轴流式抽油烟机

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轴流式抽油烟机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种抽油烟机，特别是涉及一种轴流吸排模式的抽油烟机。\n背景技术\n[0002] 抽油烟机是一种净化厨房环境的电器，能将炉灶燃烧过程和烹饪过程产生的对人体有害的油烟气快速排出室外，保障厨事者的健康和保障良好家居环境。\n[0003] 油烟风机属于抽油烟机的心脏，对抽油烟机性能有决定性作用。\n[0004] 现有中高档抽油烟机无论是顶吸型或侧吸型，其油烟风机均属于离心风机，而离心风机结构与制造工艺复杂，价格高，排风量小于同功率的轴流风机，所以导致现有中高档抽油烟机价格普遍高企。\n[0005] 另一方面，现有中高档抽油烟机无论是顶吸型或侧吸型，其排风方式均采用长距离排风，所使用的外接排风管管径较细，长且多弯，管壁不光滑，排风阻力大，风头损失多，是导致现有中高档抽油烟机需要大功率离心油烟风机的原因之一，不利于抽油烟机的节能。\n[0006] 此外，长且多弯，管壁不光滑的外接排风管内部容易累积油污，更加有些外接排风管材料使用塑料材质，还有，部分用户会使用木质材料对外接排风管进行包饰，所以火灾隐患亦明显。\n[0007] 高层公寓中使用的中高档抽油烟机，其油烟最终排放口多设于公共烟道中，也决定着抽油烟机的外接排风管需要长且多弯的软管支持，为防止共公共烟道中的油烟在不同抽油烟机间串味，与抽油烟机联系的外接排风管常常需要设置逆止阀阻断油烟的倒灌，以阻止串味现象的发生。而且建筑物使用公共烟道排放油烟，还会导致建筑物的公摊面积增加，有效使用面积减少，建筑成本的增加。\n[0008] 而轴流风机是一项应用十分广泛的风机产品，突出优点有：风量大，结构简单，造价低廉；突出缺点是：进、排风方向相同。使轴流风机的安装限制性条件突出，譬如，不能将轴流风机垂直装置于灶台上方，因为这样无法实现将油烟气排出户外的目的；且排风风压低，导致轴流风机难实现长距离送风；另为获得足够的排风量，轴流风机的风筒直径不能过小，导致难以在抽油烟机壳体中装置；正是它的这些突出缺点，导致了轴流风机一直被排除在在中高档抽油烟机领域之外，迄今为止的中高档抽油烟机领域仍然是离心风机一统天下。\n[0009] 创新改变轴流风机进排风方向相同的固有特征，和创新改变现有中高档抽的排风模式，将是实现将轴流风机应用于中高档抽油烟机领域的关键之举，为充分发挥轴流风机的应用优势，扩展轴流风机的应用领域带来有深刻的有显著价值意义的作用。也为抽油烟机产品类型的丰富和抽油烟机领域的创新发展作出实质性贡献。\n发明内容\n[0010] 基于此，本发明提供一种可以支撑顶吸或靠壁安装的轴流式抽油烟机。\n[0011] 一种轴流式抽油烟机，包括：曲管轴流油烟风机，所述曲管轴流油烟风机包括：弯曲管道、设置在弯曲管道中的风扇体及与所述风扇体连接的风扇电机，所述风扇电机通过电机支架固定在弯曲管道中。\n[0012] 在优选的实施例中，所述弯曲管道为拐状弯管，其包括弯曲段、及与所述弯曲段一端连接的排风段；所述弯曲管道的进风口设置在所述弯曲段上相对与所述排风段连接的另一端，所述弯曲管道的排风口设置于所述排风段上并设置于与所述弯曲段连接的一端相对的另一端；所述风扇体设置在所述排风段内。\n[0013] 在优选的实施例中，所述弯曲管道的排风口所在的平面法线与进风口所在平面的法线正交。