钢筋机械连接标准化成套装置

1.一种钢筋机械连接标准化成套装置，分别连接于钢筋件的端部，其特征在于，其包括分别被连接于钢筋件端部的第一组件及第二组件；以及机械连接第一组件及第二组件的第三组件；可选的，
所述第一组件包括长螺杆；所述第二组件包括螺杆，所述第三组件包括外套筒，所述外套筒通过螺纹与所述第一组件的长螺杆及所述第二组件的螺杆进行连接；进一步的，所述第一组件或第二组件包括连接于钢筋件端部的螺杆；所述第三组件包括连接螺杆，以及分别位于连接螺杆两端的两个外套筒；所述连接螺杆的两端分别与第一组件及第二组件的螺杆通过外套筒进行螺纹连接。
2.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件包括长螺杆以及位于长螺杆端部向内凹陷形成的预留凹部；所述第二组件包括螺杆以及位于螺杆端部的凸出引导部，所述预留凹部与凸出引导部嵌套连接；所述第三组件为外套筒，通过螺纹与所述第一组件的长螺杆及所述第二组件的螺杆进行连接。
3.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒，所述第二组件包括与第一组件相对应的端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒；所述第三组件包括连接螺杆；所述连接螺杆的两端分别与第一组件及第二组件的单侧内螺纹套筒进行螺纹连接。
4.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒；所述第二组件包括螺杆；所述第三组件包括连接螺杆，以及位于连接螺杆一端的外套筒；所述连接螺杆一端与第一组件的单侧内螺纹套筒进行螺纹连接，所述连接螺杆另一端与第二组件的螺杆通过外套筒进行螺纹连接。
5.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件或第二组件还包括紧固外套筒的锁紧螺母。
6.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件包括长螺杆、位于长螺杆端部的锁紧螺母以及T型端部；所述第二组件包括螺杆；所述第三组件包括外套筒及套环，所述外套筒一端设置为与第一组件的T型端部卡持连接的卡持部，另一端设置有与第二组件的螺杆螺纹连接的螺纹端，所述套环紧固于螺纹端外套筒外部。
7.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件包括长螺杆、位于长螺杆一端的锁紧螺母以及凸型端部；所述第二组件包括螺杆；所述第三组件包括外套筒及套环，所述外套筒一端设置为与第一组件的凸型端部卡持连接的卡持部，另一端设置有与第二组件的螺杆螺纹连接的螺纹端，所述套环分别紧固于第一组件的凸型端部、卡持部端的外套筒外部以及第二组件的螺纹端外套筒外部。
8.如权利要求1所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其特征在于，所述第一组件包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹、连接于端头加工螺纹的左开口凹陷部、向右端延伸的T型卡持部以及位于左开口凹陷部与T型卡持部两者之间的紧锁套环；所述第二组件包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹；所述第三组件包括分体式外套筒以及紧固外套筒的套环；所述外套筒一端设置为与第一组件的T型卡持部卡持连接的卡持部，所述紧锁套环顶紧于卡持部的端部；所述外套筒另一端设置有与第二组件的螺杆螺纹连接的螺纹端，所述套环紧固于螺纹端外套筒外部；或套环紧固于临近第一组件的紧锁套环、T型卡持部、卡持部的外套筒外部。

钢筋机械连接标准化成套装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及土木工程领域的一种建筑组件的钢筋机械连接标准化成套装置，更具体地说，是涉及一种被连接钢筋难以自由转动时的钢筋机械连接接头。\n背景技术\n[0002] 现有的技术的土木工程领域中，钢筋工程是建筑结构构成的基础骨架，钢筋连接方式和连接措施是土木工程中的重点技术。\n[0003] 目前，在本领域内钢筋连接的主要方式有钢筋绑扎连接、钢筋焊接、钢筋机械连接等，当然，不同的钢筋连接方式各自适用于一定的工程施工具体环境条件。\n[0004] 对于某些工程施工条件下，如需连接的两根钢筋难以自由转动、钢筋可连接长度较短无法满足钢筋搭接要求、钢筋接头所处空间较小，且基本无法采用焊接形式或者焊接工作量较大时，现有的钢筋连接形式无法经济、适用的解决钢筋连接的问题。随着装配式建筑的广泛推广和大量的普及，前述这种施工限制条件苛刻的工程施工情况在实际工程施工中越来越普遍。\n[0005] 针对上述问题，目前国内外本领域内已经研制出了钢筋灌浆套筒等针对性的连接接头方式，但是，目前现有技术的这种钢筋灌浆套筒接头方式成本仍然较高，且若当其应用于水平钢筋连接时对于钢筋接头的长度要求仍然相对较长，在实际施工工程中的适用性还是相对较差。