的结构立体示意图（角度二）。\n[0032] 图12是该实施例的档位旋钮处于Off档位置时，转盘凸台16与三个微动开关11、\n12、13的位置关系示意图。\n[0033] 图13是该实施例的档位旋钮处于Cold档位置时，转盘凸台16与三个微动开关\n11、12、13的位置关系示意图。\n[0034] 图14是该实施例的档位旋钮处于Ⅰ档位置时，转盘凸台16与三个微动开关11、\n12、13的位置关系示意图。\n[0035] 图15是该实施例的档位旋钮处于Ⅱ档位置时，转盘凸台16与三个微动开关11、\n12、13的位置关系示意图。\n具体实施方式\n[0036] 首先对直热式电热水器的大致结构进行说明。直热式电热水器具有一外壳，外壳上设有控制实现不同档位功能的档位旋钮、连接AC市电的接线盒和连接进水管道及出水莲蓬头的水管接口，外壳内设有水流管道、电热元件和流体电控阀门，电热元件通电可以加热水流管道内的流水，流体电控阀门则用来控制水流管道内的水流通断；其中，电热元件可以是大功率的电热管（陶瓷电热管），或者电磁加热线圈等，流体电控阀门可以采用常规的电磁阀实现。直热式电热水器的详细结构可以在现有的产品设计和相关的文献资料中被揭示，于此不再详细进行描述。另外，直热式电热水器除上述的基本结构组成外，还可以根据不同功能或需求设计，而可能额外具有其他功能模块。\n[0037] 现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。以下各实施例中，为方便说明，电热元件是采用大功率的电热管，流体电控阀门是采用常规的电磁阀来实现，但并不用于限制本发明的其他类似的替代实现方案。\n[0038] 首先，本发明的实施例中对档位旋钮进行改进，档位旋钮内被安装了至少2个机械触点开关，机械触点开关就是通过按压开关触点的行程改变而使开关通断的机械开关，例如微动开关、按钮式开关、金属弹片式薄膜开关等，下面各实施例为制图和说明方便，均采用微动开关实现。该档位旋钮通过旋钮旋转到不同档位时，机械触碰到上述的1个或2个或多个机械触点开关的不同组合方式来输出几组开关状态的组合，这些机械触点开关被串接至电热管的回路中和电磁阀的回路，从而实现对加热和水流的通断控制功能；其中电磁阀的回路是将该回路中的该机械触点开关连接（串接或并接）一延时控制单元来对电磁阀的回路进行延时关断，以实现热水器的流水延时关断控制的功能。\n[0039] 需要说明的是，各实施例为制图和说明方便均采用4个档位的档位旋钮，参阅图1所示及辅助参阅图2-图4所示，档位旋钮包括2个加热档位、1个关机档位和1个冷水档位，即档位旋钮内被安装了3个机械触点开关，其中1个是用于控制水流的电磁阀的回路，另外2个是用于控制2档加热功能的电热管的回路。如果仅采用1个加热档位，则档位旋钮减少1个档位和减少1个机械触点开关，如果采用3个加热档位，则档位旋钮增加1个档位和增加1个机械触点开关，以此类推。\n[0040] 参阅图8-图15并辅助参阅图1，实施例中的档位旋钮所要实现的功能是：当档位旋钮旋至Off档时，控制连接电磁阀2的回路通道的第一微动开关11、控制连接第一电热管\n31的回路通道的第二微动开关12、控制连接第二电热管32的回路通道的第三微动开关13三者均是断开状态；当档位旋钮旋至Cold档时，控制连接电磁阀2的回路通道的第一微动开关11是导通状态，控制连接第一电热管31的回路通道的第二微动开关12和控制连接第二电热管32的回路通道的第三微动开关13是断开状态；当档位旋钮旋至Ⅰ档时，控制连接电磁阀2的回路通道的第一微动开关11和控制连接第一电热管31的回路通道的第二微动开关12是导通状态，控制连接第二电热管32的回路通道的第三微动开关13是断开状态；\n当档位旋钮旋至Ⅱ档时，控制连接电磁阀2的回路通道的第一微动开关11、控制连接第一电热管31的回路通道的第二微动开关12、控制连接第二电热管32的回路通道的第三微动开关13三者均是导通状态。\n[0041] 因此，实施例中的档位旋钮采用如下结构设计方案。再次参阅图8-图15，该档位旋钮1包括一旋钮盘底座14、旋钮转轴15、转盘凸台16、“U”型弹性件17、上固定座18和三个微动开关11、12、13，旋钮转轴15固连于转盘凸台16的上部，转盘凸台16的下部嵌套设于旋钮盘底座14内，从而使旋钮转轴15可以带动转盘凸台16相对旋钮盘底座14进行转动，上固定座18通过卡扣固定（也可通过螺栓连接固定）在旋钮盘底座14，上固定座18是为了供给上述的第一、第二、第三微动开关11、12、13及“U”型弹性件17进行固定所用。第一微动开关11固定在上固定座18的适当位置，而使转盘凸台16在转动至合适的档位位置可以触碰到其触点而使其导通，同样的第二、第三微动开关12、13也是固定在上固定座18的适当位置，而使转盘凸台16在转动至合适的档位位置可以触碰到其触点而使其导通。