按钮开关及用该按钮开关的开关装置

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技术领域\n本发明涉及按钮开关及用该按钮开关的开关装置。\n背景技术\n已有的按钮开关是将在前端部分固定可动触点的接触弹簧与固定触点 组成的触点部装入由机身与外壳组成的开关主体内，通过由外壳的内侧插 入支承的按钮柄来按压驱动所述接触弹簧，使可动触点与固定触点接触的 按钮开关，利用在中央部分具有使按钮柄露出的开口部的、并由金属或合 成树脂制的安装框架或板框架，嵌设在壁面等营造面上。\n但是，在上述已有的实施例中，这种开关的结构从安装框架或板框架 的开口部中不仅露出按钮柄，还露出一部分支承按钮柄的开关主体的外 壳，因此便产生按钮柄露出的面积变小，操作困难的问题。而且，从上述 开口部露出的外壳与按钮柄的空隙之间，还可看见随触点部的导通与关闭 而产生的电火花，从而给使用者带来不安全感。\n发明内容\n本发明以解决上述问题为目的，提供一种按钮柄操作容易，并从外部见 不到随触点的开关而发生电火花的按钮开关及用该按钮开关的开关装置。\n为达到上述目的，本发明的按钮开关，包括：具有固定触点及可动触点， 并装有使该可动触点与固定触点接触和离开的触点开关机构的开关主体； 安装在该开关主体上部并构成所述触点开关机构的按钮柄；其特征在于向 所述开关主体上面所投的影像与所述开关主体上面大致相同的尺寸形成所 述按钮柄。由于按钮柄的尺寸变大而容易操作，同时由于开关主体的上面 约全部均由按钮柄所掩盖，因此从外部见不到触点开关发生的电火花。 本发明的按钮开关特征还在于，在所述按钮柄上纵向一端的两侧面设置转 动轴，同时使该转动轴离合自如地进行锁合，并在所述开关主体纵向一端 的外侧上设置使被锁合的转动轴转动自如地进行枢轴转动的轴承手段，可 将按钮柄容易地安装在开关主体上。并且只按动按钮柄的自由端一侧，即 可操作，并可防止不良操作。\n本发明的按钮开关特征还在于，设置在不操作所述按钮柄时，能使按 钮柄与所述开关主体锁合的锁合手段，可防止非操作时按钮柄脱离或凸 起。\n本发明的按钮开关特征还在于，在所述按钮柄上设有从外侧掩盖所述 转动轴及轴承手段的掩盖手段，可使外形美观。\n本发明的按钮开关特征还在于，所述的触点开关机构包括：在所述开 关主体内转动自如地受到支承并使可动触点与固定触点接触和离开的开关 体；至少有一部由开关主体上面露出，并转动自如地为开关主体所支承的 开关元件；在该开关元件被支承的同时，下部与所述开关体锁合，与开关 元件的转动相适应而给予开关体转动力的旋转簧；在按动操作时，转动由 开关主体上面露出的所述开关元件的所述按钮柄。利用按钮柄的操作，通 过开关元件及旋转簧使开关体转动，使可动触点与固定触点接触和离开， 可获得有高低的操作力和操作喀喇声感。\n本发明的按钮开关特征还在于，在所述按钮柄上凸设与所述开关元件 接触而旋加按压力的按动加强筋，并在该按动加强筋的触面形成锥面，在 按动按钮柄操作时，可很容易地使开关元件转动。\n本发明的按钮开关特征还在于，将所述开关主体的四角角部沿上下方 向制成切割的形状，被切割的开关主体的角部不妨碍圆形嵌装箱，并且可 在圆形嵌装箱内进行多个排列嵌装配设。\n本发明的按钮开关特征还在于，所述开关主体由机身与外壳构成，由 该外壳的周边四角向下垂直设置带穿有组合孔的组合支承脚，并在所述机 身的两侧面凸设与该组合孔锁合的组合凸件，机身与外壳的组合简单易 行。\n本发明的按钮开关特征还在于，在所述组合凸件上面，形成向下方外 侧倾斜的导向面，使组合支承脚的前端与组合凸件的导向面接触，同时通 过推压外壳，沿导向面扩大组合支承脚，可容易地将组合孔与组合凸件锁 合。