\n[0006] 鉴于上述问题的存在，一种新的、适用性广且费用相对较低的可以便捷而有效的连接两根难以自由转动、钢筋可连接长度较短无法满足钢筋搭接要求、钢筋接头所处空间较小无法采用焊接形式或者焊接工作量较大的钢筋的发明是势在必行的。\n发明内容\n[0007] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种新型的钢筋机械连接标准化成套装置。本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置具有结构简单合理，可操作性强，适用性能好，成本低廉且能缩短大型建筑施工安装时间的有益效果。\n[0008] 为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种钢筋机械连接标准化成套装置，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件及第二组件；连接第一组件及第二组件的第三组件，所述第一组件或第二组件机械连接于第三组件的一端。\n[0009] 一种钢筋机械连接标准化成套装置，分别连接于钢筋件的端部，其特征在于，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件及第二组件；以及连接第一组件及第二组件的第三组件，所述第一组件及第二组件分别机械连接于第三组件的端部。\n[0010] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括长螺杆；所述第二组件包括螺杆，所述第三组件包括外套筒，通过螺纹与所述第一组件的长螺杆及所述第二组件的螺杆进行固定连接。\n[0011] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括长螺杆以及位于长螺杆端部向内凹陷形成的预留凹部；所述第二组件包括螺杆以及位于螺杆端部的凸出引导部，所述预留凹部与凸出引导部嵌套连接；所述第三组件为外套筒，通过螺纹与所述第一组件的长螺杆及所述第二组件的螺杆进行连接。\n[0012] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒，所述第二组件包括与第一组件相对应的端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒；所述第三组件包括连接螺杆，所述连接螺杆的两端分别与第一组件及第二组件的单侧内螺纹套筒进行螺纹连接。\n[0013] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒；所述第二组件包括螺杆；所述第三组件包括连接螺杆，以及位于连接螺杆一端的外套筒；所述连接螺杆一端与第一组件的单侧内螺纹套筒进行螺纹连接，所述连接螺杆另一端与第二组件的螺杆通过外套筒进行螺纹连接。\n[0014] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件或第二组件皆包括连接于外接钢筋件端部的螺杆；所述第三组件包括连接螺杆，以及分别位于连接螺杆两端的外套筒；所述连接螺杆的两端分别与第一组件及第二组件的螺杆通过外套筒进行螺纹连接。\n[0015] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件及第二组件包括临近外接钢筋件端部的紧固外套筒的锁紧螺母。\n[0016] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括长螺杆、位于长螺杆一端的锁紧螺母以及T型端部；所述第二组件包括螺杆；所述第三组件包括外套筒及套环，所述外套筒一端设置为与第一组件的T型端部卡持连接的卡持部，另一端设置有与第二组件的螺杆螺纹连接的螺纹端，所述套环紧固于螺纹端外套筒外部。\n[0017] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括长螺杆、位于长螺杆一端的锁紧螺母、垫圈以及凸型端部；所述第二组件包括螺杆；所述第三组件包括外套筒及套环，所述外套筒一端设置为与第一组件的凸型端部卡持连接的卡持部，另一端设置有与第二组件的螺杆螺纹连接的螺纹端，所述套环分别紧固于临近第一组件的凸型端部、卡持部和垫圈端的外套筒外部以及临近第二组件的螺纹端外套筒外部。\n[0018] 所述的钢筋机械连接标准化成套装置，其所述第一组件包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹、螺纹连接于端头加工螺纹的做开口凹陷部、向右端延伸的T型卡持部以及位于两者之间的紧锁套环；所述第二组件包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹；所述第三组件包括分体式外套筒以及紧固外套筒的套环；所述外套筒一端设置为与第一组件的T型卡持部卡持连接的卡持部，所述紧锁套环顶紧于卡持部的端部；另一端设置有与第二组件的螺杆螺纹连接的螺纹端，所述套环紧固于螺纹端外套筒外部；或套环紧固于临近第一组件的紧锁套环、 T型卡持部、卡持部的外套筒外部。