\n[0014] 在优选的实施例中，所述电机支架设置于所述排风段内， 所述风扇体迎风一侧的边缘相对所述弯曲管道的进风口所在平面或平行平面的投影位于所述排风段内、或与所述弯曲管道的进风口所在的截面或平行截面不相交。\n[0015] 在优选的实施例中，所述弯曲管道的于排风口处连接有外接外接排风管；所述外接排风管为硬直管结构。\n[0016] 在优选的实施例中，所述外接排风管的排风端设有外排弯管。\n[0017] 在优选的实施例中，所述弯曲管道的进风口处连接有进风管；所述进风管的管端口设有接口装置，所述接口装置上装设有机架，所述机架包括：套设在所述进风管上的托架、及套设在所述排风段的挂架。\n[0018] 在优选的实施例中，所述托架与挂架连接形成一体结构，所述托架与挂架的连接处设置有加强件；所述托架上设有与所述进风管的接口装置适配的托架安装结构， 所述挂架上设有挂架安装结构。\n[0019] 在优选的实施例中，所述托架与挂架为相互连接的板状件，所述挂架安装结构包括：与所述排风段适配套设的挂架套设孔、及挂装所述挂架的挂装结构；所述挂装结构包括挂装孔；所述托架的安装结构包括与所述进风管的进风口适配的托架安装孔，所述托架与所述挂架的平面法线正交。\n[0020] 在优选的实施例中，所述托架上设置有围边侧壁，所述围边侧壁上设置有操作键安装孔。\n[0021] 在优选的实施例中，还包括与所述进风管连接的集风罩，所述集风罩设置为中空的碗状结构，所述集风罩包括锥罩体及与所述锥罩体连接的罩体接口，所述罩体接口与所述进风管连接，所述罩体接口包括：与所述进风管连接环状的嵌套部及由所述嵌套部翻边弯折形成以与机架连接的安装部，所述进风管上设置有所述嵌套部相配合并内嵌于所述嵌套部中的套合段。\n[0022] 在优选的实施例中，所述电机支架包括：环状外支架、设置在所述外支架环状结构中的加强结构内支架、设置在所述内支架上并与所述风扇电机连接的电机安装座。\n[0023] 上述的轴流式抽油烟机使用曲管轴流油烟风机，实现了传统抽流风机进、排风方向相同特征的根本改变，可以取代离心风机应用于中高档抽油烟机领域，相对离心式油烟风机构建的中高档抽油烟机，结构明显简化，制造成本降低；吸入风量大，油烟抽吸效果理想；支持顶吸安装，由于采用顶吸方式可以充分利用厨事过程上升热气流，以及采用曲管轴流油烟风机可以使用小功率风扇电机，与侧吸式抽油烟机比较，可避免进风口吸入的油烟气方向与厨具产生的自然油烟气方向正交、导致的气流裹挟灶体的火焰热气流从侧向被吸而产生的能量浪费，所以节能效果显著。\n[0024] 另由于外接排风管优选为硬直管结构的以形成直排风道结构，外接排风管可直接穿越建筑体到达户外，管壁光滑，显著缩短油烟气的排出路径长度，显著降低风阻，为低风压的轴流风机取代离心风机应用于抽油烟机领域再提供保障；而且外接排风管内油污积累少，外接排风管管体外表不设饰装，火灾隐患小；不使用公共烟道，还可减少建筑物的公摊面积，降低建筑成本，特别适合针对单灶体的油烟气抽排使用。\n附图说明\n[0025] 图1为本发明一实施例的不带集风罩的轴流式抽油烟机的结构示意图；\n[0026] 图2为本发明一实施例的具有集风罩的轴流式抽油烟机的结构示意图；\n[0027] 图3为本发明一实施例的曲管轴流油烟风机安装在管道中的结构示意图；\n[0028] 图4为本发明一实施例的电机支架的结构示意图；\n[0029] 图5为本发明一实施例的机架的结构示意图；\n[0030] 图6为本发明一实施例的集风罩的结构示意图。\n具体实施方式\n[0031] 如图1至图3所示，本发明一实施例的轴流式抽油烟机100，包括：曲管轴流油烟风机40。