一种烟草育苗复合基质的制作方法

1.一种烟草育苗复合基质的制作方法，该基质是由经过发酵腐熟处理的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料，加上蛭石、珍珠岩无机物料复合配制而成；其特征在于：该基质的制作方法是先将木薯渣的含水量调整到55-65%，再与椰糠丝湿润物料、草炭混合后，采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理，加工制备成含水量≤50%、粒径≤5mm的发酵有机混合物料；再添加蛭石、珍珠岩，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体操作步骤如下：
1）确定基质配方：该烟草育苗复合基质以体积份计原料配方为：木薯渣2-4份，椰糠丝
1-3份，草炭1-2份，蛭石0.5-1.5份，珍珠岩0.5-1.5份；另外添加总重量0.2-0.5%的三元复合肥；
2）原辅材料的收集与处理：收集木薯渣、椰糠丝、草炭作为基质的有机物料，并分别进行晾晒、粉碎、加工处理；木薯渣是木薯原料提取酒精后的下脚料，其含水量较高，一般为
80-90%，需将其进行晾晒、脱水处理，使其含水量达到55-65%备用；椰糠丝为国产或者进口压缩椰糠砖经湿润膨胀加工处理的湿润物料，含水量50-75%，粒径≤5mm；草炭选择东北出产草炭原料；另外准备蛭石、珍珠岩作为辅料；
3）有机物料的发酵处理：
将步骤2）处理得到的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料进行混合发酵处理，加工成发酵有机混合物料，其步骤如下：
①调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须调整有机物料的pH、C/N、EC值、含水量指标；
②投料建堆：先将上述原料中的有机物料木薯渣、椰糠丝、草炭投入发酵槽中，搅拌均匀，使原料含水量达到60-70%，进行堆制发酵，堆放深度1-1.2m；或将其直接放在有阳光板避雨棚的水泥发酵场地上堆制成宽1-2m，高0.8-1.2m，长度5-30m的堆进行发酵腐熟处理；
③接种高温腐熟菌剂：以上有机物料投放发酵槽或者水泥发酵场堆制3-5天后，须加入高温腐熟菌剂对有机物料进行堆制腐熟及生物发酵处理，并将高温腐熟菌剂和物料充分混合均匀；没有雨棚的发酵槽要盖上遮阳防雨材料；
④测定温度：加入高温腐熟剂后，每天须测温2次，其时间分别于每天上午的9：00-10：
30和下午15：00-16：30；每个发酵槽或者堆测3-5点，测温深度为35-40cm，测温须在翻堆前进行；
⑤翻堆供氧：加入高温腐熟菌剂时进行第一次翻堆，以后的翻堆频率须根据季节，并采用“时到不等温，温到不等时”的原则，即发酵一周内，即使不起温或起温缓慢，每2天必须翻堆一次，避免形成厌氧环境，尤其是夏季；一周后，温度就会稳定上升，通常情况下，每隔一天翻堆一次；一旦温度超过55℃，必须及时翻堆；当温度在68-70℃时或物料很湿或者物料很结实时，须增加翻堆频率，为每天翻堆1-3次；高温发酵会消耗水分，每次翻堆需要补充水分，确保发酵料含水量控制在55-65%；
⑥出料处理：当有机混合发酵物料的颜色变为褐色，温度不再升高，且与环境温度相同，无臭味，具有明显发酵香味，达到发酵效果后就可以出料，干燥、粉碎、过筛处理后进入下一步；
4）添加蛭石、珍珠岩：按配方比例添加蛭石、珍珠岩，充分搅拌、均匀混合后即成一种烟草育苗复合基质；该基质理化指标为粒径≤5mm，含水量40-50%，总孔隙度65-75%，容重
0.35-0.5g/ml，干基质中粗有机质含量≥30%，总养分含量2-3%，EC值为1.5-2.0mS/cm，气水比为1：2-4，pH为5.5-7.0；该基质是外观棕褐色或黑褐色的颗粒与丝状固体混合物，无异味；