\n[0019] 如上所述，本实用新型的钢筋机械连接标准化成套装置，具有以下有益效果：\n[0020] 本发明可以完全不需要灌浆料纯粹依靠机械连接实现两预制混凝土构件的可靠连接，且机械连接方式简洁多样，连接效果好，且能有效克服各种连接钢筋短或者其他缺陷；而且，采用现有技术的技术方案中灌浆套筒连接方式需要在套筒里面灌入灌浆料，而本专利技术不需要。本发明可以依靠机械连接实现钢筋笼、成型钢筋骨架中钢筋的可靠连接。\n[0021] 如此，本专利技术可以更加灵活的适应现场施工的各种情况，费用低、效果好，操作简单。\n附图说明\n[0022] 图1为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例一的结构示意图。\n[0023] 图2为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例一的组合后结构示意图。\n[0024] 图3为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例二的结构示意图。\n[0025] 图4为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例二组合后的结构示意图。\n[0026] 图5为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例三的结构示意图。\n[0027] 图6为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例三组合后的结构示意图。\n[0028] 图7为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例四的结构示意图。\n[0029] 图8为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例四组合后的结构示意图。\n[0030] 图9为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例五的结构示意图。\n[0031] 图10为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例五组合后的结构示意图。\n[0032] 图11为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例六的结构示意图。\n[0033] 图12为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例六组合后的结构示意图。\n[0034] 图13为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例六增加垫圈组合后的结构示意图。\n[0035] 图14为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例七组合后的结构示意图。\n[0036] 图15为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例八的结构示意图。\n[0037] 图16为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例八组合后的结构示意图。\n[0038] 图17为本实用新型钢筋机械连接标准化成套装置实施例九组合后的结构示意图。\n[0039] 元件标号说明：\n[0040] 实施例一：钢筋机械连接标准化成套装置100、第一组件101、第二组件102、第三组件103、长螺杆1011、螺杆1021、外套筒1031、连接钢筋1010、连接钢筋1020；\n[0041] 实施例二：钢筋机械连接标准化成套装置200、第一组件201、第二组件202、第三组件203、长螺杆2011、预留凹部2012、螺杆2021、凸出引导部2022、外套筒2031、连接钢筋\n2010、连接钢筋2020；\n[0042] 实施例三：钢筋机械连接标准化成套装置300、第一组件301、第二组件302、第三组件303、单侧内螺纹套筒3011、单侧内螺纹套筒3021、连接螺杆3031、连接钢筋3010、连接钢筋3020；\n[0043] 实施例四：钢筋机械连接标准化成套装置400、第一组件401、第二组件402、第三组件403、单侧内螺纹套筒4011、螺杆4021、连接螺杆4031、外套筒4032、连接钢筋4010、连接钢筋4020；\n[0044] 实施例五：钢筋机械连接标准化成套装置500、第一组件501、第二组件502、第三组件503、螺杆5011及5021、连接螺杆5031、外套筒5032及5033、锁紧螺母5013及5023、连接钢筋5010及5020；\n[0045] 