一种离心机自动卸料装置

1.一种离心机自动卸料装置，包括离心机封盖(1)，其特征在于：所述离心机封盖(1)顶端设有顶座(2)，所述顶座(2)侧壁上设有用于进水的进水管(3)，所述顶座(2)顶端可拆卸的设有电机(4)，所述电机(4)的输出端设有圆杆(5)，所述圆杆(5)的底端贯穿顶座(2)和离心机封盖(1)，所述圆杆(5)的外壁通过轴承(6)与顶座(2)的内壁活动连接，所述圆杆(5)的外壁开设有多个进水孔(7)，且进水孔(7)位于顶座(2)内，所述圆杆(5)内插接有连接座(8)，所述连接座(8)的底端设有连接管(9)的一端，所述连接管(9)的另一端设有空心管(10)，所述空心管(10)外壁上分别设有喷头(11)、毛刷(12)和刮刀(13)，所述圆杆(5)的外壁侧壁上设有顶板(14)，所述顶板(14)的底端可拆卸的设有气缸(15)，所述气缸(15)的底端设有底板(16)，且底板(16)固定连接于空心管(10)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种离心机自动卸料装置，其特征在于：所述轴承(6)的外环通过轴承座与顶座(2)的内壁固定连接，所述轴承(6)的内环与圆杆(5)的外壁过盈配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心机自动卸料装置，其特征在于：所述进水孔(7)按顺时针每隔120度分布在圆杆(5)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种离心机自动卸料装置，其特征在于：所述喷头(11)从上至下间隙排列在空心管(10)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种离心机自动卸料装置，其特征在于：所述毛刷(12)的长度大于刮刀(13)。

一种离心机自动卸料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及离心机技术领域，具体涉及一种离心机自动卸料装置。\n背景技术\n[0002] 离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级；\n[0003] 现有的离心机卸料大都采用刮刀式卸料操作，刮刀式卸料由于不能与离心机的内壁接触，因此，会导致离心机内壁上残留物料，卸料不够彻底，需要振动将其排出，操作较为繁琐，并且现有的离心机清洗与卸料为两个装置单独操作，占用空间较大，导致设备结构复杂，为此，提出一种离心机自动卸料装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种离心机自动卸料装置。\n[0005] 为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：\n[0006] 一种离心机自动卸料装置，包括离心机封盖，所述离心机封盖顶端设有顶座，所述顶座侧壁上设有用于进水的进水管，所述顶座顶端可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有圆杆，所述圆杆的底端贯穿顶座和离心机封盖，所述圆杆的外壁通过轴承与顶座的内壁活动连接，所述圆杆的外壁开设有多个进水孔，且进水孔位于顶座内，所述圆杆内插接有连接座，所述连接座的底端设有连接管的一端，所述连接管的另一端设有空心管，所述空心管外壁上分别设有喷头、毛刷和刮刀，所述圆杆的外壁侧壁上设有顶板，所述顶板的底端可拆卸的设有气缸，所述气缸的底端设有底板，且底板固定连接于空心管的外壁上。\n[0007] 进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与顶座的内壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。\n[0008] 进一步地，所述进水孔按顺时针每隔120度分布在圆杆的外壁上。\n[0009] 进一步地，所述喷头从上至下间隙排列在空心管的外壁上。\n[0010] 进一步地，所述毛刷的长度大于刮刀。\n[0011] 本实用新型的有益效果是：\n[0012] 将底板旋转与物料接触，对物料进行卸料操作，将毛刷旋转与物料接触，对刮刀刮余残留的物料进行清理操作，将刮刀旋转与物料相对，并将水通过喷头喷出进行清洗操作，该装置可有效的对离心机进行卸料操作，将清洗和卸料有效的结合，操作简单，使用方便，节省空间，提高离心力卸料的效率，卸料更彻底，增加了离心机卸料装置使用的便利性和实用性，更适合推广使用。\n附图说明\n[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0014] 图1为本实用新型结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型的空心管俯视图；\n[0016] 图3为本实用新型的圆杆俯视图。\n[0017] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：\n[0018] 1、离心机封盖，2、顶座，3、进水管，4、电机，5、圆杆，6、轴承，7、进水孔，8、连接座，\n9、连接管，10、空心管，11、喷头，12、毛刷，13、刮刀，14、顶板，15、气缸，16、底板。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 参阅图1‑3所示，一种离心机自动卸料装置，包括离心机封盖1，离心机封盖1顶端设有顶座2，顶座2侧壁上设有用于进水的进水管3，顶座2顶端可拆卸的设有电机4，电机4的输出端设有圆杆5，圆杆5的底端贯穿顶座2和离心机封盖1，圆杆5的外壁通过轴承6与顶座2的内壁活动连接，圆杆5的外壁开设有多个进水孔7，且进水孔7位于顶座2内，圆杆5内插接有连接座8，连接座8的底端设有连接管9的一端，连接管9的另一端设有空心管10，空心管10外壁上分别设有喷头11、毛刷12和刮刀13，圆杆5的外壁侧壁上设有顶板14，顶板14的底端可拆卸的设有气缸15，气缸15的底端设有底板16，且底板16固定连接于空心管10的外壁上。\n[0021] 优选的，轴承6的外环通过轴承座与顶座2的内壁固定连接，轴承6的内环与圆杆5的外壁过盈配合连接，通过轴承6起到密封和固定作用。\n[0022] 优选的，进水孔7按顺时针每隔120度分布在圆杆5的外壁上，方便将水注入进圆杆\n5内。\n[0023] 优选的，喷头11从上至下间隙排列在空心管10的外壁上，通过喷头11喷出进行清洗操作。\n[0024] 优选的，毛刷12的长度大于刮刀13，将毛刷12旋转与物料接触，对刮刀13刮余残留的物料进行清理操作。\n[0025] 通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。\n[0026] 本实施例的一个具体应用为：\n[0027] 使用时，通过气缸15推动底板16并带动空心管10、喷头11、毛刷12和刮刀13向下移动，通过电机4促使圆杆5带动空心管10、喷头11、毛刷12、刮刀13以及气缸15旋转，将底板16旋转与物料接触，对物料进行卸料操作，将毛刷12旋转与物料接触，对刮刀13刮余残留的物料进行清理操作，将刮刀13旋转与物料相对，将水通过进水管3注入进顶座2内，通过进水孔\n7进入圆杆5内，通过连接座8和连接管9进入空心管10内，通过喷头11喷出进行清洗操作。\n[0028] 当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。