\n本发明的按钮开关装置特征在于包括：在约中央部分设置具有细长 的、沿纵向三组器件安装手段的开口部的安装框架或板框架；分别为短 的、横向的外形尺寸约为所述开口部纵向三分之一而形成的，以所述安装 框架或板框架的器件安装手段安装的三个所述开关主体；具有与所述开口 部对置的细长的开口窗，并在所述安装框架或板框架前面安装的装饰板； 在所述三个开关主体上面分别安装，并将所述装饰板的开口窗约全部覆盖 而形成的三个所述的按钮柄。可用与安装一个或二个按钮开关时通用的安 装框架或板框架及装饰板，通过安装框架或板框架及装饰板的通用，谋求 降低成本。\n本发明的按钮开关装置特征在于包括：在约中央部分设置具有细长 的、沿纵向三组器件安装手段的开口部的安装框架或板框架；分别为短 的、横向的外形尺寸约为所述开口部纵向三分之一而形成的，以所述安装 框架或板框架的器件安装手段安装的二个所述开关主体；具有与所述开口 部对置的细长的开口窗，并在所述安装框架或板框架前面安装的装饰板； 在所述二个开关主体上面分别安装，并将所述装饰板的开口窗约全部覆盖 而形成的二个所述的按钮柄。即使在可安装三个按钮开关的安装框架或板 框架上安装二个按钮开关的情况下，通过各按钮开关的按钮柄也可堵塞装 饰板的开口窗，因此可使用与安装三个按钮开关时通用的安装框架或板框 架及装饰板，谋求降低成本。    \n本发明的按钮开关装置特征在于包括：在约中央部分设置具有细长 的、沿纵向三组器件安装手段的开口部的安装框架或板框架；分别为短 的、横向的外形尺寸约为所述开口部纵向三分之一而形成的，以所述安装 框架或板框架的器件安装手段安装的一个所述开关主体；具有与所述开口 部对置的细长的开口窗，并在所述安装框架或板框架前面安装的装饰板； 在所述一个开关主体上面安装，并将所述装饰板的开口窗约全部覆盖而形 成的一个所述的按钮柄。即使在可使用三个按钮开关的安装框架或板框架 上只安装一个按钮开关的情况下，通过按钮开关的按钮柄也可堵塞装饰板 的一口窗，因此可使用与安装两个或三个按钮开关时通用的安装框架或板 框架及装饰板，谋求降低成本。\n附图说明\n图1为表示本发明按钮开关实施例分解透视图。\n图2为表示本发明按钮开关实施例分解透视图，(a)为俯视图； (b)为侧视图；(c)为从另一方向看的侧视图。\n图3为取下本发明按钮开关外壳及按钮的状态俯视图。\n图4为枢轴转动本发明按钮开关的开关元件状态的外壳的仰视图。\n图5为本发明按装开关机身与外壳组装前分解透视图。\n图6为由下侧看本发明按钮开关的开关柄的透视图。\n图7为在外壳上安装本发明按钮开关的按钮柄之前的分解透视图。\n图8为本发明按钮开关非操作时侧视剖面图。\n图9为本发明按钮开关的开关柄操作时侧视剖面图。\n图10为本发明按钮开关的开关柄非操作时侧视剖面图。\n图11为构成本发明按钮开关装置的板框架及装饰板的分解透视图。\n图12为说明向本发明按钮开关装置的板框架上安装按钮开关的说明 图。\n图13为说明向本发明按钮开关装置的板框架上安装按钮开关的说明 图，(a)为在营造面上纵向安装时的外观透视图；(b)为在营造面上横 向安装时的外观透视图。\n图14为表示在金属制的安装框架上安装本发明的按钮开关状态的俯视 图。\n图15为在圆形嵌装箱内嵌装本发明按钮开关时的说明图。\n图16为表示在板框架上安装三个本发明按钮开关的按钮开关装置俯视 图。\n图17为表示在板框架上安装二个本发明按钮开关的按钮开关装置俯视 图。\n图18为表示在板框架上安装一个本发明按钮开关的按钮开关装置俯视 图。\n图19为表示在金属框架上安装三个本发明按扭开关的装置俯视图。\n图20为表示在金属框架上安装二个本发明按扭开关的装置俯视图。\n图21为表示在金属框架上安装一个本发明按扭开关的装置俯视图。\n以下对附图中一些主要符号进行说明。