桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构

1.一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括：底座（31），在所述底座（31）上设置有桁架（21），在桁架（21）对称的两个腹筋（21b）地脚处设置有地脚折弯动模调整装置（1），其特征在于，所述地脚折弯动模调整装置（1）有两个结构相同镜像对称设置在桁架（21）横截面中心的两侧，其结构均包括：折弯动模（2）和滚轮支座（6）；所述折弯动模（2）一端的弯钩分别钩在腹筋（21b）地脚的一侧，折弯动模（2）的底部滑配支撑在滚轮支座（6）上部且另一端固定在滚轮支座（6）上；所述滚轮支座（6）底部一端通过弹簧（93）固定在底座（31）上并与底座（31）滑配，滚轮支座（6）底部另一端被驱动机构（90）驱动使滚轮支座（6）沿底座（31）移动并带动其上部的折弯动模（2）弯折腹筋（21b）地脚。
2.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述滚轮支座（6）底部与底座（31）滑配的结构是：所述滚轮支座（6）底部凸出设置有滑轨（6a），滑轨（6a）滑配在底座（31）的凹形滑块（31a）内，所述凹形滑块（31a）与滚轮支座（6）和折弯动模（2）均向桁架（21）横截面中心倾斜。
3.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述两个折弯动模（2）另一端分别与滚轮支座（6）之间设置有微调两个折弯动模（2）弯钩端间距的动模调整螺栓（3），其结构是：在所述滚轮支座（6）上部设置有带贯通螺孔的凸块，动模调整螺栓（3）的螺杆贯穿滚轮支座（6）上部凸块的螺孔后其螺杆端部紧固在折弯动模（2）另一端端面的螺孔中；两个动模调整螺母（4）配装在动模调整螺栓（3）上并分别固定在滚轮支座（6）和折弯动模（2）上；利用调整动模调整螺栓（3）的长度来调整两个折弯动模（2）弯钩端间距适应折弯不同规格桁架（21）地脚。
4.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述驱动机构（90）包括：电机（97）；所述电机（97）输出轴连接凸轮轴（96），凸轮轴（96）两端支撑在轴承座（91）中，在凸轮轴（96）上固定有椭圆形凸轮（96a）：所述凸轮（96a）两侧同时接触两个小滚轮（95）,所述两个小滚轮（95）分别铰接在两个滚轮支座（6）底部的另一端。
5.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述驱动机构（90）包括：具有双向移动活塞杆的双杆气缸（99），双杆气缸（99）的缸体固定在底座（31）上；所述双杆气缸（99）两侧双向移动的活塞杆分别接触两个小滚轮（95）,所述两个小滚轮（95）分别铰接在两个滚轮支座（6）底部的另一端。
6.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，还包括对所述桁架（21）的下弦筋（21c）的下弦筋调整装置（30），所述下弦筋调整装置（30）包括：横向调整座（33）和纵向调整座（36）；所述横向调整座（33）一端固定在底座（31）上，横向调整座（33）另一端设置有纵向调整座（36）；所述纵向调整座（36）一侧的凸块滑配在横向调整座（33）另一端的滑槽内，纵向调整座（36）另一侧是吻合在下弦筋（21c）上，纵向调整座（36）上部T型槽内设置有纵向调整螺栓（37）的螺帽，所述纵向调整螺栓（37）的螺杆配装并固定在横向调整座（33）另一端螺孔内。
