一种三通连接管

1.一种三通连接管，包括主管道(1)与支管道(2)，所述支管道(2)的一端与主管道(1)相连通，所述主管道(1)的中轴线与所述支管道(2)的中轴线之间的夹角为A，其特征在于：
还包括用于连接主管道(1)与所述支管道(2)的加强带(3)，所述加强带(3)嵌于所述主管道(1)与所述支管道(2)的外壁内层中。
2.根据权利要求1所述的三通连接管，其特征在于：所述主管道(1)的外壁上开设置有第一凹槽(4)，所述支管道(2)的外壁上开设置有与所述第一凹槽(4)相连通的第二凹槽(5)，所述加强带(3)安装在所述第一凹槽(4)与所述第二凹槽(5)中，所述第一凹槽(4)与所述第二凹槽(5)中还填充有用于覆盖所述加强带(3)的填充体，所述填充体分别与第一凹槽(4)、第二凹槽(5)的壁面相熔接。
3.根据权利要求2所述的三通连接管，其特征在于：所述第一凹槽(4)与所述第二凹槽(5)形成环形的凹槽结构，所述加强带(3)呈环状并安装在所述凹槽结构中。
4.根据权利要求3所述的三通连接管，其特征在于：所述第一凹槽(4)与所述第二凹槽(5)均设置有两条，两条所述的第一凹槽(4)与两条所述的第二凹槽(5)对应形成有两条凹槽结构，两条所述凹槽结构交叉设置，分别位于两条所述凹槽结构中的所述加强带(3)交叉设置。
5.根据权利要求4所述的三通连接管，其特征在于：两条所述加强带(3)的交叉连接点位于主管道(1)与支管道(2)的连接处。
6.根据权利要求1至5任一项所述的三通连接管，其特征在于：所述加强带(3)为玻纤带。
7.根据权利要求6所述的三通连接管，其特征在于：所述玻纤带的宽度是42mm至48mm，所述玻纤带的厚度是0.2mm至0.3mm。
8.根据权利要求2所述的三通连接管，其特征在于：所述填充体与所述主管道(1)、支管道(2)的结构均为塑胶。
9.根据权利要求1所述的三通连接管，其特征在于：所述夹角A的范围为30°＜A≤90°。
10.根据权利要求1所述的三通连接管，其特征在于：所述支管道(2)的内部设置有减缓水流速度的缓冲片(6)，所述缓冲片(6)位于所述支管道(2)与所述主管道(1)的连接处并与所述支管道(2)内顶面转动连接。

一种三通连接管\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及管道技术领域，更具体地，涉及一种三通连接管。\n背景技术\n[0002] 传统的HDPE同层排水管件的三通连接管在生活使用时，由于三通连接管包括相互\n连接并连通的主管道与支管道，主管道与支管道在连接处的强度比较弱。当管件长期堵塞\n或管件内部受到高强度的应力时，从而可能会引发三通连接管在主管道与支管道的连接处\n出现破裂渗水的问题。中国专利申请，公开了一种加强型三通管，包括主管体以及设置在主\n管体上的支管体，在所述主管体两端的端口处以及支管体的端口处分别设有加强筋，在所\n述主管体上还设有与加强筋相平行的横向筋，在所述主管体上还设有与加强筋相垂直的纵\n向筋，在所述支管体上也设有横向筋与纵向筋。该公开的技术方案通过在主管体与支管体\n上分别设置横向筋与纵向筋，从而可以加强主管体与支管体的强度，但是主管体与支管体\n的连接处强度仍无法保证，在管件长期堵塞或管件内部受到高强度的应力时，还是会存在\n破裂渗水的问题。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型为克服上述现有技术中三通管的主管道与支管道的连接处强度不够，\n在管件长期堵塞或管件内部受到高强度的应力时，主管道与支管道的连接处会存在破裂渗\n水的问题，提供一种三通连接管。\n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种三通连接管，包括主管\n道与支管道，所述支管道的一端与主管道相连通，所述主管道的中轴线与所述支管道的中\n轴线之间的夹角为A，还包括用于连接主管道与所述支管道的加强带，所述加强带嵌于所述\n主管道与所述支管道的外壁内层中。\n[0005] 在本技术方案中，由于主管道与支管道之间连接有加强带，且加强带嵌于主管道\n与支管道的外壁的内层中，内嵌的加强带能够将主管道与支管道紧密地连接在一起，从而\n可以加强主管道与支管道在连接处的强度，避免在管件长期堵塞或管件内部受到高强度的\n应力时，主管道与支管道的连接处会存在破裂渗水的问题。\n[0006] 优选地，所述主管道的外壁上开设置有第一凹槽，所述支管道的外壁上开设置有\n与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，所述加强带安装在所述第一凹槽与所述第二凹槽中，\n所述第一凹槽与所述第二凹槽中还填充有用于覆盖所述加强带的填充体，所述填充体分别\n与第一凹槽、第二凹槽的壁面相熔接。