5）装袋、称重与包装：发酵处理混合加工好的成品烟草育苗复合基质，定量装入编织袋，称重、包装、封口后送入仓库。
2.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤1）所述复合肥为15-15-15氮磷钾三元复合肥。
3.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤3）-①所述理化指标：pH5-7.5、C/N30-40：1、EC值1.5-2.0 mS/cm、含水量58-68%。
4.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤3）-②所述有机物料发酵腐熟处理的堆制发酵时间为100-180天。
5.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤3）-②所述有机物料发酵腐熟处理的堆制发酵时间为140天。
6.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤3）-③所述的高温速腐菌剂是含有益微生物菌群的固态发酵菌剂，主要由放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌组成，有效活菌数0.5-1亿个单位/克，其中放线菌占40-60%，该发酵菌剂含水量20-35%，pH5.5-7.5；发酵菌剂用量为每100m³原料40-60kg。
7.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤4）所述总养分为N+P2O5+K2O。
8.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：步骤4）所述粒径≤5mm ，其中粒径2-4mm占55-60%。
9.根据权利要求1或者6所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：所述高温速腐菌剂用量为每100m³原料50kg。
10.根据权利要求1所述一种烟草育苗复合基质的制作方法，其特征在于：所述发酵槽长50-150m，宽5-6m、高1.3-1.6m，槽底为10-20cm厚度的水泥地，槽墙为24-50cm厚度的砖墙；所述阳光板避雨棚为钢结构骨架，顶部为透光度好的阳光板，棚体高3-4m，长20-60m，宽10-30m，15cm厚度的水泥地面.。

一种烟草育苗复合基质的制作方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种烟草基质制作方法，特别是涉及一种烟草育苗复合基质的制作方法，属于无土栽培技术领域。\n背景技术\n[0002] 无土栽培，是指不用天然土壤而用基质等进行作物栽培的方法，主要应用在花卉苗木或者瓜果蔬菜等园艺作物的栽培上，目前，烟草等经济作物也开始应用这项省水、省肥又省工的高产优质先进技术。基质栽培是无土栽培中推广应用面积最大的一种方式。它是将作物的根系固定在有机或无机的基质中，通过滴灌或细流灌溉的方法，供给作物营养液。\n目前世界各国大多数采用砾、沙、泥（草）炭、蛭石、珍珠岩、岩棉、锯木屑等作为固定基质。\n[0003] 烟草为茄科植物烟的叶。烟草的栽培种植不仅仅是作为烤烟和卷烟，而且具有较大的药用价值。《本草正》：“用以治表，善逐一切阴邪寒毒，山岚瘴气，风湿邪闭腠理，筋骨疼痛；用以治里，善壮胃气，祛阴浊寒滞，消膨胀宿食，止呕哕霍乱，除积聚诸虫，解郁结，止疼痛，行气停血瘀，举下陷后坠，通达三焦。”吸烟是一种相当普遍的习惯，嗜好者认为1支烟卷可消除疲劳与抑制，提高工作效率。烟草能行气止痛、燥湿、消肿、解毒杀虫、主食滞饱胀、气结疼痛、关节痹痛、痈疽、疔疮、疥癣、湿疹、毒蛇咬伤、扭挫伤等。同时：(1)烟草是生物科学研究的重要工具。