\n1-机身；2-组合凸块；10-外壳；11-组合支架；11a- 组合孔；30-按钮柄；40-开关元件；41-螺旋簧；42-开关 体；46-固定触点；47-可动触点。\n具体实施方式\n以下参照附图，详细地说明本发明的实施例。\n如图1所示，本实施例中按钮开关A的开关主体是由尿素树脂这样的 热固性树脂组成的机身1和由聚对苯二甲酸丁酯这样的热塑型性树脂组成 的并与机身相组合的外壳10所构成的。这里，从外壳10的周边四角向 下垂直设置串通设有矩形组合孔11a的组合支承脚11，通过使组合支 承脚11的组合孔11a与机身两侧所凸设的组合凸件2相锁合的方法， 则使机身1与外壳10组合成整体。这样，在组合凸件2的上面就形成了 向下方外侧倾斜的导向面2a，所以在将外壳10与机身1进行组合时， 组合支承脚11沿着导向面2a径向扩大，就能够很容易地使锁合凸件2 与组合支承脚11的组合孔11a锁合。已有的按钮开关，是使用金属组 合框架，使机身与外壳结合而组合成的，而本发明则如上所述，通过采用 将外壳10的组合支承脚11的组合孔11a与机身1的组合凸件2锁合 而进行结合的结构，则不需要金属组合框架，就能具有谋求减少部件及与 简化组合作业的优点。\n在机身1的纵向两端部分形成收容与外部电线连接的接线盒的接线盒 收容部3，同时在中央形成收容开关体42的中央收容部4。还有，如图 3所示，在机身1的各接线盒收容部3的底面，分别穿设插入外部电线的 一对电线插入孔5。尤其，机身1是用具有优良抗漏电性能的尿素树脂制 成的，因此可防止漏电的产生。\n本实施例中的接线盒是由接线板43、44与带垫圈的螺丝所组成的 接线柱螺丝45、45构成的。接线板43、44是通过将具有导电性的 金属板材弯曲成使整体约呈コ形而制成的。\n在一方的接线板43的一端，延伸设置中央收容部4的底面所敷 设的支承片43a。在该支承片43a上转动自如地装载开关体42。还 有，在另一方的接线板44的一端，形成在中央收容部4延伸设置并在 机身1的开口面一侧将前端作成弯曲的延伸设置片44a，在该延伸设置 片44a上固定固定触点46。进而，在接线板43、44上形成插通接 线柱螺丝45轴部的插通槽43b、44b。于是，如图5所示，各接线 板43、44通过其各边缘从机身1开口面一侧插入机身1壁面上所形 成的接线板锁合槽6而被收容在接线盒收容部3内，并被锁合固定。还 有，将由一方的接线板44的延伸设置片44a向下垂直设置的固定片 44c，插入由接线盒收容部3与中央收容部4之间的底面凸设的台部7 上面的孔7a上，这样，即将延伸设置片44a固定在台部7上。\n在机身1的纵向两则面，设置为使接线柱螺丝45的头部露出的露 出槽8，使在接线板43、44的插通槽43b、44b上插通的接线柱 螺丝45、45的头部露出。于是，将由机身1的底面所设置的电线插 入孔5插入的电线引至接线柱螺丝45的垫圈45a与接线板43、44 之间。通过紧固接线柱螺丝45来移动垫圈45a，由接线板43、44 与垫圈45a、45a挟紧电线，使电线与接线板43、44连接。\n另一方面，开关体42是由具有导电性的金属板材成形的，将设置 在两端下的凸部42a、42a嵌入设置在中央收容部4侧壁所设置的V 形凹部9之内，在下端边缘与接线板43的支承片43a相接的状态下， 以V形凹部9的下部为中心使之转动自如。于是，伴随着固定在开关体 42上部的可动触点47转动，与固定点46接触或离开，使一对接线 板43、44之间导通和断开。\n使该开关体42转动的，是由螺旋簧41、开关元件40和按钮柄 30所构成的触点开关机构。\n螺旋簧41使设置在开关体42的横向一侧上缘的弹簧座42b与下 部锁紧，插入上部与开关元件40的下部呈整体凸设的筒部40a之内， 伴随开关元件40的横向动作，使开关体42转动。