在本技术方案中，主管道的外壁面上开设有第一凹\n槽，支管道的外壁面上开设第二凹槽，且第一凹槽与第二凹槽相连通，将加强带安装在第一\n凹槽与第二凹槽中，然后在第一凹槽与第二凹槽中填充熔化的填充体，填充体与第一凹槽、\n第二凹槽熔接，填充体固化后并与主管道、支管道形成一整体。由于加强带镶嵌在主管道与\n支管道的外壁面的内层中，且加强带连接主管道与支管道，加强带能够起到提升主管道与\n支管道连接处强度的目的。\n[0007] 优选地，所述第一凹槽与所述第二凹槽形成环形的凹槽结构，所述加强带呈环状\n并安装在所述凹槽结构中。在本技术方案中，由于第一凹槽与第二凹槽形成环形的凹槽结\n构，加强带也呈环形并置于环形的凹槽结构中，这样可以使得加强带就像绳子般捆在主管\n道与支管道上，从而将主管道与支管道紧紧地连接在一起，保证了主管道与支管道连接处\n的强度。\n[0008] 优选地，所述第一凹槽与所述第二凹槽均设置有两条，两条所述的第一凹槽与两\n条所述的第二凹槽对应形成有两条凹槽结构，两条所述凹槽结构交叉设置，分别位于两条\n所述凹槽结构中的所述加强带交叉设置。在本技术方案中，由于两条凹槽结构中的加强带\n也交叉设置，这样使得两条加强带彼此不孤立，可以相互作用，进一步提升加强带对主管道\n与支管道连接处的连接强度。\n[0009] 优选地，两条所述加强带的交叉连接点位于主管道与支管道的连接处。在本技术\n方案中，由于主管道与支管道的连接处的强度较弱，而两条加强带的交叉连接点位于主管\n道与支管道的连接处，这样可以更进一步地提升主管道与支管道的连接处的强度。\n[0010] 优选地，所述加强带为玻纤带。在本技术方案中，由于玻纤维是一种高强度的材\n料，通过在主管道与支管道之间连接玻纤维，可以达到提升主管道与支管道强度的目的。\n[0011] 优选地，所述玻纤带的宽度是42mm至48mm，所述玻纤带的厚度是0.2mm至0.3mm。\n[0012] 优选地，所述填充体与所述主管道、支管道的结构均为塑胶。在本技术方案中，由\n于填充体的材质与主管道、支管道的材质相同，在填充体热熔后，有利于填充体与第一凹槽\n壁面的主管道、第二凹槽壁面的支管道熔接，从而形成一整体结构。\n[0013] 优选地，所述夹角A的范围为30°＜A≤90°。在本技术方案中，当夹角A的范围在30°\n＜A＜90°时，该三通连接管为斜三通，当三通连接管为斜三通时，夹角A最好为45°＜A＜60°\n之间。当夹角A为90°时，该三通连接管为直三通。\n[0014] 优选地，所述支管道的内部设置有减缓水流速度的缓冲片，所述缓冲片位于所述\n支管道与所述主管道的连接处并与所述支管道内顶面转动连接。在本技术方案中，由于支\n管道中设置有缓冲片，该缓冲片能够减速水速，从而可以减小管件的水流噪音。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，由于主管道与支管\n道之间连接有加强带，且加强带嵌于主管道与支管道的外壁的内层中，内嵌的加强带能够\n将主管道与支管道紧密地连接在一起，从而可以加强主管道与支管道在连接处的强度，避\n免在管件长期堵塞或管件内部受到高强度的应力时，主管道与支管道的连接处会存在破裂\n渗水的问题。\n附图说明\n[0016] 图1是本实用新型三通连接管的结构示意图；\n[0017] 图2是本实用新型三通连接管去除填充体的结构示意图；\n[0018] 图3是本实用新型三通连接管未有水流冲击缓冲片状态时的结构示意图；\n[0019] 图4是本实用新型三通连接管有水流冲击缓冲片状态时的结构示意图。\n[0020] 附图中：1、主管道；2、支管道；3、加强带；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、缓冲片。\n[0021] 在附图中，虚线表示隐藏于主管道与支管道中的加强带。\n具体实施方式\n[0022] 附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施\n例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员\n来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于\n示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。