实施例六：钢筋机械连接标准化成套装置600、第一组件601、第二组件602、第三组件603、长螺杆6011、锁紧螺母6012、T型端部6013、螺杆6021、外套筒6031、套环6032、六方形夹持部6014、连接钢筋6010及6020；\n[0046] 实施例七：钢筋机械连接标准化成套装置700、第一组件701、第二组件702、第三组件703、长螺杆7011、锁紧螺母7012、垫圈7013、凸型端部7014、螺杆7021、外套筒7031、左套环7032、右套环7033；\n[0047] 实施例八：钢筋机械连接标准化成套装置800、第一组件801、第二组件802、第三组件803、端头加工螺纹8011、左开口凹陷部8012、T型卡持部8013、紧锁套环8014、端头加工螺纹8021、外套筒8031、套环8032、连接钢筋8010及8020；\n[0048] 实施例九：钢筋机械连接标准化成套装置900、第一组件901、第二组件902；第三组件903、端头加工螺纹9011、左开口凹陷部9012、凸型卡持部9013、紧锁套环9014、端头加工螺纹9021、外套筒9031、左套环9032、右套环9033。\n具体实施方式\n[0049] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。\n[0050] 需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。\n[0051] 请参阅图1至图17所示，本实用新型列举了9种具体实施例，如下将详细阐述。\n[0052] 实施例一：\n[0053] 如图1、图2所示，一种被连接钢筋难以自由转动时的钢筋机械连接标准化成套装置100，通俗的讲是成套生产的标准化连接接头，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件101及第二组件102；以及连接第一组件及第二组件的第三组件103，所述第一组件101及第二组件102分别机械连接于第三组件103的端部。其所述第一组件101包括长螺杆1011；所述第二组件102包括螺杆1021，所述第三组件103包括外套筒1031，所述外套筒1031通过内置螺纹与所述第一组件101的长螺杆1011的螺纹及所述第二组件102的螺杆1021的螺纹进行固定连接。\n[0054] 本实施例钢筋机械连接标准化成套装置100适用于外接连接钢筋1010不可移动不可转动，连接钢筋1020可轴向移动不可转动或不可移动可转动情况。前期准备准备条件包括第一组件101、第二组件102分别与被连接钢筋1010及1020焊接(可使用包括但不限于摩擦焊)；第一步组件101靠近第二组件102，使第一组件101与第二组件102尽量同轴；第三步组件 103向第二组件102旋拧，使得第一组件101与第二组件102通过第三组件103实现连接。第三组件103分别与第一组件101、第二组件102螺纹咬合的长度满足传力要求。\n[0055] 实施例二：\n[0056] 如图3、图4所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置200，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件201及第二组件202；以及连接第一组件201及第二组件202的第三组件203，其所述第一组件201包括长螺杆2011以及位于长螺杆2011端部向内凹陷形成的预留凹部2012；所述第二组件202包括螺杆2021以及位于螺杆\n2021端部的凸出引导部2022，所述预留凹部2012与凸出引导部2022嵌套连接；所述第三组件203为外套筒2031，通过螺纹与所述第一组件201的长螺杆2011及所述第二组件 202的螺杆2021进行连接。\n[0057] 在实际运用中，本实施例钢筋机械连接标准化成套装置200适用于连接钢筋2010不可移动不可转动，连接钢筋2020可轴向移动不可转动情况，施工前的成套准备条件可为第一组件201、第二组件202分别与被连接钢筋2010及2020焊接(可使用包括但不限于摩擦焊)；所述第二组件202的凸出引导部2022顶入第一组件201的预留凹部2012，使得第一组件\n201 与第二组件202达到同轴。第三组件203向第二组件202旋拧，使得第一组件201与第二组件202通过第三组件203实现连接，第三组件203分别与第一组件201、第二组件202螺纹咬合的长度满足传力要求。凸出引导部2022与预留凹部2012嵌套连接设置的目的是钢筋位置偏差时，可以更容易两者的导入嵌套，容错度高，一般容差范围可设为3mm～10mm。