\n开关元件40从外壳10的凹部12的底部开口孔13的下方插入 凹部12内(参照图4)，在外壳10的内壁轴承14上使设置在开关 元件40下部的筒部40a两侧的倒三角形轴40b转动自如地进行枢轴 转动。在由凹部12的孔13向上方凸出的开关元件40上部长方体 40c的两侧上部，凸设前端与按钮柄30的按动加强筋32按触的凸件 40d(参照图7)。\n如图6所示，按钮柄30是用ABS树脂这样的热塑性树脂作成下 面开口的箱状，从内底面的纵向一端开始分别凸设一对锁合凸件31、 31及上述按动加强筋32。还有，在纵向另一端的两侧面凸设中空矩 形筒状的轴座部33，在各轴座部33对置的侧面凸设略呈圆柱形的转 动轴34。于是，这一对转动轴34在围着外壳10凹部12的周壁 15的纵向一端外侧所凹设的轴承孔16转动自如地枢轴转动。还有， 在与外壳10上面轴承孔16对向位置上，凸设约半圆筒状的支点加强 筋18，在该支点加强筋18上装载按钮柄30，同时按柄30以支点 加强筋18为支点，转动自如。还有，通过将凸设转动轴34的轴座部 33作成中空结构，轴座部33变得容易弯曲，按钮柄30容易向外壳 10上安装。还有，纵向端部两侧的轴座部33的凸设部分与侧面的其他 部分相比，形成长尺寸。如图2所示，在将按钮柄30装入外壳10时， 轴承孔16等均被掩盖起来，使外形更加美观。\n如图8所示，在非操作时，开关元件40的一方凸件40d与按钮柄 30的按动加强筋32的上端面接触，进而按钮柄30的一对锁合凸件3\n1、31与凸设在外壳10的周壁15的纵向另一端上缘的锁合凸件17 相锁合。还有，在按钮柄30的上面(操作面)的纵向一端(例转动轴3 4一侧)设置约圆形的凹部35，作为表示按钮柄30操作部分的目标。\n若按动操作按钮柄30的上述凹部35一侧，则如图9所示，通过按 钮柄30的按动加强筋32，开关元件40沿图中逆时针方向转动，因 此，开关体42沿图中顺时针方向转动，可使可动触点47与固定触点4 6接触。于是，若手从按钮柄30离开，则由于受到旋转簧41的弹簧力 的作用，使开关元件40恢复到如图10所示的原来的状态，使固定触点 46与可动触点47分开。这样，就构成这样一种结构，即转动受到旋转 簧41按压力的开关体42而使可动触点47与固定触点46接触与离 开的结构，因此可得到有高低操作力和喀喇声的感觉。还有，由于按动加 强筋32的上端面作成向开关体42接近倾斜的锥面32a，所以具有 如下优点，即按钮柄30向下方转动时，开关元件40的凸件40d与上 述锥面相接触，并按压，可容易转动。还有，通过将按钮柄30的一对锁 合凸件31、31锁合在外壳10的周壁15的纵向另一端的上缘所凸设 的锁合凸部17，防止按钮柄30的脱离或凸起。\n但是，已有的按钮开关由于具有按动全部按钮柄的结构，所以在按 动钮柄的四角时，按钮柄倾斜并挂在外壳内部，产生不良的操作。然 而，如本实施例所示，在只按动按钮柄30一端的操作时，就可能导通 或断开，即使按动另一端(转动支点一侧)也不能导通或断开，若作成 这样的结构，即可防止上述已有实施例中所发生的不适宜的情况。\n如图2(a)所示，按钮柄30向开关主体(外壳10)上面所投的 影像与开关主体上面呈大致相同的尺寸而形成的。因此，与已有实施例 相比，具有按钮柄30的操作面积变大，容易操作的优点。还有，在按 钮柄30与外壳10之间不发生由前方可看见的间隙，同时外壳10的 孔13由开关元件40约全部予以堵住。因此从外部几乎见不到触点部 分的电火花，而且即使遇有按钮柄30从外壳10脱落时，充电部也没 有露出(参照图7)。\n还有，在外壳10上面纵向的两端设置外侧两端凸设一对锁合爪 21的凸台部20。在这此锁合爪21上形成由凸台部20的上部向下 部外侧倾斜的倾斜面21。\n下面，说明所述按钮开关A以及构成本发明开关装置的板框架B和 装饰板C。