(2)烟草有重要的药用价值，以卷烟作为药物的载体。(3)用烟草生产食品的研究已获得突破：提取蛋白质。据科学家预测，21世纪烟草将以崭新的面貌进入人类生活。因烟草富含的蛋白质比大豆高4倍，且烟草蛋白质中氨基酸含量高，营养价值优于各种奶类蛋白，洁白无味，可制作优质糕点，饮料和乳化食品等。(4)用烟草提取化工原料：\n提取烟碱。烟草除了卷烟外的主要原料外，还有其它用途，烟草的根茎及低次档烟叶，可提取烟碱，烟碱有杀菌，止血功能，能防治农作物害虫及家畜皮肤寄生虫。（5）从烟叶中提取柠檬酸和苹果酸；在黄花烟草中柠檬酸含量为5-15%，苹果酸含量为3-4%。（6）从烟籽中榨取油脂（一般含量为35-40%）。（7）从烟花中提取香精。（8）烟茎压制纤维板或制成活性炭等等，均为工业原料。\n[0004] 可见烟草栽培和生产具有较大的社会和经济价值，栽培种植烟草也就成了重要的研究课题。但是烟草栽培时种子很小，在栽培中首先要育苗，不经过育苗而直接栽培种植产量和品质都很低。育苗经历了常规农田育苗（这种育苗方法基本不再应用）、漂浮育苗到湿润育苗三个变化过程，但不管是漂浮育苗还是湿润育苗都必须使用基质，而且在基质中的基本成分没有太大区别。目前的烟草育苗基质大都以草炭为主要原料，而草炭是不可再生的地下资源，且开发成本高，售价高，可利用量越来越少，育苗效果也一般。研发物美价廉效果好的烟草育苗基质新产品，是烟草育苗培育无病无虫健康优质壮苗的重要基础。文件检索发现，以木薯渣、椰糠丝等有机废弃物为主要原料，以蛭石、珍珠岩等为辅助原料的烟草育苗复合基质及其制作方法国内尚未见相关报道。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足和草炭不可再生资源的大量开采，提供一种以发酵的木薯渣、椰糠丝代替大部分草炭资源生产制作烟草育苗复合基质的技术方案。\n[0006] 本发明的技术方案是通过以下方式实现的：\n一种烟草育苗复合基质的制作方法，该基质是由经过发酵腐熟处理的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料，加上蛭石、珍珠岩无机物料复合配制而成；其特征在于：该基质的制作方法是先将木薯渣的含水量调整到55-65%，再与椰糠丝湿润物料、草炭混合后，采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理，加工制备成含水量≤50%、粒径≤5mm的发酵有机混合物料；再添加蛭石、珍珠岩，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体操作步骤如下：\n1）确定基质配方：该烟草育苗复合基质以体积份计原料配方为：木薯渣2-4份，椰糠丝\n1-3份，草炭1-2份，蛭石0.5-1.5份，珍珠岩0.5-1.5份；另外添加总重量0.2-0.5%的三元复合肥；\n2）原辅材料的收集与处理：收集木薯渣、椰糠丝、草炭作为基质的有机物料，并分别进行晾晒、粉碎、加工处理；木薯渣是木薯原料提取酒精后的下脚料，其含水量较高，一般为\n80-90%，需将其进行晾晒、脱水处理，使其含水量达到55-65%备用；椰糠丝为国产或者进口压缩椰糠砖经湿润膨胀加工处理的湿润物料，含水量50-75%，粒径≤5mm；草炭选择东北出产草炭原料；另外准备蛭石、珍珠岩作为辅料；\n3）有机物料的发酵处理：\n将步骤2）处理得到的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料进行混合发酵处理，加工成发酵有机混合物料，其步骤如下：\n①调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须调整有机物料的pH、C/N、EC值、含水量指标；\n②投料建堆：先将上述原料中的有机物料木薯渣、