固定在上固定座18 的“U”型弹性件17则是为了卡于旋钮转轴15上，使其转动档位的位置被限定。实施例中的档位旋钮1是4档，因此旋钮转轴15上有一个正方形的部分与该“U”型弹性件17配合而实现4个档位位置的限定，此处的“U”型弹性件17也可被其他档位限定件取代来实现相同功能；此处的设计为档位旋钮的惯常设计，不再详细说明。\n[0042] 需要说明的是，旋钮盘底座14还具有一连接管141，用于连接至水流管道，旋钮盘底座14内设压力开关，是利用水压弹出的开关结构，只有旋钮盘底座14有水压存在时，才使嵌套设于旋钮盘底座14的转盘凸台16可以在合适的档位位置触碰到三个微动开关11、\n12、13的触点，即该档位旋钮1只有存在水压力情况下才具有档位控制功能；这种压力开关的结构设计是为了电热水器使用安全上的保护措施，在一些电热水器的档位旋钮中亦有存在相同或类似结构设计，与此不再详细进行说明。\n[0043] 当然的，档位旋钮在旋钮转轴15上还固定套接有一旋钮手持件（图中未示出），以方便用户可以用手轻松旋转该档位旋钮，此部分为惯常设计，不再详细说明。\n[0044] 下面结合附图12-15及辅助参阅图8-11，对转盘凸台16在4个不同档位位置与第一、第二、第三微动开关11、12、13的触发情况进行详细说明。转盘凸台16针对上述的第一、第二、第三微动开关11、12、13设计有3个与之对应的触发部，分别是：位于转盘凸台16的转轴中心位置上的第一触发部161、位于转盘凸台16的转轴中心与最外圈之间位置上的第二触发部162、和位于转盘凸台16最外圈位置上的第三触发部163。\n[0045] 第一触发部161的外轮廓形状是一个完整圆形的其中1/4圆的部分向内缺失而形成的一个不规则圆形，该1/4圆缺失部分正好是该档位旋钮1的Off档位置，而第一微动开关11固定的位置是使其触点是朝向该第一触发部161的，这样只有该档位旋钮1在Off档位置时，第一触发部161不会触碰到第一微动开关11的触点，而其他3个档位位置都是触碰到第一微动开关11的触点。另外，为了更好的实现触点可靠触碰，该第一微动开关11选用的是带杠杆式的微动开关。\n[0046] 第二触发部162是外轮廓形状是一个圆形凸台向内缺失一个1/2的圆环部分而形成的，该1/2圆环的缺失部分正好是该档位旋钮1的Off档和Cold档位置，而第二微动开关12固定的位置是向下摆放而使其触点是朝向该第二触发部162的1/2圆环的缺失部分处，这样当该档位旋钮1在Off档和Cold档位置时，第二触发部162不会触碰到第二微动开关12的触点，而其他2个Ⅰ档和Ⅱ档的加热档位置都是触碰到第二微动开关12的触点。\n另外，为了触碰时可以良好按动第二微动开关12的触点，第二触发部162的该1/2圆环的缺失部分与圆形凸台的过渡面为斜面。\n[0047] 第三触发部163是外轮廓形状是一个1/4的圆环状（圆环具有一定宽度，其宽度大于微动开关的触点）凸起部分而形成的，该1/4的圆环状凸起部分正好是该档位旋钮1的Ⅱ档位置，而第三微动开关13固定的位置是向下摆放而使其触点是朝向该第三触发部163的\n1/4的圆环状凸起部分处，这样当该档位旋钮1在Ⅱ档位置时，第三触发部163可以触碰到第三微动开关13的触点，其他的Off档、Cold档和Ⅰ档位置时，第三触发部163不会触碰到第三微动开关13的触点。另外，为了触碰时可以良好按动第三微动开关13的触点，第三触发部163的该1/4的圆环状凸起部分的头、尾段均为斜面。\n[0048] 需要说明的是，转盘凸台16的第一、第二、第三触发部161、162、163是为了与第一、第二、第三微动开关11、12、13触发而设计，在实际实施方式上可以是部分设置在旋钮转轴15而部分设置在转盘凸台16上，例如附图8-11中的第一触发部161是设置在旋钮转轴15上，位于与转盘凸台16套接位置的上方；或者转盘凸台16和旋钮转轴15是一体的结构，该一体结构上具有第一、第二、第三触发部161、162、163，而不应拘泥与附图中的实施方式。\n[0049] 其次，参阅图5-图7所示,本发明实施例中对延时关水的控制实现方式可以采用温控延时、计时延时或者温控与计时结合的三种方式实现。\n[0050] 实施例1：\n[0051] 参阅图5所示并辅助参阅图2所示，是采用温度来延时关水的控制方案。先将一常开的温控开关与电磁阀的回路的该机械触点开关并联，再串接至电磁阀的回路，该温控开关是根据采集到温度变化而导通或关断电磁阀的回路的其中一回路。更具体是：控制水流回路的电磁阀2的一端是接零线N，另一端具有2个通道，一个通道是档位旋钮1中的第一微动开关11，另一个通道是一个常开的温控开关6。