而板框架B及装饰板C是为将按钮开关A配设在壁面等营造 面上而采用的。\n如图11所示，矩形框架状的板框架主体51是通过ABS树脂这 样的热塑性树脂(亦可称为具有弹性的热固性树脂)而将各部件形成整 体的，在其中央部分为使按钮开关A的按钮柄30向前面露出而设置矩 形细长的开口部52。在该开口部52的周边的背面，以沿开口部52 纵向相互对向的方式设置带状固定梁部54及可动梁部55。可动梁部 55离开沿板框架主体51纵向的一对侧框架片53a、53b的一方侧 框架片53b，并且通过连接部56，在其两端与侧框架片53b整体连 接。这里，包括可动梁部55及连接部56在内形成板框架主体51所 使用的合成树脂为具有可挠性的材料。对板框架主体51来说，可动梁 部55及连接部56分别为可弯曲自如。\n还有，可动梁部55通过由侧架片53b整体延设的狭幅一对加强筋 57支撑，而可动梁部55与侧框架片53b之间可形成的间隙通过所述 的加强筋57被分割成三个部分(以下将各部分称为缝隙58a- 58c)。其中，两侧的缝隙58a、58c外侧端部向连接部56弯曲。 还有，在侧框架片53b的各加强筋57附近的部位，为了容易弯曲可动 梁部55而设置一对长孔形槽59。\n另一方面，在固定梁部54及可动梁部55的开口部52侧面，各 三对以等距离设置按钮开关A的锁合爪21锁合的锁合槽54a、 55a。因此，通过将按钮开关A的锁合爪21锁合在各锁合槽54a、 55a，并在由开口部52露出按钮柄30的状态下，可将按钮开关A安 装在板框架主体51上。这里，在固定梁部54及可动梁部55的前 端，将按钮开关A的锁合爪21从板框架51的背面锁合在锁合槽 54a、55a时，为了使各锁合爪21引导至槽锁合槽54a、55a， 设置具有向各外侧倾斜的锥面的导向部54b、55b。\n即是说，如图12所示，在将按钮开关A的一侧面的锁合爪21锁 合在板框架B的固定梁部54的锁合槽54a之后，使另一侧面的锁合爪 21与导向部55b接触，同时使按钮开关A由板框架B的背面一侧向前 面一侧按入，将锁合爪21引向导向部55b的锥面，同时使板框架B的 可动梁部55弯曲，顺利地使锁合爪21锁合在锁合槽55a，可将按钮 开关A安装在板框架B上。这里，按钮开关A的按钮柄30是以向开关 主体上面所投的影像与开关主体上面大小几乎相同的尺寸而形成的，所 以将按钮柄30安装在外壳10上，在完成按钮开关A成品的状态下， 在板框架B的开口部52由背面插通按扭柄30，如上所述，可将按钮 开关A安装在板框架B上。\n在固定梁部54，在各锁合槽54a之间穿设由板框架主体51前面 贯通的器件拆卸孔54c。在该器件拆卸孔54c插入螺丝刀或拆卸专用 夹具等的前端部分，若由夹具的前端部分将机身1按压向可动梁部55 一侧，则通过杠杆原理，只需稍加力即可挠动可动梁部55，解除固定 梁部54侧的锁合槽54a与按钮开关A的锁合爪21的锁合，可由板框 架主体51卸下按钮开关A。\n但是，该板框架B使用三个，使按钮开关A的短横向与开口部52 的纵向相一致，可将三个并列安装，并将这样的按钮开关A的尺寸称为 一个横量尺寸。而且，按钮开关A两侧面所凸设的各一对锁合爪21的 间距，也与板框架主体51的固定梁部54及可动梁部55上所设置各 锁合槽54a、55a的间距相一致。\n在与板框架主体51的纵向相对置的两侧片60上，分别形成凹部 61。在各凹部61设置有为在嵌装箱(未图示)内安装板框架B而插 通箱螺丝的长孔62，和为将板框架B安装到壁面等营造面上而插通螺 丝的螺丝插孔63，以及锁合安装形成壁面营造面镶板等时所使用的垫 片(未图示)的垫片锁合孔64。\n还有，在板框架主体51的四角设置装饰板锁合孔65，以锁合由 装饰板C的板主体80背面凸设的锁合凸件83。