外转子型多极发电机的线圈连接结构

1.一种外转子型多极发电机的线圈连接结构，所述的发电机包括 多个线圈通过绕线管绕在绕定子芯外周边设置的多个凸极上，多个装 配管部分整体地设在所述的绕线管上穿过所述的定子芯的相对端，和 多个端子元件由导电金属制成，并装入所述的装配管部分，它们的相 对端从所述的装配管部分突出，各所述的线圈与端子元件的一端连接， 其特征在于各所述的端子元件包括装入所述的装配管部分的平板形基 部，和从所述的基部一端侧面突出的夹紧板部分，各线圈的一端通过 熔化与端子元件的一端连接，所述的夹紧板部分弯折使所述的线圈的 端部夹在所述的夹紧板部分和所述的基部的一端之间。

本发明涉及外转子型多极发电机，包括多个线圈通过绕线管绕在绕 定子芯外周边设置的多个凸极上，多个装配管部分整体地设在绕线管上 穿过定子芯的相对端，和多个端子元件由导电金属制成，并装入装配管 部，它们的相对端从装配管部分突出，各线圈与端子元件的一端连接。 本发明更具体地涉及这种发电机的线圈与端子元件一端的连接。\n上述的发电机可从日本专利申请公开No.9-93849等中已知，其 中线圈通过钎焊与端子元件的一端连接。\n一种其外周边包有绝缘皮的称为磁线常用作线圈。在一种外转子型 多极发电机其设计成如在上述已知的外转子型多极发电机中通过钎焊把 线圈与端子元件的一端连接起来，在钎焊前要求有把绝缘皮剥去的操 作，导致线圈与端子元件连接的操作复杂及增加了连接操作的步骤。\n本发明的目的是解决现有技术中这类发电机线圈与端子连接中存在 的上述问题，提供一种外转子型多极发电机的线圈连接结构，其能便于 线圈与端子元件的连接操作，并减少连接操作的步骤。\n为实现本发明的上述目的，本发明提供了一种外转子型多极发电机 的线圈连接结构，所述的发电机包括多个线圈通过绕线管绕在绕定子芯 外周边设置的多个凸极上，多个装配管部分整体地设在所述的绕线管上 穿过所述的定子芯的相对端，和多个端子元件由导电金属制成，并装入 所述的装配管部分，它们的相对端从所述的装配管部分突出，各所述的 线圈与端子元件的一端连接，其中各所述的端子元件包括装入所述的装 配管部分的平板形基部，和从所述的基部一端侧面突出的夹紧板部分， 各线圈的一端通过熔化与端子元件的一端连接，所述的夹紧板部分弯折 使所述的线圈的端部夹在所述的夹紧板部分和所述的基部的一端之间。\n采用这种安排，通过熔化使线圈端部成熔化状态连接在基部及夹紧 板之间，各线圈端夹在端子元件的基部及夹紧板部分之间。即使用磁线 制的线圈也可以不用剥去绝缘皮的操作而与端子元件连接。因此便于连 接操作，并减少了连接操作的步骤。\n通过下面参照附图对本发明最佳实施例的说明可以明白本发明的上 述和其它目的、优点及特点，附图中：\n图1至9示出本发明的一个实施例，其中：\n图1是外转子型多极发电机的垂直剖面图；\n图2是视图1中2-2线剖切的剖面图；\n图3是沿图2中3-3线剖切的剖面图；\n图4是主线圈连接的电路图；\n图5是直流线圈连接的电路图；\n图6是控制电源线圈连接的电路图；\n图7是点火线圈的连接的电路图；\n图8a-8d是端子元件的侧视图，示出端子与线圈连接的过程；\n图9是线圈连接操作时图3中主要部分的放大图；\n图10是类似图2的剖面图，但是按照定子的一个改型；\n图11是主线圈连接的电路图；\n图12是DC线圈连接的电路图。\n下面参照图1-9示出的一个实施例说明本发明，首先参照图1， 套筒4固定到外转子型多极发电机的外壳1上，其一部分突入到外壳1 内。发动机(未示出)的曲轴5同轴线地设在套筒4内，在曲轴5与套 筒4之间设有轴承6及油封7。设成碗形的转子轭8由螺栓9固定成与 曲轴5同轴线地固定在曲轴5的一端。磁铁10固定到转子轭8的内圆周， 冷却风扇11固定到转子轭的外周边。