7.根据权利要求6中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述横向调整座（33）包括：带有横向调整孔(33e)的横向调整板（33a）、横向固定板（33b）、横向调整竖板（33c）、带有螺纹孔的横向调整水平板（33d）；所述横向调整板（33a）底部滑配在底座（31）上；所述横向调整孔(33e)内贯穿有与底座（31）为一体的支撑座（32），该支撑座（32）与横向固定板（33b）平行间隔设置；所述横向固定板（33b）底部固定在横向调整板（33a）上；横向调整螺栓（34）的螺杆贯穿横向固定板（33b）后配装并固定在支撑座（32）的螺孔内；配装在横向调整螺栓（34）的横向调整螺母（35）将横向调整座（33）紧固在支撑座（32）上，调整横向调整螺母（35）能使横向调整座（33）沿底座（31）移动完成调整纵向调整座（36）距下弦筋（21c）横向位置；
所述横向调整竖板（33c）位于横向调整座（33）另一端且带有与纵向调整座（36）一侧凸块滑配的滑槽；所述横向调整水平板（33d）位于横向调整竖板（33c）上端并带有与纵向调整螺栓（37）配装的螺孔；纵向调整螺母（38）将纵向调整座（36）固定在横向调整水平板（33d）上，调整纵向调整螺母（38）能使纵向调整座（36）沿横向调整竖板（33c）移动完成调整纵向调整座（36）距下弦筋（21c）纵向位置。
8.根据权利要求1中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，还包括对所述桁架（21）的上弦筋（21a）的上弦筋压紧调整装置（60），所述上弦筋压紧调整装置（60）包括：压紧板（64）；所述压紧板（64）一端扣压在上弦筋（21a）上，压紧板（64）另一端连接气缸（63）的活塞杆；所述气缸（63）的缸体固定在气缸固定板（62）一侧面，气缸固定板（62）另一侧面固定在导柱（61）上，所述导柱（61）底部固定在底座（31）上。
9.根据权利要求8中所述的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，其特征在于，所述气缸固定板（62）另一侧面凸出延伸设置有套装在导柱（61）上带有开口的锁紧环（62a)，紧定螺钉（65）旋紧在锁紧环（62a)开口处螺孔中，将气缸固定板（62）固定在导柱（61）上。

桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及的是桁架焊接生产线，特别涉及的是桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构。\n背景技术\n[0002] 目前，现有技术中桁架焊接生产线对桁架上折弯机构包括：气缸、地脚折弯动模；\n所述气缸活塞杆连接地脚折弯动模一端，地脚折弯动模另一端的弯钩分别钩在腹筋地脚的一侧；当气缸活塞杆移动带动地脚折弯动模移动，对地脚实施弯折。\n[0003] 现有技术中桁架地脚折弯机构存在如下缺陷：首先，现有技术采用气缸作动力对腹筋地脚折弯，需要气缸动力大，因此气缸排气时噪音大，且最大折弯钢筋直径∮7mm，不能调整两根腹筋地脚之间的距离，不适应多规格桁架加工，桁架加工范围窄；其次，现有技术桁架焊接生产线只设置有下弦筋和上旋筋的压紧装置，没有设置下弦筋和上旋筋的定位调节装置，也存在桁架加工范围窄的缺陷\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于克服以往结构技术上的不足，提供一种采用机械机构对桁架地脚折弯、对上旋筋和下旋筋压紧调整的桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构。\n[0005] 解决上述技术问题的技术方案是：一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括：底座，在所述底座上设置有桁架，在桁架对称的两个腹筋地脚处设置有地脚折弯动模调整装置，所述地脚折弯动模调整装置有两个结构相同镜像对称设置在桁架横截面中心的两侧，其结构均包括：折弯动模和滚轮支座；所述折弯动模一端的弯钩分别钩在腹筋地脚的一侧，折弯动模的底部滑配支撑在滚轮支座上部且另一端固定在滚轮支座上；所述滚轮支座底部一端通过弹簧固定在底座上并与底座滑配，滚轮支座底部另一端被驱动机构驱动使滚轮支座沿底座移动并带动其上部的折弯动模弯折腹筋地脚。