通过将锁合凸件83 插入锁合在所述装饰板锁合孔65，就可以离合自如地将装饰板C安装 在板框架B的前面。\n另一方面，装饰板C的板主体80与板框架主体51相同，也是利 用ABS树脂这样的热塑性合成树脂将覆盖板框架B前面的矩形主部 81，和从主部81的全周边起与背面凸出的侧壁82形成整体，约呈 箱形。在主部81背面的四角凸设所述锁合凸件。还有，在主部81约 中央设置开口窗81a，以露出与板框架B开口部52对向、安装在板框 架B上的按钮开关A的按钮柄30。这里，板主体80对向的侧壁82 间的宽度尺寸比板框架主体51的宽度尺寸还大。即是说，在配置在营 造面上的板框架B的前面装着装饰板C时，板框架主体51收于装饰板 C的板主体80的内侧，板主体80侧壁82的前端部大体上与营造面 相接触。其结果，板框架B与装饰板C对接面不比营造面向前凸出，从 侧面看不见两者的对接线，可使外形美观。\n在沿板主体80纵向一方的侧壁82上设置一对凹口部86，通过 在该凹口部86插入夹具(螺丝刀的前端等)，并向板主体80前面施 加力，解除板主体80的锁合凸件83与板框架主体51的装饰板锁合 孔65的锁合，即可从板框架B卸下装饰板C。这里，在与板框架51 的侧框架片52b的凹口部86相对应的位置上，设置由锥面53c向内 侧凹陷的释放部66，通过释放出插入凹口部86的夹具，可插入内 部，在折卸装饰板C时，容易加力。还有，从释放部66的背面端部开 始，比伸出部53d还薄的加强筋67，从装饰板C的凹口部86开始延 伸设置至不凸出的程度。即是说，通过以插入凹口部86的夹具与营造 面接触部分为支点加力，具有对营造面损伤之虞，但是，由于设置加强 筋67，插入凹口部86的夹具接触加强筋67，在由板框架B取出装 饰板C时，通过夹具可防止对营造面的损伤。\n还有，在板主体80的背面，在装着板框架B时，在板框架主体 51上设置的三个缝隙58a-58c分别设置凸条片88a-88c。这 里，各凸条片88a-88c的尺寸在板框架主体51的各缝隙58a- 58c的内周面与各凸条片88a-88c之间仅有少许间隙的尺寸。也就 是说，在安装按钮开关A的板框架B上安装装饰板C的状态下，将三个 凸条片88a-88c嵌入板框架主体51的各缝隙58a-58c，在缝 隙58a-58c的内周面与各凸条片88a-88c之间只产生少许的间 隙，由此可见，板框架主体51的可动梁部55的动作(挠)受到控 制。其结果，即使对按钮开关A加以冲击时，由于如上所述的可动梁部 55的动作受到控制，所以按钮开关A的锁合爪21与可动梁部55及 固定梁部54的锁合槽5a、4a的锁合亦难于冲开。\n为了对板框架B开口部52以一个模量尺寸的按钮开关A可并列安 装三个的方式限定安装位置，在固定梁部54及可动梁部55的锁合槽 54a、55a附近，凸设隔离加强筋。这些隔离加强筋在固定梁部54 及可动梁部55的内侧面各以一对三组所设置的锁合槽54a、55a各 组的外侧位置上，分别凸设以各一对与板框架主体51形成整体。也就 是说，在可并列安装所述三个按钮开关A的安装位置以外，由于在锁合 槽54a、55a的各组之间凸出的隔离加强筋干扰按钮开关A的开关主 体，所以就不能再安装按钮开关A。\n还有，在上述安装位置上安装按钮开关A时，各隔离加强筋接触的 释放加强筋凹部22被设置在外壳10的四角。即是说，通过隔离加强 筋与释放凹部22的接触，可控制安装在板框架B上的按钮开关A的稳 定性。其结果，即使在对按钮开关A施加了不需要的力时，也可防止发 生锁合爪21受到损坏等不适宜的情况。\n在使用上所构成的板框架B及装饰板C在壁面等的营造面上，嵌设 本发明的按钮开关A的情况下，如图13(a)或(b)所示，只有按钮 柄30从装饰板C的开口窗81露出，这样即可使装饰板C与按钮柄 30具有整体感，并使其外形美观。\n还有，在如图14所示的金属安装框架D上也可安装按钮开关A。 