\n[0032] 曲管轴流油烟风机40包括：弯曲管道46、设置在弯曲管道46中的风扇体42、及与风扇体42连接的风扇电机44。风扇电机44通过电机支架50固定在弯曲管道46中。\n[0033] 进一步，本实施例的弯曲管道46包括：弯曲段460、及与弯曲段460一端连接的排风段462。弯曲管道46的进风口相对设置在弯曲段460的另一端。弯曲管道46的排风口相对设置于排风段462的另一端。本实施例中，风扇体44设置在排风段462内。\n[0034] 风扇体42装设于迎风的一侧。根据风扇体42的转动方向不同，风扇体42可相对风扇电机44设置靠近进风口一端，也可设置相对的另一端。\n[0035] 为了保证本实施例的轴流式抽油烟机100有很好的抽油烟效果，进一步，本实施例中，曲管轴流油烟风机40设置排风段462内并相对靠近弯曲段460所在的一端。\n[0036] 为了便于安装，并更好地进行排油烟，进一步，本实施例的弯曲管道46的排风口所在的平面法线与进风口所在平面的法线正交。\n[0037] 优选的，本实施例的曲管轴流油烟风机40的风扇体42的扇叶于弯曲管道46的进风口的横截面所在平面的投影与该弯曲管道46的进风口的横截面或其横截面沿其轴向方向上的任何位置上的投影不相交。即曲管轴流油烟风机40的风扇体42的扇叶于弯曲管道46的进风口的横截面所在平面的投影包括其投影的最边缘位置不在弯曲管道46的进风口的的管道水平截面范围之内。进一步，风扇体42迎风一侧缘部的相对整体安装方向垂直投影位于排风段462内、或与弯曲管道46的进风口所在的截面或平行截面不相交。本实施例中，电机支架50设置于排风段462。\n[0038] 进一步，弯曲管道46上于排风口处连接有外接排风管20。本实施例，将外接排风管\n20设置在室外，以将油烟排出室外。优选的，外接排风管20为硬直管结构。弯曲管道46与外接排风管20之间的连接结构60可以采用相互配合的榫合结构，也可以为磁吸结构，也可以为弹性卡装结构等。为了方便拆装，本实施例中，弯曲管道46与外接排风管20之间的连接结构60优选为法兰盘，当然不限于法兰盘。弯曲管道46通过连接结构60与室外的外接排风管\n20连接，以通过外接排风管20将油烟排出。\n[0039] 本实施例的外接排风管20为硬直管结构，可以显著缩短油烟排出路径长度和减少排烟弯道；同时由于采用硬直管结构，外接排风管20的内壁即排烟烟道壁容易设置成光滑结构，从而风阻显著减少；从另一方面看，由于排烟风阻显著减少，也导致对风机的排风风压要求降低，从而为本实施例采用曲管轴流油烟风机40取代离心油烟风机创造了条件，从而兼备同功率情况下曲管轴流油烟风机40的排风量远高于离心油烟风机的优点，促进油烟机的抽排风量显著增大，抽油烟效果显著强于传统离心风机的抽油烟机。\n[0040] 外接排风管20取为硬直管结构，简化了排风风道结构，比较向公共烟道排风的排风风道而言，可以取消逆止阀的设置，且杜绝相互间串味的现象。外接排风管20取为硬直管结构，对于多层公寓建筑而言，还可以省除公共烟道结构，减少分摊面积，提高建筑物有效使用面积，以及降低建筑成本。不设公共烟道还增加建筑物的防火能力。\n[0041] 为了方便与后续管道连接、及方便排除油烟进一步防止倒流，进一步，本实施例的外接排风管20相对远离弯曲管道一端即外接排风管20的排风端设有外排弯管25。外排弯管\n25可接管道将油烟排放到下水道，以防止污染建筑物外墙。\n[0042] 为了方便拆装曲管轴流油烟风机40的风扇体42或风扇电机44，本实施例中，电机支架50设置在外接排风管20与弯曲管道46的连接结构如法兰盘上。