\n[0058] 实施例三：\n[0059] 如图5、图6所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置300，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件301及第二组件302；以及连接第一组件301及第二组件302的第三组件303，所述第一组件301包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒3011，所述第二组件302包括与第一组件相对应的端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒3021；所述第三组件303包括连接螺杆3031；所述连接螺杆3031的两端分别与第一组件301及第二组件302的单侧内螺纹套筒设置的内置螺纹进行螺纹连接。\n[0060] 本实施例钢筋机械连接标准化成套装置300适用于连接钢筋3010不可移动不可转动，连接钢筋3020可轴向移动不可转动；施工前的成套准备条件：第一组件301、第二组件\n302 分别与被连接钢筋3010、3020焊接(可使用包括但不限于摩擦焊)；第一步组件301、第二组件302靠近第三组件303，使第一组件301、第二组件302与第三组件303尽量同轴；其中，第三组件303两端螺纹为正反丝螺纹，旋拧第三组件303，使得第一组件301与第二组件302 通过第三组件303实现连接，第三组件303分别与第一组件301、第二组件302螺纹咬合的长度满足传力要求。\n[0061] 实施例四：\n[0062] 如图7、图8所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置400，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件401及第二组件402；以及连接第一组件401及第二组件402的第三组件403，其所述第一组件401包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒4011；所述第二组件402包括螺杆4021；所述第三组件403包括连接螺杆4031，以及位于连接螺杆4031一端的外套筒4032；所述连接螺杆4031的一端与第一组件401的单侧内螺纹套筒4011进行螺纹连接，所述连接螺杆4031另一端与第二组件402的螺杆4021 通过外套筒4032进行螺纹连接。\n[0063] 本实施例所述的钢筋机械连接标准化成套装置400适用于连接钢筋4010不可移动不可转动，连接钢筋4020不可移动不可转动；施工前的成套准备条件：第一组件401、第二组件402分别与被连接钢筋4010及4020焊接(可使用包括但不限于摩擦焊)，外套筒4032完全旋拧在第二组件402的螺杆4021上，连接螺杆4031的另一端靠近第一组件401包括端部向内凹陷形成的单侧内螺纹套筒4011；继续的，旋拧连接螺杆4031，使得连接螺杆4031 与第组件的单侧内螺纹套筒4011通过螺纹实现连接，然后将第二组件402置于安装位置，向第二组件402的螺杆4021旋拧外套筒4032，使得螺杆4021与外套筒4032实现连接，外套筒4032与第二组件402、第三组件403的连接螺杆4031以第一组件的单侧内螺纹套筒4011 螺纹咬合的长度满足传力要求。第三组件403的连接螺杆4031作用还在于可以调节连接钢筋4010与连接钢筋4020之间的轴向尺寸偏差。\n[0064] 实施例五：\n[0065] 如图9、图10所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置500，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件501及第二组件502；以及连接第一组件501及第二组件502的第三组件503，其所述第一组件501或第二组件502皆包括连接于外接钢筋件端部的螺杆5011及5021(在实践操作中通常为连接钢筋的端头进行墩粗及套丝)；所述第三组件503包括连接螺杆5031，以及分别位于连接螺杆5031两端的外套筒5032 及5033；所述连接螺杆5031的两端分别与第一组件501及第二组件502的螺杆5011、5021 通过外套筒5032、5033进行螺纹连接。其所述第一组件501及第二组件502还包括临近外接钢筋件端部的紧固外套筒5032及5033的锁紧螺母5013及5023。\n[0066] 本实施例所述的钢筋机械连接标准化成套装置500适用于连接钢筋5010不可移动不可转动，连接钢筋5020不可移动不可转动。施工前的成套准备条件：被连接钢筋端头加工螺纹形成螺杆5011及5021，螺纹长度须符合传力要求。\n[0067] 首先，外套筒5032及5033完全旋拧在第三组件503的连接螺杆5031上，连接螺杆\n5031 置于被连接钢筋5010、被连接钢筋5020之间；第二步，向被连接钢筋5010端部的螺杆\n5011 旋拧外套筒5032，使得连接螺杆5031与被连接钢筋5010通过外套筒5032实现连接；然后向被连接钢筋5020端部的螺杆5021旋拧外套筒5033，使得连接螺杆5031与被连接钢筋\n5020 通过外套筒5033实现连接；第三步，将锁紧螺母5013、锁紧螺母5023分别拧紧，达到规定的拧紧力。