一种补强板的冲裁边角打磨装置

1.一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：包括加工台(1)和补强板卡件(5)，所述加工台(1)的下表面靠近四角固定安装有支撑杆(2)，所述加工台(1)的一端表面靠近一侧固定安装有控制箱(3)，所述加工台(1)的一端表面位于中部固定安装有电机(4)，所述加工台(1)的上表面活动安装有补强板卡件(5)，所述补强板卡件(5)的上表面固定安装有粉尘过滤箱(6)，所述加工台(1)的上表面位于补强板卡件(5)的两侧固定安装有摩擦横杆(7)，所述补强板卡件(5)的上表面位于前端和后端活动安装有夹紧旋钮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)的上表面开设有移动槽(101)，所述加工台(1)的上表面位于移动槽(101)的两侧开设有限位槽(102)，所述限位槽(102)的两侧表面开设有辅助槽。
3.根据权利要求2所述的一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：所述粉尘过滤箱(6)的上表面固定安装有抽风管(601)，所述粉尘过滤箱(6)的两侧表面固定安装有进风口(602)，所述粉尘过滤箱(6)的下表面靠近两侧固定安装有立柱(603)。
4.根据权利要求3所述的一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：所述摩擦横杆(7)的后表面固定安装有安装块(701)，所述摩擦横杆(7)的内部设有打磨块(702)，所述打磨块(702)的内部开设有卡槽(703)，所述摩擦横杆(7)通过安装块(701)与加工台(1)固定，所述安装块(701)的数量为三个。
5.根据权利要求4所述的一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：所述补强板卡件(5)的内部开设有内凹槽(502)，所述内凹槽(502)的内部两侧表面开设有固件槽(505)，所述补强板卡件(5)的两侧表面固定安装有吸尘管(501)，所述补强板卡件(5)的两侧表面位于中部开设有出管口(503)，所述出管口(503)通过导管与吸尘管(501)连通，所述补强板卡件(5)的上表面靠近前端和后端开设有螺纹调节孔(504)，所述补强板卡件(5)的下表面固定安装有套块(506)，所述套块(506)的内部开设有螺纹孔，所述补强板卡件(5)的下表面靠近两侧固定安装有滑块(507)。
6.根据权利要求5所述的一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：所述夹紧旋钮(8)的下表面固定安装有螺纹柱(801)，所述螺纹柱(801)的下端面固定安装有垫块(802)，所述螺纹柱(801)嵌设在螺纹调节孔(504)中，所述电机(4)的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸于移动槽(101)的内部且穿过套块(506)，所述滑块(507)嵌设在限位槽(102)中。
7.根据权利要求6所述的一种补强板的冲裁边角打磨装置，其特征在于：所述进风口(602)通过导管与出管口(503)连通，所述粉尘过滤箱(6)通过立柱(603)与补强板卡件(5)固定。

一种补强板的冲裁边角打磨装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种补强板的冲裁边角打磨装置。\n背景技术\n[0002] 补强板又叫加强板、增强板、支撑板、保强板、加强筋，补强板主要用在建筑、石油管道、机工设备、电子产品等，在电子产品中FPC软性电路板中被广泛使用，补强板主要解决柔性电路板的柔韧度性，提高插接部位的强度，方便产品的整体组装，补强板在使用中需要根据具体需要而进行冲裁，冲裁后补强板的冲裁面不光滑，因此便需要打磨装置进行打磨；\n[0003] 然而现阶段的补强板打磨装置存在一些不足，补强板在打磨的过程中需要利用夹具进行固定，但是夹具不能充分利用其移动轨迹对夹持的补强板进行打磨，补强板只能在夹具的运动起点进行补强板的安装和拆卸。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种补强板的冲裁边角打磨装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：\n[0006] 一种补强板的冲裁边角打磨装置，包括加工台和补强板卡件，所述加工台的下表面靠近四角固定安装有支撑杆，所述加工台的一端表面靠近一侧固定安装有控制箱，所述加工台的一端表面位于中部固定安装有电机，所述加工台的上表面活动安装有补强板卡件，所述补强板卡件的上表面固定安装有粉尘过滤箱，所述加工台的上表面位于补强板卡件的两侧固定安装有摩擦横杆，所述补强板卡件的上表面位于前端和后端活动安装有夹紧旋钮。\n[0007] 优选的，所述加工台的上表面开设有移动槽，所述加工台的上表面位于移动槽的两侧开设有限位槽，所述限位槽的两侧表面开设有辅助槽。\n[0008] 优选的，所述粉尘过滤箱的上表面固定安装有抽风管，所述粉尘过滤箱的两侧表面固定安装有进风口，所述粉尘过滤箱的下表面靠近两侧固定安装有立柱。\n[0009] 优选的，所述摩擦横杆的后表面固定安装有安装块，所述摩擦横杆的内部设有打磨块，所述打磨块的内部开设有卡槽，所述摩擦横杆通过安装块与加工台固定，所述安装块的数量为三个。