\n[0043] 为减小排风阻力，外接排风管20的管径与曲管轴流油烟风机40的弯曲管道46的进风口口径相应设置。即外接排风管20的管径与曲管轴流油烟风机40的弯曲管道46的进风口口径相同或相近设置。\n[0044] 进一步，为了方便安装，同时更好抽吸油烟，本实施例中，弯曲管道46的进风口处连接有进风管22。\n[0045] 进一步，优选的，进风管22的管径与弯曲管道46管径相应设置，这样使进风管22的进风口径与弯曲管道46的排风口的口径相同或相近设置。进一步，进风管22的管端口设有接口装置93。\n[0046] 如图5所示，为了方便安装本实施例的轴流式抽油烟机100，进一步，本实施例中，进风管22上设置有机架70。优选的，机架70设于进风管22的接口装置93上。\n[0047] 机架70包括：套设在进风管22上的托架700、及套设在排风段462的挂架90。优选的，本实施例的托架700为板状件。\n[0048] 进一步，托架700上设置有围边侧壁702。优选的，围边侧壁702由托架700沿侧边弯折延伸形成。围边侧壁702上设置有操作键安装孔707。\n[0049] 进一步，托架700上设有与进风管22的接口装置93适配的托架安装结构。托架700的安装结构包括：与进风管22的进风口适配的托架安装孔703。\n[0050] 为了方便安装灯具如照明用灯具，托架700上与灯具安装位置的相应的位置还设置有灯具安装孔705。为了方便布置及整体的美观性，灯具安装孔705开设在托架700的端角上。\n[0051] 为了增加安装固定的稳定性，本实施例中，托架700与挂架90连接形成一体结构。\n本实施例中，挂架90与托架700为相互连接的板状件。进一步，挂架90与托架700形成直角状的板状件。\n[0052] 本实施例中，挂架90套设在排风段462的外管上。围边侧壁702上于挂架90与托架\n700相连接的位置设置有缺口。为了保证安装可靠性及强度，挂架90与托架700的连接处设置有加强件99。\n[0053] 进一步，挂架90上设有挂架安装结构。挂架安装结构包括：与排风段462适配套设的挂架套设孔903、及挂装挂架90的挂装结构。挂装结构包括：挂装孔905。优选的，本实施例中，托架700与挂架90的平面法线正交，连接形成直角结构。\n[0054] 如图4所示，本实施例中，曲管轴流油烟风机40支撑风扇电机44的电机支架50，包括：外支架52及设置在外支架52上的电机安装座56。电机安装座56用于连接固定风扇电机\n44。外支架52可直接与曲管轴流油烟风机40的外接排风管20内壁连接如焊接固定在外接排风管20的内壁上，或通过设置其他固定装置与外接排风管20的内壁连接。电机安装座56可直接与外支架52连接，也可通过设置其他连接部件与外支架52连接。\n[0055] 本实施例，优选的，电机支架50的外支架52设置为环状件。电机安装座56通过内支架54与外支架52连接。内支架54为设置在外支架52的环状结构中的加强结构。电机安装座\n56设置在内支架54上。电机安装座56上设置有风扇电机44锁紧固定的安装孔562。本实施例中，优选的，内支架54为设置在外支架52的环状内壁上的横梁。进一步，本实施例中，内支架\n54为设置在外支架52的环状内壁上一对对称设置的横梁。\n[0056] 如图2及图6所示，为了进一步更好的吸收排出厨灶产生的油烟，本实施例的轴流式抽油烟机100进一步包括集风罩80。集风罩80与进风管22连接，设置在进风管22的进口处。为了更好的吸收油烟，本实施例的集风罩80设置为中空的锥状或碗状结构。