椰糠丝、草炭投入发酵槽中，搅拌均匀，使原料含水量达到60-70%，进行堆制发酵，堆放深度1-1.2m；或将其直接放在有阳光板避雨棚的水泥发酵场地上堆制成宽1-2m，高0.8-1.2m，长度5-30m的堆进行发酵腐熟处理；\n③接种高温腐熟菌剂：以上有机物料投放发酵槽或者水泥发酵场堆制3-5天后，须加入高温腐熟菌剂对有机物料进行堆制腐熟及生物发酵处理，并将高温腐熟菌剂和物料充分混合均匀；没有雨棚的发酵槽要盖上遮阳防雨材料；\n④测定温度：加入高温腐熟剂后，每天须测温2次，其时间分别于每天上午的9：00-10：\n30和下午15：00-16：30；每个发酵槽或者堆测3-5点，测温深度为35-40cm，测温须在翻堆前进行；\n⑤翻堆供氧：加入高温腐熟菌剂时进行第一次翻堆，以后的翻堆频率须根据季节，并采用“时到不等温，温到不等时”的原则，即发酵一周内，即使不起温或起温缓慢，每2天必须翻堆一次，避免形成厌氧环境，尤其是夏季；一周后，温度就会稳定上升，通常情况下，每隔一天翻堆一次；一旦温度超过55℃，必须及时翻堆；当温度在68-70℃时或物料很湿或者物料很结实时，须增加翻堆频率，为每天翻堆1-3次；高温发酵会消耗水分，每次翻堆需要补充水分，确保发酵料含水量控制在55-65%；\n⑥出料处理：当有机混合发酵物料的颜色变为褐色，温度不再升高，且与环境温度相同，无臭味，具有明显发酵香味，达到发酵效果后就可以出料，干燥、粉碎、过筛处理后进入下一步；\n4）添加蛭石、珍珠岩：按配方比例添加蛭石、珍珠岩，充分搅拌、均匀混合后即成一种烟草育苗复合基质；该基质理化指标为粒径≤5mm，含水量40-50%，总孔隙度65-75%，容重0.35-0.5g/ml，干基质中粗有机质含量≥30%，N+P2O5+K2O总养分含量3-4%，EC值为\n1.5-2.0mS/cm，气水比为1：2-4，pH为5.5-7.0；该基质是外观棕褐色或黑褐色的颗粒与丝状固体混合物，无异味；\n5）装袋、称重与包装：发酵处理混合加工好的成品烟草育苗复合基质，定量装入编织袋，称重、包装、封口后送入仓库。\n[0007] 步骤1）所述复合肥为15-15-15氮磷钾三元复合肥。\n[0008] 步骤3）-①所述理化指标为：pH5-7.5、C/N30-40：1、EC值1.5-2.0 mS/cm、含水量\n58-68%。\n[0009] 步骤3）-②所述有机物料发酵腐熟处理的堆制发酵时间为100-180天。\n[0010] 步骤3）-②所述有机物料发酵腐熟处理的堆制发酵时间为140天。\n[0011] 步骤3）-③所述的高温速腐菌剂是含有益微生物菌群的固态发酵菌剂，主要由放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌组成，有效活菌数0.5-1亿个单位/克，其中放线菌占\n40-60%，该发酵菌剂含水量20-35%，pH5.5-7.5；发酵菌剂用量为每100m³原料40-60kg。\n[0012] 步骤3）-③所述高温速腐菌剂用量为每100m³原料50kg。\n[0013] 步骤4）所述粒径≤5mm ，其中粒径2-4mm占55-60%。\n[0014] 所述发酵槽长50-150m，宽5-6m、高1.3-1.6m，槽底为10-20cm厚度的水泥地，槽墙为24-50cm厚度的砖墙；所述阳光板避雨棚为钢结构骨架，顶部为透光度好的阳光板，棚体高3-4m，长20-60m，宽10-30m，15cm厚度的水泥地面。\n[0015] 本发明的有益效果：\n1、本发明针对草炭不可再生、开发成本高等不足，以发酵的木薯渣、椰糠丝等有机废弃物为原料替代大部分草炭资源，不仅保护自然资源，而且可以大大降低生产成本，通常比草炭降低成本20%左右。\n[0016] 2、本发明的烟草育苗复合基质，养分适合烟草苗期生长要求，质地轻、透气性好能有效改善烟草种子小难出苗的难点。