控制加热回路则是分别将第二微动开关12串接于第一电热管31构成第一加热回路和将第三微动开关13串接于第二电热管\n32构成第二加热回路，该常开的温控开关6被安装在临近热水的流水管道的位置，以更准确采集温度变化实现开关切换操作。\n[0052] 结合上述关于档位旋钮1的说明可知：电热水器尚未使用时，当档位旋钮1处于Off档时，微动开关11、12、13均为断开状态，温控开关6亦处于断开状态，此时电热水器水流和加热回路均断开，电热水器不流水也不加热。当档位旋钮1旋至Cold档时，第一微动开关11闭合，第二、第三微动开关12、13断开，温控开关6亦处于断开状态，此时电热水器水流回路导通但加热回路断开，电热水器流水但不加热，即流出冷水。当档位旋钮1旋至Ⅰ档时，第一、第二微动开关11、12闭合，第三微动开关13断开，此时电热水器水流回路导通，而第一加热回路导通，但第二加热回路断开，电热水器流水并一档加热，即流出温水。同理，档位旋钮1旋至Ⅱ档时，第一、第二、第三微动开关11、12、13均闭合，此时电热水器水流回路导通，第一、第二加热回路均导通，电热水器流水并两档加热，即流出更热的热水。\n[0053] 再参阅图1和图8-图15所示，当档位旋钮1从热水档Ⅰ档或Ⅱ档旋至Off档时，第一微动开关11的通道断开，但是由于第一电热管31或第一、第二电热管31、32存在较高余温，电热水器内的水流管道的温度依然较高，温控开关6闭合，因此温控开关6的通道处于闭合状态，直至水流管道的温度降至常温后，温控开关6才回复断开状态，而将断开电磁阀2的供电通道，而切断电热水器的流水管道内的水流，从而实现延时关水保护功能。此外，该电热水器通过接线盒5与AC市电连接，并在总的电回路中串接一个常闭的温控开关（TCO）4，用于全局保护，当电热水器发生异常故障而温度过高时，该温控开关4切断总供电通道。该温控延时关水的方案优点在于：可以根据水温度变化而智能延时关水。\n[0054] 实施例2：\n[0055] 参阅图6所示并辅助参阅图3所示，是采用计时来延时关水的控制方案。先将一控制板串接于电磁阀的回路的该机械触点开关，再串接至电磁阀的回路，该控制板是将电磁阀的回路的该机械触点开关的开关信号作为触发信号，由控制器根据该触发信号启动计时，计时完成后再由控制器通过继电器导通或关断电磁阀的回路。更具体是：该实施例与实施例1基本相同，加热回路和总回路保护的实现结构均相同，不同之处在于，该实施例的控制水流回路的电磁阀2的一端是接零线N，另一端是接至一控制板7，由该控制板7的继电器单元进行控制导通和闭合切换。该控制板7上除继电器单元外，还具有微处理器（MCU）、计时单元、电源单元，电源单元接于接线盒，并将AC市电转换成控制板的低压直流工作电源；第一微动开关11接至该控制板7，该控制板7的微处理器根据采集到的第一微动开关\n11的开关信号而启动计时单元计时，当计时结束后再控制继电器来切断水流回路。该控制板7中的微处理器（MCU）、计时单元、电源单元、继电器单元均可以采用现有技术中的简单的电路单元来实现，实现的成本低廉。该计时延时关水的方案优点在于：根据计时固定时长来延时关水，不会因温度采集滞后性而滞后关水。\n[0056] 实施例3：\n[0057] 参阅图7所示并辅助参阅图4所示，是采用温控和计时结合来延时关水的控制方案。先将一控制板串接于电磁阀的回路的该机械触点开关，再串接至电磁阀的回路，该控制板是将电磁阀的回路的该机械触点开关的开关信号作为触发信号，以及该控制板由一温度检测器采集温度变化，由控制器根据该触发信号启动计时，控制器根据计时完成和/或采集的温度值综合判断后，再由通过继电器导通或关断电磁阀的回路。更具体是：该实施例与实施例2基本相同，加热回路、水流回路和总回路保护的实现结构均相同，不同之处在于，是采用控制板7’来取代上述的控制板7。该控制板7’上除继电器单元、微处理器（MCU）、计时单元、电源单元外，还具有一温度检测单元，并连接一温度传感头8，用来采集流水管道的温度；此外，还具有一显示单元，连接一显示屏9，用来显示控制和设定等信息给用户看。\n另外，该控制板7’上的微处理器（MCU）中通过内嵌的控制程序可以根据采集到的第一微动开关11的开关信号和温度传感头8的温度值信号来综合判断后，而控制继电器来切断水流回路。优选的控制方式是：当计时结束或温度低于设定阈值的两个条件中的任一个条件先实现即执行控制继电器来切断水流回路的操作。该温度和计时结合延时关水的方案优点在于：根据计时和温度条件综合判断来延时关水，更加准确科学；另外，当计时单元或温度检测单元中任一个发生故障后，不影响延时关水的控制，更加安全。\n[0058] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。