集风罩80的大开口一端朝着靠近厨灶方向或位置设置，小开口端与进风管22连接。集风罩80包括：锥罩体802、及与锥罩体802连接的罩体接口804。罩体接口804与进风管22连接。罩体接口804包括：与进风管22连接环状的嵌套部801、及由嵌套部801翻边弯折形成以与机架70连接的安装部803。进一步，进风管22上设置有嵌套部801相配合并内嵌于嵌套部801中的套合段226。\n[0057] 本发明的轴流式抽油烟机100采用曲管轴流油烟风机40以改变油烟排放方向，彻底打破传统的轴流风机无法改变排风方向的固有思维；以充分利用轴流风机的优点，曲管轴流油烟风机40采用设置弯曲管道46以使进风口与排风口处于不同方向，从而改变油烟排放方向，弯曲管道46的弯曲段460与进风管22连接，取代传统的离心油烟风机和传统的排风扇结构的曲管轴流油烟风机。\n[0058] 本发明的弯曲管道46的排风口所在的平面法线与进风口所在平面的法线正交即本发明的轴流式抽油烟机100进风口平面法线与排风口平面法线正交。\n[0059] 外接排风管20设置为硬直管结构。外接排风管20的管径与曲管轴流油烟风机40的弯曲管道46的进风口口径相应设置或相近设置，避免因排风口管径设置远小于进风口口径而引起的排风阻力增加。\n[0060] 为了稳固的固定本发明的轴流式抽油烟机100，将托架700与挂架90连接形成一体结构的机架70，且托架700与挂架90的平面法线正交。\n[0061] 本发明的轴流式抽油烟机100的曲管轴流油烟风机40采用设置弯曲管道46及外接排风管20采用硬直管结构，获得具有轴流排风特征的抽油烟机，并通过弯曲管道46改变排风风向以支持靠壁安装和顶吸安装。外接排风管20采用硬直管结构，显著缩短油烟排出路径长度和减少排烟弯道，同时排烟烟道壁容易设置成光滑结构，可以显著减少风阻。同时，由于排烟风阻显著减少，也导致对风机的排风风压要求降低，为曲管轴流油烟风机取代离心风机创造了条件，且由于同功率情况下曲管轴流油烟风机的排风量远高于离心风机，以使抽油烟机的抽排风量显著增大，抽油烟效果显著强于传统离心风机的抽油烟机。外接排风管20取为硬直管结构，简化了排风风道结构，比较向公共烟道排风的排风风道而言，可以取消逆止阀的设置，且杜绝相互间串味的现象。外接排风管20取为硬直管结构，对于多层公寓建筑而言，还可以省除公共烟道结构，减少分摊面积，提高建筑物有效使用面积，以及降低建筑成本，同时由于可以不设公共烟道还增加建筑物的防火能力。\n[0062] 且本发明的曲管轴流油烟风机40的风扇体42的扇叶于进风管22横截面所在平面的投影与进风管22的横截面沿其轴向方向上的任何位置上的投影不相交。即曲管轴流油烟风机40的风扇体42的扇叶于进风管22横截面所在平面的投影或其投影的最边缘位置不在进风管22的管道水平截面范围之内；这样的结构设置可使集风罩80的内腔结构简洁，无扇体干扰，易于清除滴油，而风扇体42所生滴油位于弯曲管道46的排风段462内，弯曲管道46的排风段462内油滴受排风作用，难以倒流，所以滴油少，整机保洁方便。本发明的轴流式抽油烟机100与传统的排风扇结构的曲管轴流油烟风机比较，无暴露扇叶更安全。与离心式抽油烟机比较，结构明显简化，制造成本降低，可以使用小功率风机，且油烟抽吸效果远高于离心式抽油烟机。本发明的轴流式抽油烟机100可以采用顶吸方式以能充分利用厨事过程上升热气流，节能效果显著，特别适合单灶体情况的应用。\n[0063] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。