\n[0017] 3、木薯渣、椰糠丝都是轻工业的有机废弃物，数量多，用途少，用于生产烟草育苗基质，可以减少环境污染，变废为宝，化害为利。\n[0018] 4、木薯渣、椰糠丝等有机物料经过发酵腐熟后，有效抑制了各种病虫害，减少烟草苗期病虫害的发生，减少农药使用，保护环境，提高烟草品质。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。\n[0020] 实施例1：\n一种烟草育苗复合基质的制作方法，该基质是由经过发酵腐熟处理的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料，加上蛭石、珍珠岩无机物料复合配制而成；其特征在于：该基质的制作方法是先将木薯渣的含水量调整到55-65%，再与椰糠丝湿润物料、草炭混合后，采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理，加工制备成含水量≤50%、粒径≤5mm的发酵有机混合物料；再添加蛭石、珍珠岩，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体操作步骤如下：\n1）确定基质配方：该烟草育苗复合基质以体积份计原料配方为：木薯渣3份，椰糠丝2份，草炭1.5份，蛭石1份，珍珠岩1份；另外添加总重量0.3%的三元复合肥；该复合肥为\n15-15-15氮磷钾三元复合肥。\n[0021] 2）原辅材料的收集与处理：收集木薯渣、椰糠丝、草炭作为基质的有机物料，并分别进行晾晒、粉碎、加工处理；木薯渣是木薯原料提取酒精后的下脚料，其含水量较高，一般为80-95%，需将其进行晾晒、脱水处理，使其含水量达到55-65%备用；椰糠丝为国产或者进口压缩椰糠砖经湿润膨胀加工处理的湿润物料，含水量50-75%，粒径≤5mm；草炭选择东北出产草炭原料；另外准备蛭石、珍珠岩作为辅料；\n3）有机物料的发酵处理：\n将步骤2）处理得到的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料进行混合发酵处理，加工成发酵有机混合物料，其步骤如下：\n①调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须将有机物料的理化指标调整为：\npH5-7.5、C/N30-40：1、EC值1.5-2.0 mS/cm、含水量58-68%。\n[0022] ②投料建堆：先将上述原料中的有机物料木薯渣、椰糠丝、草炭投入发酵槽中，搅拌均匀，使原料含水量达到60-70%，进行堆制发酵，堆放深度1-1.2m；堆制发酵时间为140天左右；所述发酵槽长50-150m，宽5-6m、高1.3-1.6m，槽底为10-20cm厚度的水泥地，槽墙为24-50cm厚度的砖墙。\n[0023] ③接种高温腐熟菌剂：以上有机物料投放发酵槽堆制3-5天后，须加入高温腐熟菌剂对有机物料进行堆制腐熟及生物发酵处理，并将高温腐熟菌剂和物料充分混合均匀；\n没有雨棚的发酵槽要盖上遮阳防雨材料；所述的高温速腐菌剂是含有益微生物菌群的固态发酵菌剂，主要由放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌组成，有效活菌数0.5-1亿个单位/克，其中放线菌占40-60%，该发酵菌剂含水量20-35%，pH5.5-7.5；发酵菌剂用量为每100m³原料50kg。