\n[0006] 本发明有益效果是：本发明克服现有技术的不足，本发明地脚折弯采用凸轮驱动机构或双向移动活塞杆的双杆气缸驱动机构，具有结构简单，调整方便、可靠，降低劳动强度；本发明对地脚折弯、桁架的下弦筋和上弦筋分别设置有调整装置，能实现一机生产不同规格的桁架，本发明具有使用范围广，适用市场需求，节约生产成本。\n附图说明\n[0007] 图1是本发明主视图，显示桁架地脚未折弯状态，其中对折弯驱动机构显示局部剖；\n[0008] 图2是图1中的A-A剖视图；\n[0009] 图3是图1中的B-B剖视图；\n[0010] 图4是图1中的下弦筋调整装置部分放大图；\n[0011] 图5是图4的俯视图；\n[0012] 图6是图4中的C-C剖视图；\n[0013] 图7是图1中的上弦筋压紧调整装置部分放大图；\n[0014] 图8是图7的俯视图；\n[0015] 图9是图7的左视图；\n[0016] 图10是图1中桁架地脚已折弯状态主视图；\n[0017] 图11是双杆气缸作为折弯驱动机构的示意图。\n[0018] 《附图中序号说明》\n[0019] 1：地脚折弯动模调整装置；2：折弯动模；3：动模调整螺栓；4：动模调整螺母；；\n6：滚轮支座；6a:滑轨；21：桁架；21a:上弦筋；21b:腹筋；21c:下弦筋；30：下弦筋调整装置；31:底座；31a：滑块；32：支撑座；33：横向调整座；33a：横向调整板；33b:横向固定板；\n33c：横向调整竖板；33d：横向调整水平板；33e:横向调整孔；34:横向调整螺栓；35：横向调整螺母；36：纵向调整座；37：纵向调整螺栓；38：纵向调整螺母；60：上弦筋压紧调整装置；61：导柱；62:气缸固定板；62a：锁紧环；63：气缸；64：压紧板；65：紧定螺钉；90：驱动机构；91：轴承座；93:弹簧；94：销轴；95：小滚轮；96：凸轮轴；96a：凸轮；97：电机;98:支撑块；99：双杆气缸。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合附图对本发明实施例进一步详述。\n[0021] 图1是本发明主视图，显示桁架地脚未折弯状态，其中对折弯驱动机构显示局部剖；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1中的B-B剖视图。\n[0022] 如图1至图3所示，本发明提供一种桁架焊接生产线的桁架地脚折弯机构，所述桁架地脚折弯机构包括：底座31，在所述底座31上设置有桁架21，在桁架21对称的两个腹筋\n21b地脚处设置有地脚折弯动模调整装置1；所述腹筋21b地脚是指位于桁架21的下弦筋\n21c下部分的腹筋21b，所述地脚折弯是将腹筋21b地脚向两侧弯折呈水平状态，便于焊接在模板上；所述桁架21被支撑块98支撑，支撑块98固定在底座31上。\n[0023] 所述地脚折弯动模调整装置1有两个结构相同镜像对称设置在桁架21横截面中心的两侧，其结构均包括：折弯动模2和滚轮支座6；所述折弯动模2一端的弯钩分别钩在腹筋21b地脚的一侧，折弯动模2的底部滑配支撑在滚轮支座6上部且另一端固定在滚轮支座6上；所述滚轮支座6底部一端通过弹簧93固定在底座31上并与底座31滑配，滚轮支座6底部另一端被驱动机构90驱动使滚轮支座6沿底座31移动并带动其上部的折弯动模2弯折腹筋21b地脚。\n[0024] 所述滚轮支座6底部与底座31滑配的结构是：所述滚轮支座6底部凸出设置有滑轨6a，滑轨6a滑配在底座31的凹形滑块31a内，所述凹形滑块31a与滚轮支座6和折弯动模2均向桁架21横截面中心倾斜。\n[0025] 所述两个折弯动模2另一端分别与滚轮支座6之间设置有微调两个折弯动模2弯钩端间距的动模调整螺栓3，其结构是：在所述滚轮支座6上部设置有带贯通螺孔的凸块，动模调整螺栓3的螺杆贯穿滚轮支座6上部凸块的螺孔后其螺杆端部紧固在折弯动模2另一端端面的螺孔中；两个动模调整螺母4配装在动模调整螺栓3上并分别固定在滚轮支座\n6和折弯动模2上；利用调整动模调整螺栓3的长度来调整两个折弯动模2弯钩端间距适应折弯不同规格桁架21地脚。