\n定子12由一对螺栓固定到套筒4的一端。固定在转子轭8上的磁铁 10同轴地包着定子12，在磁铁10及定子12之间限定了一个小的空气 隙。\n参照图2及3，定子12有定子芯14，它由多个相互层叠的芯片形 成。定子12的定子芯14包括第1-第21凸极171-1721，它们成T形 并且相互间隔突出地设在定子芯基部16的外周边上，基部16设成盘形， 其中心部分有装配孔15，设在套筒4的端部的圆柱形凸块4a装在其中。\n构成定心芯的多个芯片固定成相互层叠状态，因为它们沿层叠方向 部分被合成树脂制的绕线管18套在相对端上。绕线管18设成套在定子 芯14的轴向相对端上，成这样的方式使定子芯基部16的中心部分(包 括设有一对安装孔19的部分，把定子芯14与套筒4连接起来的螺栓13 插在这些孔中)和第1到第21凸极171-1721的前端部暴露出。\n在这种定子芯14中，主线圈20分别通过绕线管18绕在第1到第 21凸极171-1721中的18个171-1718上；直流线圈21分别通过绕线 管18绕在第19及20凸极1719-1720上；控制电源线圈22及点火线圈 23通过绕线管18绕在第21凸极1721上。另外，把控制电源线圈22及点 火线圈23相互隔开的隔片部分24在与第21凸极1721相应的位置整体设 在绕线管18上。\n参见图4，与第1到第18凸极171-1718相应的主线圈20用来提 供三相的交流电源：一个U相，一V相及一W相，并分成各包括六个柱 的三组。各组主线圈20的一端与三个端子元件251，252，253的一端连 接，单独与导线261，262，263连接的接线柱271，272，273与端子元 件251，252，253的另一端连接。把各组主线圈20的另一端相互连接起 来的中性线28与端子元件254的一端连接，与接地导线264连接的接线 柱与端子元件254的另一端连接。\n参见图5，与第19和第20凸极1719和1720相应的例如通过它的整 流对电池充电。各直流线圈的一端与端子元件255和256中的一个连接， 与导线265和266连接的接线柱275和276分别与端子元件255和256的另 一端连接。各直流线圈21的另一端一起与端子元件257的一端连接，与 导线267连接的接线柱277与端子元件257的另一端连接。\n参见图6，控制电源线圈22的相对端分别与端子元件258和259的 一端连接，与导线268和269连接的接线柱278和279分别与端子元件258 和259的另一端连接。另外，如图7所示，一端接地的点火线圈23的另 一端与端子元件2510的一端连接，与导线2610连接的接线柱2710与端子 元件2510的另一端连接。\n参见图3，装配管部分30整体地设在绕线管18上，穿过定子芯基 部16的相对端，这些部分30有矩形剖面。各端子元件251-2510装配到 装配管部分30内，这些元件的相对端从各装配管部分30的相对端突出。\n参见图8，各端子元件251-2520由导电金属制成。各处于不和线 圈20-23连接的备端子元件251-2510设成L形，并包括装配入装配 管部分30内的平板形基部25a，从各基部25a侧面突出的夹紧板部分25b 及与基部25a的另一端连接以便与各接线柱271-2710连接的连接端子部 分25c。在连接端子部分25c中设有连接孔31。夹紧板部分25b可朝向基 部25a弯折，可与线圈20-23的端部接合的接合槽32，33设在夹紧板 部分25b和基部25a之间的连接处并且在基部25a的端边。接合槽32， 33设成当夹紧板25b弯折时，在基部25a的一端和夹紧板25b处可保证有 足够的相对面积。\n在连接与端子元件251-2510相对应的线圈20-23的端部时，端 子元件251-2510分别装配入装配管部分30，如图9所示。