\n[0023] 实施例1：\n[0024] 如图1所示，一种三通连接管，包括主管道1与支管道2，支管道2的一端与主管道1\n相连通，主管道1的中轴线与支管道2的中轴线之间的夹角为A，还包括用于连接主管道1与\n支管道2的加强带3，加强带3嵌于主管道1与支管道2的外壁内层中。在本实施例中，由于主\n管道1与支管道2之间连接有加强带3，且加强带3嵌于主管道1与支管道2的外壁的内层中，\n内嵌的加强带3能够将主管道1与支管道2紧密地连接在一起，从而可以加强主管道1与支管\n道2在连接处的强度，避免在管件长期堵塞或管件内部受到高强度的应力时，主管道1与支\n管道2的连接处会存在破裂渗水的问题。需要说明的是，加强带3连接主管道1与支管道2，加\n强带3必定是横经过主管道1与支管道2的连接处，而不是从主管道1上经主管道1与支管道2\n之间的间隔连接至支管道2上的。此外，还需要说明的是，加强带3最好采用环状的结构，加\n强带3镶嵌在主管道1与支管道2中，通过环状的加强带3可以紧密地将主管道1与支管道2连\n接在一起。\n[0025] 如图2所示，主管道1的外壁上开设置有第一凹槽4，支管道2的外壁上开设置有与\n第一凹槽4相连通的第二凹槽5，加强带3安装在第一凹槽4与第二凹槽5中，第一凹槽4与第\n二凹槽5中还填充有用于覆盖加强带3的填充体(图中未示出)，填充体分别与第一凹槽4、第\n二凹槽5的壁面相熔接。在本实施例中，主管道1的外壁面上开设有第一凹槽4，支管道2的外\n壁面上开设第二凹槽5，且第一凹槽4与第二凹槽5相连通，将加强带3安装在第一凹槽4与第\n二凹槽5中，然后在第一凹槽4与第二凹槽5中填充熔化的填充体，填充体与第一凹槽4、第二\n凹槽5熔接，填充体固化后并与主管道1、支管道2形成一整体。由于加强带3镶嵌在主管道1\n与支管道2的外壁面的内层中，且加强带3连接主管道1与支管道2，加强带3能够起到提升主\n管道1与支管道2连接处强度的目的。需要说明的是，设置在第一凹槽4与第二凹槽5中的加\n强带3可以根据需要设置一层、两层或三层。\n[0026] 另外，第一凹槽4与第二凹槽5形成环形的凹槽结构，加强带3呈环状并安装在凹槽\n结构中。在本实施例中，由于第一凹槽4与第二凹槽5形成环形的凹槽结构，加强带3也呈环\n形并置于环形的凹槽结构中，这样可以使得加强带3就像绳子般捆在主管道1与支管道2上，\n从而将主管道1与支管道2紧紧地连接在一起，保证了主管道1与支管道2连接处的强度。\n[0027] 如图1至图4所示，第一凹槽4与第二凹槽5均设置有两条，两条的第一凹槽4与两条\n的第二凹槽5对应形成有两条凹槽结构，两条凹槽结构交叉设置，分别位于两条凹槽结构中\n的加强带3交叉设置。在本实施例中，由于两条凹槽结构中的加强带3也交叉设置，这样使得\n两条加强带3彼此不孤立，可以相互作用，进一步提升加强带3对主管道1与支管道2连接处\n的连接强度。需要说明的是，当每条环状的凹槽结构中均设置有多层的加强带3时，两条凹\n槽结构中的加强带3依次交叠设置，这样可以进一步加强两个凹槽结构中的加强带3之间的\n相互作用，从而提升连接强度。需要说明的是，加强带3的抗压能力突出，可以保护管件在高\n强度的使用条件下不会膨胀开裂。\n[0028] 实施例2\n[0029] 与实施例1不同之处在于，两条加强带3的交叉连接点位于主管道1与支管道2的连\n接处。在本实施例中，由于主管道1与支管道2的连接处的强度较弱，而两条加强带3的交叉\n连接点位于主管道1与支管道2的连接处，这样可以更进一步地提升主管道1与支管道2的连\n接处的强度。\n[0030] 其中，加强带3为玻纤带。在本实施例中，由于玻纤维是一种高强度的材料，通过在\n主管道1与支管道2之间连接玻纤维，可以达到提升主管道1与支管道2强度的目的。\n[0031] 另外，玻纤带的宽度是42mm至48mm，玻纤带的厚度是0.2mm至0.3mm。需要说明的\n是，用于安装玻纤带的第一凹槽4与第二凹槽5的宽度应与玻纤带相适配，第一凹槽4与第二\n凹槽5的深度最好采用1.5mm。玻纤带缠绕后的总厚度不超过1mm。\n[0032] 其中，填充体与主管道1、支管道2的结构均为塑胶。在本实施例中，由于填充体的\n结构与主管道1、支管道2的结构相同，在填充体热熔后，有利于填充体与第一凹槽4壁面的\n主管道1、第二凹槽5壁面的支管道2熔接，从而形成一整体结构。\n[0033] 另外，夹角A的范围为30°＜A≤90°。在本技术方案中，当夹角A的范围在30°＜A＜\n90°时，该三通连接管为斜三通，当三通连接管为斜三通时，夹角A最好为45°＜A＜60°之间。\n当夹角A为90°时，该三通连接管为直三通。\n[0034] 实施例3\n[0035] 如图3至图4所示，与实施例2不同之处在于，支管道2的内部设置有减缓水流速度\n的缓冲片7，缓冲片7位于支管道2与主管道1的连接处并与支管道2内顶面转动连接。在本实\n施例中，由于支管道2中设置有缓冲片7，该缓冲片7能够减速水速，从而可以减小管件的水\n流噪音。需要说明的是，缓冲片7可以为质量轻的软性塑料片结构，当有水流从支管道2中流\n过时，水流对缓冲片7具有一定的冲击力，缓冲片7绕着其与支管道2的连接处进行转动，从\n而可以在不影响排水的前提下对水流具有减速的作用，起到降低三通连接管噪音的目的。\n[0036] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的\n方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装\n置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限\n制。\n[0037] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性\n或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者\n隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两\n个、三个等，除非另有明确具体的限定。\n[0038] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固\n定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是\n机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个\n元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技\n术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0039] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”\n可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特\n征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅\n表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以\n是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。\n[0040] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示\n例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特\n点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表\n述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以\n在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域\n的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进\n行结合和组合。\n[0041] 尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是\n示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围\n内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。\n[0042] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而\n并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明\n的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以\n穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在\n本实用新型权利要求的保护范围之内。