该安装框架D在中央形成一个矩形框架，该框架具有可供三个用的开口 窗90，并设置有：在与纵向对向的两侧片91上为安装嵌装箱插通箱 螺丝而使用的插通长孔92；为使向壁面等营造面上安装而使用插通的 螺丝的螺丝插通孔93；锁合在安装形成营造面壁板时所使用的垫片的 垫片锁合孔94；为拧紧金属装饰板等用的螺丝孔95。\n另一方面，在挟着开口窗90并沿纵向对置的侧框架片96a、 96b分别设置按钮开关A外壳10的两侧面的锁合爪21间下面所设置 的框架安装孔(未图示)与锁合爪97、98。其中，在一方的侧框架 片96b通过横式细的支承片99从两侧支承上述锁合爪98。即是说， 在将按钮开关A安装在安装框架D时，先使侧框架片96a的锁合爪97 与按钮开关A框架安装孔锁合，使用螺丝刀等工具将另一方的侧框架片 96b的支承片99向开口窗90一侧压使之弯曲，这样就可使锁合爪 98锁合在按钮开关A的框架安装孔上，将按钮开关A安装在安装框架 D上。\n但是，在壁面等营造面上嵌装的箱中，有开口部略呈圆形的圆形嵌 装箱(所谓C形圆箱)，而在与按钮开关A的大小关系方面，有时不并 列配置两个以上的按钮开关。因此，将按钮开关A(机身1及外壳 10)的角部1c沿上下方向作成切割的形状。这样，即使有例如图15 所示的两个按钮开关A并列嵌装设置的情况，从各按钮开关A角部1c被 切割来看，对圆形嵌装箱更无妨碍，亦可在圆形嵌装箱内并列嵌装配设 多个按钮开关A。\n本实施例的按钮开关A如图16所示，可在三个用的板框架B上并 列安装三个。在此种情况下，按钮柄30操作面的短的横向尺寸约为板 框架B开口部52的纵向尺寸的三分之一。对此而言，在一个板框架B 上只想安装两个按钮开关A的情况下，也可以在外壳10内安装具有如 图17所示的板框架B开口部52纵向尺寸约二分之一尺寸(两个模量 尺寸)操作面的按钮开关30’。也就是说，通过在开口部52两端安装 的按钮开关A按钮柄30’堵塞住板框架B的开口部52。因此，就没有 必要依按钮开关A数来改变装饰板C的开关窗81a的尺寸。还有，若在 一个板状框架B只想安装一个按钮开关的情况下，也可以在外壳10安 装具有与如图18所示的开口部52大体相同尺寸(三个模量尺寸)操 作面的按钮柄30″。任一按钮柄30’、33″在安装在外壳10的状态 下，均可由板框架B的背面安装按钮开关A，是不言而喻的。这样，就 可对于通用的板框架，安装一至三个按钮开关A而构成开关装置，并且 可不依安装按钮开关的个数来共同使用板框架B及装饰板C，以谋求降 低成本。\n还有，如图19-21所示，在不使用板框架B，而使用金属制的 安装框架D安装的情况下，与板框架B相同，也可将一个、二个、三个 的各模量尺寸的按钮柄30、30’、30″安装在外壳10上。\n本发明的效果如下。\n本发明的按钮开关包括：具有固定触点及可动触点，并装有使可动 触点与固定触点接触和离开的触点开关机构的开关本体；安装在该开关 主体上部并构成所述触点开关机构的按钮柄；向所述开关主体上面所投 的影像以与所述开关主体上面的大致相同的尺寸形成所述按钮柄。因 此，可提供一种具有如下效果的按钮开关，即由于按钮柄尺寸变大而容 易操作。同时由于开关主体的上面约全部均由按钮柄所掩盖，所以从外 部看不见触点开关所发生的电火花，从而不给使用者带来不安全感。\n本发明的按钮开关在所述按钮柄上设置转动轴，同时使该转动轴离 合自如地进行锁合，并在所述开关主体上设置被锁合的转动轴转动自如 地进行枢轴转动的轴承手段，因此，具有在开关主体上容易安装按钮柄 的效果。\n本发明的按钮开关设置有在不操作所述按钮柄时，能使按钮柄与所 述开关主体锁合的锁合手段，因此，具有可防止非操作时按钮柄脱落或 凸起的效果。