1.一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,其特征在于:包括底架(1)、混合组件和摇摆组件,所述混合组件包括支架(2)、电机(3)、转杆(4)、搅拌杆(5)、混合筒(6)、排料管(7)和控制阀(8),所述支架(2)安装在底架(1)的顶部,所述电机(3)设置在支架(2)的顶部,所述转杆(4)连接在电机(3)的输出端,所述搅拌杆(5)焊接在转杆(4)的外侧,所述底架(1)的中间位置设有凹槽(9),所述凹槽(9)的下方设有弧形槽(10),所述混合筒(6)设置弧形槽(10)的内腔,且混合筒(6)的底部也为弧形,所述弧形槽(10)的下方设有锥形槽(11),所述排料管(7)连通在混合筒(6)的底部,且位于锥形槽(11)内,所述控制阀(8)安装在排料管(7)上。
2.如权利要求1所述的一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,其特征在于:所述摇摆组件包括传动杆(12)、转盘(13)、连接杆(14)、限位筒(15)、导向框(16)、推杆(17)、限位杆(18)和滑块(19),所述凹槽(9)的左侧壁设有第一空腔(20),所述传动杆(12)转动连接在第一空腔(20)内腔的顶部,所述转盘(13)固定连接在传动杆(12)的底部,所述连接杆(14)固定连接在转盘(13)底部的偏心位置,所述限位筒(15)插接在底架(1)靠近第一空腔(20)的位置,所述滑块(19)滑动连接在限位筒(15)的内腔,所述限位杆(18)的一端固接在滑块(19)的侧壁上,所述导向框(16)固接在限位杆(18)的另一端,且连接杆(14)位于导向框(16)的内腔,所述推杆(17)固接在导向框(16)远离限位杆(18)的一侧,且推杆(17)的末端与混合筒(6)的侧壁抵接。
3.如权利要求2所述的一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,其特征在于:所述转杆(4)和传动杆(12)之间设有传动件(21),所述搅拌杆(5)设有多组,且最下层所述搅拌杆(5)倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,其特征在于:所述底架(1)的右侧设有第二空腔(22),所述混合筒(6)和第二空腔(22)内壁之间设有弹簧(23)。
5.如权利要求1所述的一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,其特征在于:所述底架(1)的底部还设有支腿(24)。
一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机。\n背景技术\n[0002] 饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。\n[0003] 现有的饲料混合机大多是通过电机带动搅拌叶对原料搅拌,饲料混合不够充分,尤其是不同位置原料不同,混合程度差别较大,造成饲料加工不均匀,影响饲料质量,基于此,本实用新型设计了一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,以解决上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,包括底架、混合组件和摇摆组件,所述混合组件包括支架、电机、转杆、搅拌杆、混合筒、排料管和控制阀,所述支架安装在底架的顶部,所述电机设置在支架的顶部,所述转杆连接在电机的输出端,所述搅拌杆焊接在转杆的外侧,所述底架的中间位置设有凹槽,所述凹槽的下方设有弧形槽,所述混合筒设置弧形槽的内腔,且混合筒的底部也为弧形,所述弧形槽的下方设有锥形槽,所述排料管连通在混合筒的底部,且位于锥形槽内,所述控制阀安装在排料管上。\n[0006] 优选的,所述摇摆组件包括传动杆、转盘、连接杆、限位筒、导向框、推杆、限位杆和滑块,所述凹槽的左侧壁设有第一空腔,所述传动杆转动连接在第一空腔内腔的顶部,所述转盘固定连接在传动杆的底部,所述连接杆固定连接在转盘底部的偏心位置,所述限位筒插接在底架靠近第一空腔的位置,所述滑块滑动连接在限位筒的内腔,所述限位杆的一端固接在滑块的侧壁上,所述导向框固接在限位杆的另一端,且连接杆位于导向框的内腔,所述推杆固接在导向框远离限位杆的一侧,且推杆的末端与混合筒的侧壁抵接。