微型油气润滑系统

1.微型油气润滑系统，包括由气动泵Ⅰ（10）、气动泵Ⅱ（11），油路分配部分，气源二联件，其特征在于：所述气动泵Ⅰ（10）、气动泵Ⅱ（11）分别通过吸油管（8）连接吸油滤芯（7）；所述气动泵Ⅰ（10）、气动泵Ⅱ（11）通过二位五通电磁阀（2），采用卡套式管接头（14）连接油路分配部分的递进式分配器（15）；双片式球阀（5）通过内接头Ⅰ（4）与内丝弯头（3）连接，所述内丝弯头（3）通过隔壁接头（16）与气源二联件的减压阀Ⅰ（17）连接；所述二位五通电磁阀（2）、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体（1）内。
2.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统，其特征在于：所述气动泵Ⅰ（10）、气动泵Ⅱ（11）并联。
3.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统，其特征在于：所述气动泵Ⅰ（10）、气动泵Ⅱ（11）与吸油管（8）通过卡套式接头（9）连接。
4.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统，其特征在于：所述二位五通电磁阀（2）采用硬密封。
5.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统，其特征在于：所述油路分配部分包括递进式分配器（15），递进式分配器（15）两侧分别通过混合器（13）连接连接块（12）。
6.根据权利要求1所述的微型油气润滑系统，其特征在于：所述气源二联件包括减压阀Ⅰ（17），减压阀Ⅰ（17）通过内接头Ⅱ（18）连接电磁阀（19），电磁阀（19）通过卡套式管件（20）连接气路固定块（21）；气路固定块（21）上设置减压阀Ⅱ（22），气路固定块（21）与混合器（13）连接。

微型油气润滑系统\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及润滑系统技术领域，尤其涉及一种微型油气润滑系统。\n背景技术\n[0002] 在油气润滑管道中，压缩空气是润滑油的输送载体。当润滑油和压缩空气在油气混合块中混合形成油气流后，连续流动的压缩空气在油气管道中间高速向前流动。在压缩空气的作用下，润滑油以油膜形式粘附在管壁四周,并以缓慢的速度向前移动，在行将到达油气流出口时, 油膜变得越来越薄，且连成一片，最后以极其精细的连续油滴流喷射到润滑点。现有的微型油气润滑系统采用一个泵工作，使用寿命相对较短。\n[0003] CN138058188U公开的微型油气润滑系统，其主站具备一个第一气动泵，还设置一个备用的第二气动泵。工作时，采用第一气动泵把润滑油供送到递进式分配器，第二气动泵备用，还是使用一个泵工作，使用寿命仍相对较短。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增添润滑油输送效率，提高使用寿命，提高设备运行稳定性的微型油气润滑系统。\n[0005] 为了解决以上技术问题，本实用新型提供微型油气润滑系统，包括由气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ，油路分配部分，气源二联件。气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ分别通过吸油管连接吸油滤芯；气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ通过二位五通电磁阀，采用卡套式管接头连接油路分配部分的递进式分配器；双片式球阀通过内接头Ⅰ与内丝弯头连接，内丝弯头通过隔壁接头与气源二联件的减压阀Ⅰ连接；二位五通电磁阀、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体内。\n[0006] 进一步的，气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ并联。\n[0007] 进一步的，气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ与吸油管通过卡套式接头连接。\n[0008] 进一步的，二位五通电磁阀采用硬密封，耐磨损，使用寿命长。\n[0009] 进一步的，油路分配部分包括递进式分配器，递进式分配器两侧分别通过混合器连接连接块。\n[0010] 进一步的，气源二联件包括减压阀Ⅰ，减压阀Ⅰ通过内接头Ⅱ连接电磁阀，电磁阀通过卡套式管件连接气路固定块；气路固定块上设置减压阀Ⅱ，气路固定块与混合器连接。\n[0011] 本实用新型相对于现有技术，具有如下有益效果：\n[0012] 1、本实用新型气动泵Ⅰ、气动泵Ⅱ与硬密封的二位五通电磁阀并联，增添润滑油输送效率，增加使用寿命，提高系统运行效率。\n[0013] 2、本实用新型二位五通电磁阀、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体内，避免灰尘落入，提高设备运行稳定性。\n附图说明\n[0014] 图1是本实用新型正视图。\n[0015] 图2是本实用新型图1中A‑A向图。\n[0016] 图3是本实用新型后视图。\n[0017] 图中，1.测试站箱体，2.二位五通电磁阀，3.内丝弯头，4.内接头Ⅰ，5.双片式球阀，\n6.U型螺栓，7.吸油滤芯，8.吸油管，9.卡套式接头，10. 气动泵Ⅰ，11.气动泵Ⅱ，12.四口连接块，13.四口混合器，14.卡套式管接头，15.递进式分配器，16.隔壁接头，17.减压阀Ⅰ，18.内接头Ⅱ，19.电磁阀，20.卡套式管件，21.气路固定块，22.减压阀Ⅱ。\n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施方式用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。\n[0019] 如图1所示，微型油气润滑系统，包括由气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11，油路分配部分，气源二联件。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11为微型气动泵，固定于测试站箱体1外底面。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11分别通过吸油管8连接吸油滤芯7。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11通过二位五通电磁阀\n2，采用卡套式管接头14连接油路分配部分的递进式分配器15。双片式球阀5通过U型螺栓6固定于测试站箱体1外侧面。双片式球阀5通过内接头Ⅰ4与内弯丝头3连接，内丝弯头4通过隔壁接头16与气源二联件的减压阀Ⅰ17连接。二位五通电磁阀2、油路分配部分、气源二联件位于测试站箱体1内。二位五通电磁阀2采用硬密封，耐磨损，使用寿命长。二位五通电磁阀2上设置排气直接头，确保二位五通电磁阀2切换动作顺利进行。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11并联。气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11与吸油管8通过卡套式接头9连接。采用卡套式接头9、卡套式管接头14连接，密封性好连接方便，提高安装效率。\n[0020] 如图2所示，油路分配部分包括递进式分配器15，递进式分配器15两侧分别通过四口的混合器13连接四口的连接块12。\n[0021] 如图3所示，气源二联件包括减压阀Ⅰ17，减压阀Ⅰ17通过内接头Ⅱ18连接电磁阀\n19，电磁阀19通过卡套式管件20连接气路固定块21。气路固定块21上设置减压阀Ⅱ22，气路固定块21与四口的混合器13连接。\n[0022] 启动两个气动泵，气动泵Ⅰ10、气动泵Ⅱ11通过二位五通电磁阀2将润滑油输送到递进式分配器15，打开双片式球阀5，润滑油经递进式分配器15计量分配后输送到与气源二联件连通的四口的混合器13，润滑油和气混合形成油气流输送到连接块12，连接块12将油气喷射到润滑点。

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