外套筒5032分别与连接螺杆5031、被连接钢筋5010螺纹咬合的长度满足传力要求；外套筒5033分别与连接螺杆5031、被连接钢筋5020螺纹咬合的长度满足传力要求。连接螺杆5031的作用在于可以调节外接钢筋5010与外接钢筋5020之间的轴向尺寸偏差，可以使外套筒5032及外套筒5033顺利旋拧至被连接钢筋。\n[0068] 实施例六：\n[0069] 如图11、图12、图13所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置600，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件601及第二组件602；以及连接第一组件601及第二组件602的第三组件603，其所述第一组件601包括长螺杆6011、位于长螺杆6011一端的锁紧螺母6012以及T型端部6013；所述第二组件602包括螺杆6021；所述第三组件603包括外套筒6031及套环6032，所述外套筒6031一端设置为与第一组件的T型端部卡持连接的卡持部，另一端设置有与第二组件602的螺杆6021螺纹连接的螺纹端，所述外套筒6031可为分体式结构设计，更便于施工操作；所述套环6032紧固于螺纹端外套筒6031外部。当然，图13中的六方形夹持部6014可根据锁紧螺母6012锁紧时的实际需求增加设置。\n同时，施工时根据需要还可以在锁紧螺母6012以及T型端部6013之间增加设置有垫圈，如此可有效增加与锁紧螺母6012的柔性摩擦力，强化与外套筒6031的顶紧力。\n[0070] 本实施例所述的钢筋机械连接标准化成套装置600适用适用于连接钢筋6010不可移动不可转动、连接钢筋6020不可移动不可转动；施工前的成套准备条件：被连接钢筋\n6010、 6020分别与第一组件601、第二组件6022焊接(可使用包括但不限于摩擦焊)，具体生产及实施组装时，首先第一步将套环6032套于第二组件2的螺杆6021上；所述第三组件603 的外套筒6031为分体式套筒，套于第一组件601、第二组件602外侧，并且通过螺纹与第二组件602的螺杆6021上的螺纹紧密咬合；第二步，将套环6032套入第三组件603的外套筒6031外侧，旋拧外套筒6031，使得第一组件601与外套筒6031紧密咬合，第一组件601 与第二组件602通过第三组件603实现连接；第三步，将锁紧螺母6012套向第三组件603 的外套筒\n6031旋拧，顶紧第三组件603，使得第一组件601与第三组件603形成整体，可以传递拉力及压力作用。\n[0071] 第二组件602与第三组件603螺纹咬合的长度满足传力要求。第三组件603的作用在于实现第一组件601与第二组件602的连接，同时可以调节第一组件601与第二组件602的之间的轴向尺寸偏差。\n[0072] 实施例七：\n[0073] 如图14所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置700，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件701及第二组件702；以及连接第一组件701 及第二组件702的第三组件703，其所述第一组件701包括长螺杆7011、位于长螺杆\n7011 一端的锁紧螺母7012、垫圈7013以及凸型端部7014；所述第二组件702包括螺杆7021；\n所述第三组件703包括外套筒7031及左套环7032、右套环7033，所述外套筒7031可设计为分体式结构，结合处两端可设计为齿牙型，结合更便捷，容错度更高，所述外套筒7031 一端设置为与第一组件701的凸型端部7014卡持连接的卡持部，另一端设置有与第二组件 702的螺杆7021螺纹连接的螺纹端，所述左套环7032紧固于临近第一组件的凸型端部7014、卡持部和垫圈7013端的外套筒外部；所述右套环7033临近第二组件702的螺纹端外套筒外部，紧固外套筒7031。\n[0074] 与上述实施例6相比，本实施例钢筋机械连接标准化成套装置700由于其设置的凸型端部7014以及对应所述外套筒7031设置的卡持部相比于实施例6中的T型端部6013及对应的外套筒6031一端设置为与T型端部6013卡持连接的卡持部而言少了尖端深入卡持固定，而仅为单向卡持，因此，增加了左侧套环7032以加强紧固，且增加了垫圈7013以进一步优化锁紧螺母7012顶紧外套筒7031及左套环7032。因此，此套环7032设计为凸型端部7014 卡持时必须设置，而设计为T型端部6013有卡槽深入卡持固定情况时此套环7032可据工况需要确定是否设置。