\n[0024] ④测定温度：加入高温腐熟剂后，每天须测温2次，其时间分别于每天上午的9：\n00-10：30和下午15：00-16：30；每个发酵槽或者堆测3-5点，测温深度为35-40cm，测温须在翻堆前进行；\n⑤翻堆供氧：加入高温腐熟菌剂时进行第一次翻堆，以后的翻堆频率须根据季节，并采用“时到不等温，温到不等时”的原则，即发酵一周内，即使不起温或起温缓慢，每2天必须翻堆一次，避免形成厌氧环境，尤其是夏季；一周后，温度就会稳定上升，通常情况下，每隔一天翻堆一次；一旦温度超过55℃，必须及时翻堆；当温度在68-70℃时或物料很湿或者物料很结实时，须增加翻堆频率，为每天翻堆1-3次；高温发酵会消耗水分，每次翻堆需要补充水分，确保发酵料含水量控制在55-65%；\n⑥出料处理：当有机混合发酵物料的颜色变为褐色，温度不再升高，且与环境温度相同，无臭味，具有明显发酵香味，达到发酵效果后就可以出料，干燥、粉碎、过筛处理后进入下一步；\n4）添加蛭石、珍珠岩：按配方比例添加蛭石、珍珠岩，充分搅拌、均匀混合后即成一种烟草育苗复合基质；该基质理化指标为粒径≤5mm，其中粒径2-4mm占55-60%；含水量45%，总孔隙度70%，容重0.4g/ml，干基质中粗有机质含量35%，N+P2O5+K2O总养分含量4%，EC值为\n1.8mS/cm，气水比为1：3，pH为6.3；该基质是外观棕褐色或黑褐色的颗粒与丝状固体混合物，无异味；\n5）装袋、称重与包装：发酵处理混合加工好的成品烟草育苗复合基质，定量装入编织袋，按每袋25kg定量包装、称重、封口后送入仓库。\n[0025] 实施例2：一种烟草育苗复合基质的制作方法，该基质是由经过发酵腐熟处理的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料，加上蛭石、珍珠岩无机物料复合配制而成；其特征在于：该基质的制作方法是先将木薯渣的含水量调整到55-65%，再与椰糠丝湿润物料、草炭混合后，采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理，加工制备成含水量≤50%、粒径≤5mm的有机混合物料；再添加蛭石、珍珠岩，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体操作步骤如下：\n1）确定基质配方：该烟草育苗复合基质以体积份计原料配方为：木薯渣2份，椰糠丝1份，草炭1份，蛭石0.5份，珍珠岩0.5份；另外添加总重量0.2%的三元复合肥；\n2）原辅材料的收集与处理：收集木薯渣、椰糠丝、草炭作为基质的有机物料，并分别进行晾晒、粉碎、加工处理；木薯渣是木薯原料提取酒精后的下脚料，其含水量较高，一般为\n80-90%，需将其进行晾晒、脱水处理，使其含水量达到55-65%备用；椰糠丝为国产或者进口压缩椰糠砖经湿润膨胀加工处理的湿润物料，含水量50-75%，粒径≤5mm；草炭选择东北出产草炭原料；另外准备蛭石、珍珠岩作为辅料；\n3）有机物料的发酵处理：\n将步骤2）处理得到的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料进行混合发酵处理，加工成有机发酵物料，其步骤如下：\n①调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须将有机物料的理化指标调整为：\npH5-7.5、C/N30-40：1、EC值1.5-2.0 mS/cm、含水量58-68%。\n[0026] ②投料建堆：先将上述原料中的有机物料木薯渣、椰糠丝、草炭搅拌均匀，使原料含水量达到60-70%，将其直接放在有阳光板避雨棚的水泥发酵场地上堆制成宽1-2m，高\n0.8-1.2m，长度5-30m的堆进行发酵腐熟处理；发酵时间为100天；所述阳光板避雨棚为钢结构骨架，顶部为透光度好的阳光板，棚体高3-4m，长20-60m，宽10-30m，15cm厚度的水泥地面。\n[0027] ③接种高温腐熟菌剂：以上有机物料投放水泥发酵场堆制3-5天后，须加入高温腐熟菌剂对有机物料进行堆制腐熟及生物发酵处理，并将高温腐熟菌剂和物料充分混合均匀；所述高温速腐菌剂是含有益微生物菌群的固态发酵菌剂，主要由放线菌、酵母菌、乳酸菌、芽孢杆菌组成，有效活菌数0.5-1亿个单位/克，其中放线菌占40-60%，该发酵菌剂含水量20-35%，pH5.5-7.5；发酵菌剂用量为每100m³原料40kg。