在这种情形 下，各端子元件251-2510装配入各装配管部分30，邻近元件的一端， 也就是元件251-2510的夹紧板部分25b处，有较多的量从装配管部分30 突出。因此，在线圈20-23的端部已被带入与接合槽32，33接合的 情形下(如图8b所示)，夹紧板部分25b弯折(如图8c所示)，使线圈 20-23夹在夹紧板部分25b和基板部分25a的一端之间，或在线圈20 -23的端部已被插入预先弯折的夹紧板部分25b和基部25a的一端之间 的情形下，同时被带入与接合槽32，33接合，通过熔化使各线圈20- 23端部与各端子元件251-2510的一端电连接(如图8d所示)，同时压 紧基部25a的一端与夹紧板部分25b，使得它们朝对方运动。\n在相应的线圈20-23与各端子元件251-2510的一端的电连接已 完成的情形下，各端子元件251-2510从其一端推入各装配管部分30。 在各端子元件251-2510的另一端已从装配管部分30突出和各端子元件 251-2510的一端被夹具(未示出)之类支承住的情形下，接线柱271- 2710以插入方式在端子元件251-2510的另一端与连接端子部分25c连 接。\n定子12装到套筒4中，使各端子元件251-2510的一端，也就是与 各线圈20-23的端部连接的一端面向转子轭8。当与端子元件251- 2510连接的线圈20-23的端部朝转子轭8弯曲，它们可能被带入与转子 轭8接触。另外，端子元件251-2510的一端在与线圈20-23连接时， 以比较大的量从装配管部分30突出，并且在完成与线圈20-23时连接 后被推入装配管部分30。在把端子元件251-2510的一端推入装配管部 分30完成后，线圈20-23的端部可能松开。因此，在覆盖定子芯14 的一个端面的位置，多个凸块34整体地设在绕线管18上。由于把端子 元件251-2510推入装配管部分30中而松开的线圈20-23的端部分别 绕在凸块34上，避免了线圈20的端部朝向转子轭8的弯曲，转子轭8 设在与定子12接近处。因此使外转子型多极发电机可以紧凑。\n下面说明实施例的操作。各端子元件251-2510包括装入绕线管18 的装配管部分30的平板形基部25a和从基部25a的一端侧面突出的夹紧 板部分25b。在夹紧板部分25b已弯折使线圈20-23已夹在夹紧板部分 25b和基部25a的一端之间的状态下，通过熔化使线圈20-23的端部与 端子元件251-2510的一端连接。因此，线圈20-23的端部以熔化的方 式连接在基部25a和夹紧板部分25b之间。因此，即使线圈由磁线制成， 不用剥去绝缘包皮可把线圈20-23的端部与端子元件251-2510连接起 来。因此，可便于连接操作及减少连接操作步骤的数目。\n图10-12示出定子的一个改型，其中与上述实施例相当的元件部 用类似的标号标出。\n在定子12′中，11个装配管部分30(见图9)整体地设在绕线管 18上，穿过定子芯14的芯基部16的相对端，这些管部分30有矩形横剖 面。端子元件251-2511装入装配管部分30中。\n如图11所示，各包括6个主线圈20的三组主线圈20的各组的一端 各与三个端子元件251，252，253的一端连接，单独与导线261，262， 263连接的接线柱271，272，273分别与端子元件251，252，253的另 一端连接。各组主线圈20的另一端分别与各端子元件254，257，2511 的一端连接，与接地的导线264连接的连线柱274′与端子元件254， 257，2511的另一端连接。\n如图12所示，各对直流线圈的一端各与端子元件255，256连接， 它们的另一端相互连接。\n即使在该改型中，也可以提供与上述实施例类似的效果。\n虽然已详细说明了本发明的实施例，但应明白本发明并不限于上述 的实施例，在由下面权利要求书限定的本发明精神与范围内可以作出很 多改型。