\n[0075] 实施例八：\n[0076] 如图15、图16所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置800，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件801及第二组件802；以及连接第一组件801及第二组件802的第三组件803，其所述第一组件801包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹8011、螺纹连接于端头加工螺纹8011的左开口凹陷部8012、向右端延伸的T型卡持部8013以及位于两者之间的紧锁套环8014；所述第二组件802包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹8021；所述第三组件803包括分体式外套筒8031以及紧固外套筒的套环8032；所述外套筒8031一端设置为与第一组件的T型卡持部8013卡持连接的卡持部，所述紧锁套环\n8014顶紧于卡持部的端部；另一端设置有与第二组件802的端头加工螺纹8021螺纹连接的螺纹端，所述套环8032紧固于螺纹端外套筒8031外部；或额增加这是另外一只套环紧固于临近第一组件801的紧锁套环8014、T型卡持部8013、卡持部的外套筒8031外部，以进一步加强紧固。\n[0077] 本实施例钢筋机械连接标准化成套装置800适用于连接钢筋8010不可移动不可转动，连接钢箭8020不可移动不可转动；施工前期的准备条件包括：被外接连接钢筋8010、连接钢筋8020端头分别加工螺纹形成端头加工螺纹8011、8021。第一步，将第一组件801的左开口凹陷部8012旋拧于被连接钢第8010的端头加工螺纹8011上，达到规定要求的拧紧力；\n第二步，将套环8032套于被连接钢筋8020上，外套筒8031为分体式套筒，套于第一组件801、被连接钢筋8020的端头加工螺纹8021外侧。并且外套筒8031的螺纹与被连接钢筋 8020的端头加工螺纹8021紧密交合；第三步，将套环8032套环套入外套筒8031外侧，旋拧外套筒\n8031，使得第一组件801与外套筒8031紧密交合。第一组件801与被连接钢筋8020 通过外套筒8031实现连接。第四步，将紧锁套环8014套入第一组件801与外套筒8031的间隙。顶紧外套筒8031，使得第一组件801与外套筒8031形成整体，可以传递拉力及压力作用。第一组件\n801与被连接钢筋8010、外套筒8031与被连接钢筋8020螺纹咬合的长度满足传力要求；外套筒8031的作用在于实现第一组件801与被连接钢筋8020的连接，同时可以调节第一组件801与被连接钢筋8020之间的轴向尺寸偏差。\n[0078] 实施例九：\n[0079] 如图17所示，所述的钢筋机械连接标准化成套装置900，分别连接于钢筋件的端部，其包括分别被连接与外接钢筋件端部的第一组件901及第二组件902；以及连接第一组件901 及第二组件902的第三组件903，其所述第一组件901包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹 9011、螺纹连接于端头加工螺纹9011的左开口凹陷部9012、向右端延伸的凸型卡持部9013 以及位于两者之间的紧锁套环9014；所述第二组件902包括外接钢筋件端部的端头加工螺纹9021；所述第三组件903包括分体式外套筒9031以及紧固外套筒的左套环9032及右套环9033；所述外套筒9031一端设置为与第一组件的凸型卡持部9013卡持连接的卡持部，所述紧锁套环9014顶紧于卡持部的端部；另一端设置有与第二组件902的端头加工螺纹 \n9021螺纹连接的螺纹端，所述右套环9033紧固于螺纹端外套筒9031外部；所述左套环9032 紧固于临近第一组件901的紧锁套环9014、凸型卡持部9013、卡持部的外套筒9031外部，以进一步加强紧固。其他实施准备及步骤等与实施例八类似，此处不再赘述。\n[0080] 所述的焊接包括但不限于摩擦焊等，所述摩擦焊是指利用工件接触面摩擦产生的热量为热源，使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接的方法。摩擦焊通常由如下四个步骤构成：1、机械能转化为热能；2、材料塑性变形；3、热塑性下的锻压力；4、分子间扩散再结晶。摩擦焊相较传统熔焊最大的不同点在于整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高，能达到焊缝强度与基体材料等强度，焊接效率高、质量稳定、一致性好，可实现异种材料焊接等。\n[0081] 总之，通过上述实施例的表述可以明确的发现与现有技术的灌浆套筒连接方式相比，本发明可以不需要灌浆料而依靠机械连接实现两预制混凝土构件、钢筋笼、或其他钢筋件的可靠连接，连接方式简单、效果好，根据所需连接的钢筋件的强度、位移限制条件等可以有多种实施例一至实施例九多种组件结构的选择，且能有效克服各种连接钢筋短或者其他缺陷；如此，本专利技术可以更加灵活的适应现场施工的各种情况，费用低、效果好，操作简单。\n[0082] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。