\n本发明的按钮开关在所述按钮柄上设有从外侧掩盖所述转动轴及轴 承的手段的掩盖手段，因此具有使外形美观的效果。\n本发明的按钮开关将所述转动轴设置在按扭柄的纵向一端，所以只 要按动按钮柄的自由端一侧，即可进行操作并具有防止不良操作的效 果。\n本发明的按钮开关在其所述的触点开关机构中包括：在所述开关主 体内转动自如地受到支承并使可动触点与固定触点接触和离开的开关 体；至少有一部从开关主体上面露出，并转动自如地为开关主体所支承 的开关元件；在该开关元件被支承的同时，下部与所述开关体锁合，与 开关体的转动相适应而给予开关体转动力的旋转簧；在按动操作时，转 动由开关主体上露出的所述开关元件的所述按钮柄。因此，利用按钮的 操作，通过开关元件及旋转簧使开关体转动，使可动触点与固定触点接 触和离开，可获得有高低的操作力和操作喀喇声感的效果。\n本发明的按钮开关在其所述按钮柄上凸设与所述开关元件接触而施 加按动压力的按动加强筋，并在该按动加强筋的触面形成锥面，所以在 按动按钮柄操作时，具有可容易转动开关元件的效果。\n本发明的按钮开关在其所述开关主体的四角角部沿上下方向作成切 割形状，被切割的开关主体角部不防碍圆形嵌装箱，并且具有可在圆形 嵌装箱内进行多个并列嵌装配设的效果。\n本发明的按钮开关，其开关主体由机身与外壳所构成，由该外壳的 周边四角向下垂直设置带穿有组合孔的组合支承脚，并在所述机身的两 侧凸设与该组合孔锁合的组合凸件，因此，具有机身与外壳的组合简单 易行的效果。\n本发明的按钮开关在所述组合凸件上面形成向下方外侧倾斜的导向 面，使组合支承脚的前端与组合凸件的导向面接触，同时通过推压外 壳，沿导向面扩大组合支承脚，具有可容易地使组合孔与组合件锁合的 效果。\n本发明的按钮开关装置包括：在约中央部分设置具有细长的、沿纵 向三组器件安装手段的开口部安装框架或板框架；分别为短的、横向的 外形尺寸约为所述开口部纵向三分之一而形成的，以所述安装框架或板 框架的器件安装手段安装的三个所述开关主体；具有与所述开口部对置 的细长的开口窗，并在所述安装框架或板框架前面安装的装饰板；在所 述三个开关主体上面分别安装，并将所述装饰板的开口窗约全部覆盖而 形成的三个所述按钮柄。因此，可使用与安装一个或二个按钮开关时通 用的安装框架或板框架及装饰板，并且通过安装框架或板框架及装饰板 的通用，具有可谋求降低成本的效果。\n本发明的按钮开关装置包括：在约中央部分设置具有细长的、沿纵 向三组器件安装手段的开口部的安装框架或板框架；分别为短的、横向 的外形尺寸约为所述开口部纵向三分之一而形成的，以所述安装框架或 板框架的器件安装手段安装的二个所述开关主体；具有与所述开口部对 置的细长的开口窗，并在所述安装框架或板框架前面安装的装饰板；在 所述二个开关主体上面分别安装，并将所述装饰板的开口窗约全部覆盖 而形成的二个所述的安装柄。因此，即使在可安装三个按钮开关的安装 框架或板框架上安装二个按钮开关的情况下，通过按钮开关的按钮柄也 可堵塞装饰板的开口窗，因此，具有可利用与安装三个按钮开关时通用 的安装框架或板框架及装饰板来谋求降低成本的的效果。\n本发明的按钮开关装置包括：在约中央部分设置具有细长的、沿纵 向三组器件安装手段的开口部安装框架或板框架；分别为短的、横向的 外形尺寸约为所述开口部纵向三分之一而形成的，以所述安装框架或板 框架的器件安装手段安装的一个所述开关主体；具有与所述开口部对置 的细长的开口窗，并在所述安装框架或板框架前面安装的装饰板；在所 述一个开关主体上面安装，并将所述装饰板的开口窗约全部覆盖而形成 的一个所述按钮柄。因此，即使在可安装三个按钮开关的安装框架或板 框架上只安装一个按钮开关的情况下，通过按钮开关的按钮柄也可堵塞 装饰板的开口窗，因此，具有可使用与安装两个或三个按钮时通用的安 装框架或板框架及装饰板来谋求降低成本的效果。