\n[0010] 优选的，所述补强板卡件的内部开设有内凹槽，所述内凹槽的内部两侧表面开设有固件槽，所述补强板卡件的两侧表面固定安装有吸尘管，所述补强板卡件的两侧表面位于中部开设有出管口，所述出管口通过导管与吸尘管连通，所述补强板卡件的上表面靠近前端和后端开设有螺纹调节孔，所述补强板卡件的下表面固定安装有套块，所述套块的内部开设有螺纹孔，所述补强板卡件的下表面靠近两侧固定安装有滑块。\n[0011] 优选的，所述夹紧旋钮的下表面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的下端面固定安装有垫块，所述螺纹柱嵌设在螺纹调节孔中，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸于移动槽的内部且穿过套块，所述滑块嵌设在限位槽中。\n[0012] 优选的，所述进风口通过导管与出管口连通，所述粉尘过滤箱通过立柱与补强板卡件固定。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：\n[0014] 本实用新型中，通过设置的电机、夹紧旋钮和补强板卡件相互配合的方式，可以充分利用补强板卡件移动的轨迹对补强板进行打磨，安装在补强板卡件中的补强板，在夹紧旋钮的作用下更加稳固的被安装。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型一种补强板的冲裁边角打磨装置的整体结构图；\n[0016] 图2为本实用新型一种补强板的冲裁边角打磨装置的图1中A处放大图；\n[0017] 图3为本实用新型一种补强板的冲裁边角打磨装置的补强板卡件结构图；\n[0018] 图4为本实用新型一种补强板的冲裁边角打磨装置的夹紧旋钮安装示意图的局部剖面图。\n[0019] 图中：1、加工台；101、移动槽；102、限位槽；2、支撑杆；3、控制箱；4、电机；5、补强板卡件；501、吸尘管；502、内凹槽；503、出管口；504、螺纹调节孔；505、固件槽；506、套块；507、滑块；6、粉尘过滤箱；601、抽风管；602、进风口；603、立柱；7、摩擦横杆；701、安装块；702、打磨块；703、卡槽；8、夹紧旋钮；801、螺纹柱；802、垫块。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。\n[0021] 实施例1\n[0022] 如图1‑4所示一种补强板的冲裁边角打磨装置，包括加工台1和补强板卡件5，加工台1的下表面靠近四角固定安装有支撑杆2，加工台1的一端表面靠近一侧固定安装有控制箱3，加工台1的一端表面位于中部固定安装有电机4，加工台1的上表面活动安装有补强板卡件5，补强板卡件5的上表面固定安装有粉尘过滤箱6，加工台1的上表面位于补强板卡件5的两侧固定安装有摩擦横杆7，补强板卡件5的上表面位于前端和后端活动安装有夹紧旋钮\n8，夹紧旋钮8可以将补强板更加牢固的安装在固件槽505中；\n[0023] 加工台1的上表面开设有移动槽101，加工台1的上表面位于移动槽101的两侧开设有限位槽102，限位槽102的两侧表面开设有辅助槽；粉尘过滤箱6的上表面固定安装有抽风管601，粉尘过滤箱6的两侧表面固定安装有进风口602，粉尘过滤箱6的下表面靠近两侧固定安装有立柱603；摩擦横杆7的后表面固定安装有安装块701，摩擦横杆7的内部设有打磨块702，打磨块702的内部开设有卡槽703，摩擦横杆7通过安装块701与加工台1固定，安装块\n701的数量为三个；补强板卡件5的内部开设有内凹槽502，内凹槽502的内部两侧表面开设有固件槽505，补强板卡件5的两侧表面固定安装有吸尘管501，吸尘管501可以将补强板在打磨过程中产生的粉尘吸走，补强板卡件5的两侧表面位于中部开设有出管口503，出管口\n503通过导管与吸尘管501连通，补强板卡件5的上表面靠近前端和后端开设有螺纹调节孔\n504，补强板卡件5的下表面固定安装有套块506，套块506的内部开设有螺纹孔，补强板卡件\n5的下表面靠近两侧固定安装有滑块507；夹紧旋钮8的下表面固定安装有螺纹柱801，螺纹柱801的下端面固定安装有垫块802，螺纹柱801嵌设在螺纹调节孔504中，电机4的输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸于移动槽101的内部且穿过套块506，滑块507嵌设在限位槽102中；进风口602通过导管与出管口503连通，粉尘过滤箱6通过立柱603与补强板卡件\n5固定。\n[0024] 实施例2\n[0025] 需要说明的是，本实用新型为一种补强板的冲裁边角打磨装置，在使用时，电机4控制螺纹杆旋转，旋转的螺纹杆促使补强板卡件5进行移动，当补强板卡件5移动到摩擦横杆7的一端后，便可以把补强板插入固件槽505中，插入后再旋转夹紧旋钮8，这样使得补强板稳固的插在固件槽505中，通过电机4的反转，使得补强板卡件5向摩擦横杆7的另一端移动，在补强板卡件5向摩擦横杆7的另一端移动的时候，补强板会滑入打磨块702的卡槽703中，随着补强板卡件5的不断移动，补强板便会在卡槽703中进行摩擦打磨，在补强板与卡槽\n703摩擦的过程中，产生的粉尘被吸尘管501吸走，吸走的粉尘通过导管进入粉尘过滤箱6中，当补强板卡件5移动到摩擦横杆7的另一端后，补强板的冲裁面便会完成打磨，此时便可以取下补强板，并再次把另一批补强板放入固件槽505中，然后电机4再次控制补强板卡件5向摩擦横杆7的另一端移动，这样便可以充分利用补强板卡件5的移动轨迹对补强板进行打磨。\n[0026] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。