一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件

1.一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）上表面中间位置通过轴座（3）转动连接载板（4），所述底座（1）表面对称安装支撑座（7），所述支撑座（7）表面螺旋插接加长螺栓（8），所述加长螺栓（8）的插接端通过轴杆活动连接夹板（9），所述底座（1）表面设置有导向槽（101），所述导向槽（101）内部滑动插接防护组件（5），所述底座（1）表面安装打磨组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，所述支撑座（7）位于载板（4）左右两侧，且载板（4）表面设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，所述防护组件（5）包括滑块（501）、万向软管（502）和墨镜片（503），所述墨镜片（503）固定连接在万向软管（502）顶端位置，所述万向软管（502）底端与滑块（501）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，所述滑块（501）底部插接在导向槽（101）的开口端，所述墨镜片（503）位于载板（4）的斜上方位置。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，所述底座（1）表面安装防护罩（2），所述防护罩（2）位于载板（4）和加长螺栓（8）外侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，所述打磨组件（6）包括支撑框（601）、横梁（602）、导向框（603）、伸缩连杆（605）和打磨头（606），所述横梁（602）两端均与支撑框（601）内壁固定连接，所述导向框（603）套接在横梁（602）外部且为滑动连接，所述导向框（603）下表面通过伸缩连杆（605）固定连接打磨头（606）。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，其特征在于，所述导向框（603）正面位置焊接牵引座（604），所述伸缩连杆（605）侧壁螺旋插接锁紧轮。

