料盘抬升机构

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料盘抬升机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及眼镜加工领域，特别是涉及一种料盘抬升机构。\n背景技术\n[0002] 公知的眼镜包括镜架、镜片等构件。传统的镜片加工过程，都是工人通过治具握着镜片毛坯在磨削机进行加工，工人的劳动强度大、生产效率低，不适合大批量的生产，为此，业者急需一种自动化程度高的眼镜生产设备。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的料盘抬升机构。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：\n[0005] 本实用新型是一种料盘抬升机构，包括升降气缸、升降气缸固定座、升降座、垂直导向机构；所述的升降气缸的缸体固定在升降气缸固定座上，升降气缸固定座安装在机架上，升降气缸的活塞杆杆端可与升降座的外侧顶靠，在升降座的外侧通过垂直导向机构与升降气缸固定座滑接且升降座可沿垂直方向上下移动。\n[0006] 所述的升降座包括导向板、两根滑杆、滑杆座、两个滑套、滑套连接板、座板、座板凸耳；所述的座板通过垂直导向机构滑接在升降气缸固定座上，座板凸耳固定在座板的外侧且可与升降气缸41顶靠。所述的滑杆的两端分别通过滑杆座固定安装在座板上且两根滑杆相互平行，两个滑套分别滑接在两根滑杆上，滑套连接板的两端分别固定安装在两个滑套的顶部，用于承接产品盘的导向板的一端固接在滑套连接板上且导向板可沿水平方向来回移动。\n[0007] 所述的垂直导向机构包括导套和导柱；所述的导套固定在升降座的外侧且与导柱滑接，导柱的下端固定在升降气缸固定座上。\n[0008] 采用上述方案后，由于本实用新型包括升降气缸、升降气缸固定座、升降座、垂直导向机构，升降气缸的活塞杆垂直向上移动，向上顶靠升降座，使升降座上升，升降座将置于其上的产品盘抬升进入工位，具有自动化程度高的优点。\n[0009] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。\n附图说明\n[0010] 图1是本实用新型的轴测图；\n[0011] 图2是本实用新型的立体分解图。\n具体实施方式\n[0012] 如图1、图2所示，本实用新型是一种料盘抬升机构，包括升降气缸1、升降气缸固定座2、升降座3、垂直导向机构4。\n[0013] 所述的升降气缸1的缸体固定在升降气缸固定座2上，升降气缸固定座2安装在机架（图中未视）上，升降气缸1的活塞杆杆端可与升降座3的外侧顶靠，在升降座3的外侧通过垂直导向机构4与升降气缸固定座2滑接且升降座3可沿垂直方向上下移动。\n[0014] 所述的升降座3包括导向板31、两根滑杆32、滑杆座33、两个滑套34、滑套连接板\n35、座板36、座板凸耳37。所述的座板36通过垂直导向机构4滑接在升降气缸固定座2上，座板凸耳37固定在座板36的外侧且可与升降气缸1顶靠。所述的滑杆32的两端分别通过滑杆座33固定安装在座板36上且两根滑杆32相互平行，两个滑套34分别滑接在两根滑杆32上，滑套连接板35的两端分别固定安装在两个滑套34的顶部，用于承接产品盘10的导向板31的一端固接在滑套连接板35上且导向板32可沿水平方向来回移动。\n[0015] 所述的垂直导向机构4包括导套41和导柱42。所述的导套41固定在升降座3的外侧且与导柱42滑接，导柱42的下端固定在升降气缸固定座2上。\n[0016] 本实用新型的工作原理：\n[0017] 所述的升降气缸1活塞杆垂直向上移动，向上顶靠升降座3，使升降座3上升，升降座3将置于其上的产品盘10抬升进入工位。\n[0018] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。