\n[0007] 优选的,所述转杆和传动杆之间设有传动件,所述搅拌杆设有多组,且最下层所述搅拌杆倾斜设置。\n[0008] 优选的,所述底架的右侧设有第二空腔,所述混合筒和第二空腔内壁之间设有弹簧。\n[0009] 优选的,所述底架的底部还设有支腿。\n[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设计摇摆结构,使得饲料在混合筒混合,能够进行左右摇摆,再配合转动的搅拌杆,可以使得饲料混合的效果更佳,从而提高饲料的质量,而且,整个装置搅拌和摇摆通过联动实现,设计合理,且成本更低,实用性更佳。\n[0011] 当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。\n附图说明\n[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0013] 图1为本实用新型结构示意图;\n[0014] 图2为图1中A处的放大图;\n[0015] 图3为本实用新型转盘底部局部结构示意图。\n[0016] 附图中,各标号所代表的部件列表如下:\n[0017] 1‑底架,2‑支架,3‑电机,4‑转杆,5‑搅拌杆,6‑混合筒,7‑排料管,8‑控制阀,9‑凹槽,10‑弧形槽,11‑锥形槽,12‑传动杆,13‑转盘,14‑连接杆,15‑限位筒,16‑导向框,17‑推杆,18‑限位杆,19‑滑块,20‑第一空腔,21‑传动件,22‑第二空腔,23‑弹簧,24‑支腿。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 请参阅图1‑3,本实用新型提供一种技术方案:一种饲料加工用带有摇摆结构的混合机,包括底架1、混合组件和摇摆组件,混合组件包括支架2、电机3、转杆4、搅拌杆5、混合筒6、排料管7和控制阀8,支架2安装在底架1的顶部,电机3设置在支架2的顶部,转杆4连接在电机3的输出端,搅拌杆5焊接在转杆4的外侧,底架1的中间位置设有凹槽9,凹槽9的下方设有弧形槽10,混合筒6设置弧形槽10的内腔,且混合筒6的底部也为弧形,弧形槽10的下方设有锥形槽11,排料管7连通在混合筒6的底部,且位于锥形槽11内,控制阀8安装在排料管7上。\n[0020] 其中,摇摆组件包括传动杆12、转盘13、连接杆14、限位筒15、导向框16、推杆17、限位杆18和滑块19,凹槽9的左侧壁设有第一空腔20,传动杆12转动连接在第一空腔20内腔的顶部,转盘13固定连接在传动杆12的底部,连接杆14固定连接在转盘13底部的偏心位置,限位筒15插接在底架1靠近第一空腔20的位置,滑块19滑动连接在限位筒15的内腔,限位杆18的一端固接在滑块19的侧壁上,导向框16固接在限位杆18的另一端,且连接杆14位于导向框16的内腔,推杆17固接在导向框16远离限位杆18的一侧,且推杆17的末端与混合筒6的侧壁抵接。\n[0021] 其中,转杆4和传动杆12之间设有传动件21,搅拌杆5设有多组,且最下层搅拌杆5倾斜设置。\n[0022] 其中,底架1的右侧设有第二空腔22,混合筒6和第二空腔22内壁之间设有弹簧23。\n[0023] 其中,底架1的底部还设有支腿24。\n[0024] 本实施例的一个具体应用为:本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能,并通过控制开关控制它们的开闭;\n[0025] 使用时,首先将饲料原料倒入混合筒6内,然后,打开电机3,电机3带动转杆4转动,并通过搅拌杆5辅助饲料原料混合均匀,同时,转杆4转动时,通过设置的传动件21(包括传动轮和传动带),使得传动杆12转动,传动杆12带动转盘13转动,使得连接杆14移动,并带动导向框16来回移动,即推杆17周期性推动混合筒6,再配合设置的弹簧23,即混合筒6会左右来回摇摆,使得内部的饲料混合的效率更高,而且搅拌杆5可以搅拌到混合筒6内腔更多的位置,进一步提高混合效果。\n[0026] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0027] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有引用任何外部专利数据! |
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