一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及齿轮箱生产加工技术领域，尤其涉及一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件。\n背景技术\n[0002] 齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。\n[0003] 在进行齿轮箱生产加工的时候，需要使用工装对其夹持固定，完成装夹之后，再使用加工组件对其表面进行加工处理，现有的夹持工装在使用的时候，不方便对齿轮箱进行位置的旋转调节，且在打磨加工的过程中，打磨的深度不方便精准控制，从而影响产品质量。\n[0004] 为解决上述问题，本申请中提出一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件。\n实用新型内容\n[0005] (一)实用新型目的\n[0006] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，底座上表面通过轴座转动连接载板，支撑座表面螺旋插接加长螺栓，把齿轮箱放置在载板表面，根据加工的位置，推动载板，载板以轴座为轴心相对底座转动，调节过程省力且方便，调节齿轮箱位置之后，相对支撑座旋拧加长螺栓，通过夹板对齿轮箱外壁夹持固定，稳定性好，且不易侧滑和移位。\n[0007] (二)技术方案\n[0008] 为解决上述问题，本实用新型提供了一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，包括底座，所述底座上表面中间位置通过轴座转动连接载板，所述底座表面对称安装支撑座，所述支撑座表面螺旋插接加长螺栓，所述加长螺栓的插接端通过轴杆活动连接夹板，所述底座表面设置有导向槽，所述导向槽内部滑动插接防护组件，所述底座表面安装打磨组件，底座上表面通过轴座转动连接载板，支撑座表面螺旋插接加长螺栓，把齿轮箱放置在载板表面，根据加工的位置，推动载板，载板以轴座为轴心相对底座转动，调节过程省力且方便，调节齿轮箱位置之后，相对支撑座旋拧加长螺栓，通过夹板对齿轮箱外壁夹持固定，稳定性好，且不易侧滑和移位。\n[0009] 优选的，所述支撑座位于载板左右两侧，且载板表面设置有防滑纹，支撑座表面的加长螺栓配合载板使用，方便对齿轮箱外壁夹持固定。\n[0010] 优选的，所述防护组件包括滑块、万向软管和墨镜片，所述墨镜片固定连接在万向软管顶端位置，所述万向软管底端与滑块固定连接，所述滑块底部插接在导向槽的开口端，所述墨镜片位于载板的斜上方位置，在对齿轮箱进行打磨的过程中，会伴随着大量的金属废渣产生，沿着底座横向推拉滑块，并相对滑块推拉万向软管，对墨镜片的位置进行调节，防护工作人员的眼睛，减少强光产生的危害。\n[0011] 优选的，所述底座表面安装防护罩，所述防护罩位于载板和加长螺栓外侧位置，防护罩对加工过程中的废渣进行限位，提高工作的安全性。\n[0012] 优选的，所述打磨组件包括支撑框、横梁、导向框、伸缩连杆和打磨头，所述横梁两端均与支撑框内壁固定连接，所述导向框套接在横梁外部且为滑动连接，所述导向框下表面通过伸缩连杆固定连接打磨头，所述导向框正面位置焊接牵引座，所述伸缩连杆侧壁螺旋插接锁紧轮，完成对载板表面的齿轮箱夹持固定之后，根据打磨的深度，相对导向框纵向推拉伸缩连杆，并旋拧锁紧轮，对打磨头的高度锁紧固定，进行打磨的时候，沿着横梁横向推拉导向框，即可通过打磨头对齿轮箱表面打磨处理，方便控制打磨深度，提高产品质量。\n[0013] 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：\n[0014] 1、本实用新型底座上表面通过轴座转动连接载板，支撑座表面螺旋插接加长螺栓，把齿轮箱放置在载板表面，根据加工的位置，推动载板，载板以轴座为轴心相对底座转动，调节过程省力且方便，调节齿轮箱位置之后，相对支撑座旋拧加长螺栓，通过夹板对齿轮箱外壁夹持固定，稳定性好，且不易侧滑和移位。\n[0015] 2、本实用新型根据打磨的深度，相对导向框纵向推拉伸缩连杆，并旋拧锁紧轮，对打磨头的高度锁紧固定，进行打磨的时候，沿着横梁横向推拉导向框，即可通过打磨头对齿轮箱表面打磨处理，方便控制打磨深度，提高产品质量。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型提出的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件的整体结构示意图。\n[0017] 图2为本实用新型提出的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件的底座和防护罩连接示意图。\n[0018] 图3为本实用新型提出的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件的打磨组件示意图。\n[0019] 附图标记：1、底座；101、导向槽；2、防护罩；3、轴座；4、载板；5、防护组件；501、滑块；502、万向软管；503、墨镜片；6、打磨组件；601、支撑框；602、横梁；603、导向框；604、牵引座；605、伸缩连杆；606、打磨头；7、支撑座；8、加长螺栓；9、夹板。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。\n[0021] 如图1‑3所示，本实用新型提出的一种齿轮箱加工工装及齿轮箱加工组件，包括底座1，所述底座1上表面中间位置通过轴座3转动连接载板4，所述底座1表面对称安装支撑座\n7，所述支撑座7表面螺旋插接加长螺栓8，所述加长螺栓8的插接端通过轴杆活动连接夹板\n9，所述底座1表面设置有导向槽101，所述导向槽101内部滑动插接防护组件5，所述底座1表面安装打磨组件6。\n[0022] 需要说明的是，底座1上表面通过轴座3转动连接载板4，支撑座7表面螺旋插接加长螺栓8，把齿轮箱放置在载板4表面，根据加工的位置，推动载板4，载板4以轴座3为轴心相对底座1转动，调节过程省力且方便，调节齿轮箱位置之后，相对支撑座7旋拧加长螺栓8，通过夹板9对齿轮箱外壁夹持固定，稳定性好，且不易侧滑和移位。\n[0023] 在一个可选的实施例中，所述支撑座7位于载板4左右两侧，且载板4表面设置有防滑纹。\n[0024] 需要说明的是，支撑座7表面的加长螺栓8配合载板4使用，方便对齿轮箱外壁夹持固定。\n[0025] 在一个可选的实施例中，所述防护组件5包括滑块501、万向软管502和墨镜片503，所述墨镜片503固定连接在万向软管502顶端位置，所述万向软管502底端与滑块501固定连接，所述滑块501底部插接在导向槽101的开口端，所述墨镜片503位于载板4的斜上方位置。\n[0026] 需要说明的是，在对齿轮箱进行打磨的过程中，会伴随着大量的金属废渣产生，沿着底座1横向推拉滑块501，并相对滑块501推拉万向软管502，对墨镜片503的位置进行调节，防护工作人员的眼睛，减少强光产生的危害。\n[0027] 在一个可选的实施例中，所述底座1表面安装防护罩2，所述防护罩2位于载板4和加长螺栓8外侧位置。\n[0028] 需要说明的是，防护罩2对加工过程中的废渣进行限位，提高工作的安全性。\n[0029] 在一个可选的实施例中，所述打磨组件6包括支撑框601、横梁602、导向框603、伸缩连杆605和打磨头606，所述横梁602两端均与支撑框601内壁固定连接，所述导向框603套接在横梁602外部且为滑动连接，所述导向框603下表面通过伸缩连杆605固定连接打磨头\n606，所述导向框603正面位置焊接牵引座604，所述伸缩连杆605侧壁螺旋插接锁紧轮。\n[0030] 需要说明的是，完成对载板4表面的齿轮箱夹持固定之后，根据打磨的深度，相对导向框603纵向推拉伸缩连杆605，并旋拧锁紧轮，对打磨头606的高度锁紧固定，进行打磨的时候，沿着横梁602横向推拉导向框603，即可通过打磨头606对齿轮箱表面打磨处理，方便控制打磨深度，提高产品质量。\n[0031] 本实用新型中，底座1上表面通过轴座3转动连接载板4，支撑座7表面螺旋插接加长螺栓8，把齿轮箱放置在载板4表面，根据加工的位置，推动载板4，载板4以轴座3为轴心相对底座1转动，调节过程省力且方便，调节齿轮箱位置之后，相对支撑座7旋拧加长螺栓8，通过夹板9对齿轮箱外壁夹持固定，稳定性好，且不易侧滑和移位；完成对载板4表面的齿轮箱夹持固定之后，根据打磨的深度，相对导向框603纵向推拉伸缩连杆605，并旋拧锁紧轮，对打磨头606的高度锁紧固定，进行打磨的时候，沿着横梁602横向推拉导向框603，即可通过打磨头606对齿轮箱表面打磨处理，方便控制打磨深度，提高产品质量；在对齿轮箱进行打磨的过程中，会伴随着大量的金属废渣产生，沿着底座1横向推拉滑块501，并相对滑块501推拉万向软管502，对墨镜片503的位置进行调节，防护工作人员的眼睛，减少强光产生的危害。\n[0032] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

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