\n[0028] ④测定温度：加入高温腐熟剂后，每天须测温2次，其时间分别于每天上午的9：\n00-10：30和下午15：00-16：30；每个发酵槽或者堆测3-5点，测温深度为35-40cm，测温须在翻堆前进行；\n⑤翻堆供氧：加入高温腐熟菌剂时进行第一次翻堆，以后的翻堆频率须根据季节，并采用“时到不等温，温到不等时”的原则，即发酵一周内，即使不起温或起温缓慢，每2天必须翻堆一次，避免形成厌氧环境，尤其是夏季；一周后，温度就会稳定上升，通常情况下，每隔一天翻堆一次；一旦温度超过55℃，必须及时翻堆；当温度在68-70℃时或物料很湿或者物料很结实时，须增加翻堆频率，为每天翻堆1-3次；高温发酵会消耗水分，每次翻堆需要补充水分，确保发酵料含水量控制在55-65%；\n⑥出料处理：当有机混合发酵物料的颜色变为褐色，温度不再升高，且与环境温度相同，无臭味，具有明显发酵香味，达到发酵效果后就可以出料，干燥、粉碎、过筛处理后进入下一步；\n4）添加蛭石、珍珠岩：按配方比例添加蛭石、珍珠岩，充分搅拌、均匀混合后即成一种烟草育苗复合基质；该基质理化指标为粒径≤5mm，其中粒径2-4mm占55-60%；含水量40%，总孔隙度75%，容重0.35g/ml，干基质中粗有机质含量30%，N+P2O5+K2O总养分含量3%，EC值为\n1.5mS/cm，气水比为1：4，pH为5.5；该基质是外观棕褐色或黑褐色的颗粒与丝状固体混合物，无异味；\n5）装袋、称重与包装：发酵处理混合加工好的成品烟草育苗复合基质，定量装入编织袋，称重、包装、封口后送入仓库。\n[0029] 实施例3：一种烟草育苗复合基质的制作方法，该基质是由经过发酵腐熟处理的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料，加上蛭石、珍珠岩无机物料复合配制而成；其特征在于：该基质的制作方法是先将木薯渣的含水量调整到55-65%，再与椰糠丝湿润物料、草炭混合后，采用含有益微生物的高温腐熟菌剂进行堆制腐熟发酵处理，加工制备成含水量≤50%、粒径≤5mm的有机混合物料；再添加蛭石、珍珠岩，最后将这些原辅材料充分搅拌、均匀混合，然后装袋、称重、包装入库；具体操作步骤如下：\n1）确定基质配方：该烟草育苗复合基质以体积份计原料配方为：木薯渣4份，椰糠丝3份，草炭2份，蛭石1.5份，珍珠岩1.5份；另外添加总重量0.5%的15-15-15氮磷钾三元复合肥；\n2）原辅材料的收集与处理：收集木薯渣、椰糠丝、草炭作为基质的有机物料，并分别进行晾晒、粉碎、加工处理；木薯渣是木薯原料提取酒精后的下脚料，其含水量较高，一般为\n80-90%，需将其进行晾晒、脱水处理，使其含水量达到55-65%备用；椰糠丝为国产或者进口压缩椰糠砖经湿润膨胀加工处理的湿润物料，含水量50-75%，粒径≤5mm；草炭选择东北出产草炭原料；另外准备蛭石、珍珠岩作为辅料；\n3）有机物料的发酵处理：\n将步骤2）处理得到的木薯渣、椰糠丝、草炭有机物料进行混合发酵处理，加工成有机发酵物料，其步骤如下：\n①调整原料理化指标：发酵物在预处理时，须将有机物料的理化指标调整为：\npH5-7.5、C/N30-40：1、EC值1.5-2.0 mS/cm、含水量58-68%。\n[0030] ②投料建堆：先将上述原料中的有机物料木薯渣、椰糠丝、草炭投入发酵槽中，搅拌均匀，使原料含水量达到60-70%，进行堆制发酵，堆放深度1-1.2m；或将其直接放在有阳光板避雨棚的水泥发酵场地上堆制成宽1-2m，高0.8-1.2m，长度5-30m的堆进行发酵腐熟处理；堆制发酵时间为180天。所述发酵槽长50-150m，宽5-6m、高1.3-1.6m，槽底为