\n[0026] 所述驱动机构90包括：电机97；所述电机97输出轴连接凸轮轴96，凸轮轴96两端支撑在轴承座91中，在凸轮轴96上固定有椭圆形凸轮96a：所述凸轮96a两侧同时接触两个小滚轮95,所述两个小滚轮95分别通过销轴94铰接在两个滚轮支座6底部的另一端。\n[0027] 图11是双杆气缸作为折弯驱动机构的示意图，是本发明折弯驱动机构的另一个实施例。\n[0028] 如图11所示，所述驱动机构90包括：具有双向移动活塞杆的双杆气缸99，双杆气缸99的缸体固定在底座31上；所述双杆气缸99两侧双向移动的活塞杆分别接触两个小滚轮95,所述两个小滚轮95分别铰接在两个滚轮支座6底部的另一端。\n[0029] 图4是图1中的下弦筋调整装置部分放大图；图5是图4的俯视图；图6是图4中的C-C剖视图；图4至图6显示桁架21的下弦筋21c的下弦筋调整装置30部分结构示意图。\n[0030] 如图4至图6所示，本发明还包括对所述桁架21的下弦筋21c的下弦筋调整装置\n30，所述下弦筋调整装置30包括：横向调整座33和纵向调整座36；所述横向调整座33一端固定在底座31上，横向调整座33另一端设置有纵向调整座36；所述纵向调整座36一侧的凸块滑配在横向调整座33另一端的滑槽内，纵向调整座36另一侧是吻合在下弦筋21c上，纵向调整座36上部T型槽内设置有纵向调整螺栓37的螺帽，所述纵向调整螺栓37的螺杆配装并固定在横向调整座33另一端螺孔内。\n[0031] 所述横向调整座33包括：带有横向调整孔33e的横向调整板33a、横向固定板\n33b、横向调整竖板33c、带有螺纹孔的横向调整水平板33d。\n[0032] 所述横向调整板33a底部滑配在底座31上；所述横向调整孔33e内贯穿有与底座\n31为一体的支撑座32，该支撑座32与横向固定板33b平行间隔设置；所述横向固定板33b底部固定在横向调整板33a上；横向调整螺栓34的螺杆贯穿横向固定板33b后配装并固定在支撑座32的螺孔内；配装在横向调整螺栓34的横向调整螺母35将横向调整座33紧固在支撑座32上，调整横向调整螺母35能使横向调整座33沿底座31移动完成调整纵向调整座36距下弦筋21c横向位置；\n[0033] 所述横向调整竖板33c位于横向调整座33另一端且带有与纵向调整座36一侧凸块滑配的滑槽；所述横向调整水平板33d位于横向调整竖板33c上端并带有与纵向调整螺栓37配装的螺孔；纵向调整螺母38将纵向调整座36固定在横向调整水平板33d上，调整纵向调整螺母38能使纵向调整座36沿横向调整竖板33c移动完成调整纵向调整座36距下弦筋21c纵向位置。\n[0034] 更具体的说，松开横向调整螺母35，转动横向调整螺栓34能调整距下弦筋21c横向位置；转动纵向调整螺母38，能调整距下弦筋21c纵向位置。\n[0035] 图7是图1中的上弦筋压紧调整装置部分放大图；图8是图7的俯视图；图9是图7的左视图；图7至图9显示桁架21的上弦筋21a的上弦筋压紧调整装置60部分结构示意图。\n[0036] 如图7至图9所示，本发明还包括对所述桁架21的上弦筋21a的上弦筋压紧调整装置60，所述上弦筋压紧调整装置60包括：压紧板64；所述压紧板64一端扣压在上弦筋\n21a上，压紧板64另一端连接气缸63的活塞杆；所述气缸63的缸体固定在气缸固定板62一侧面，气缸固定板62另一侧面固定在导柱61上，所述导柱61底部固定在底座31上。\n[0037] 所述气缸固定板62另一侧面凸出延伸设置有套装在导柱61上带有开口的锁紧环\n62a，紧定螺钉65旋紧在锁紧环62a开口处螺孔中，将气缸固定板62固定在导柱61上。\n[0038] 更具体的说，松开紧定螺钉65能调整上弦筋压紧调整装置60沿导柱61上下移动，适应不同规格桁架21对上弦筋21a的压紧。