一种包装机转塔烟包缓冲装置

1.一种包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，包括：
电磁铁支架(10)，所述电磁铁支架(10)的一端与烟包补包器(8)通过螺钉连接，所述烟包补包器(8)设置于转塔(6)上，所述电磁铁支架(10)远离所述烟包补包器(8)的一端通过螺钉与电磁铁(7)相连接，所述电磁铁(7)的前端设置有缓冲毛刷(4)，所述电磁铁(7)在控制器的控制下带动所述缓冲毛刷(4)上下移动；
热封烙铁(1)，其前端与所述转塔(6)相连接，所述热封烙铁(1)内设置有烟包(3)，所述热封烙铁(1)前侧端与烟包护板(9)相连接；
烟包输出推杆(2)，其设置于所述热封烙铁(1)远离所述转塔(6)的一端，所述烟包输出推杆(2)用于将所述烟包(3)推入所述转塔(6)的转塔模盒(5)内。
2.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，所述电磁铁(7)通过螺钉固定于所述电磁铁支架(10)的下方。
3.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，所述控制器与所述烟包输出推杆(2)相连接，当所述控制器收到所述烟包输出推杆(2)向后回退的信号时，所述控制器控制所述电磁铁(7)向下移动。
4.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，当所述烟包输出推杆(2)将所述烟包(3)推入到所述转塔模盒(5)后，所述缓冲毛刷(4)在所述电磁铁(7)带动下向下移动并与所述烟包(3)的顶面相连接。
5.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，所述控制器为包装机辅机主控制器。
6.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，所述转塔模盒(5)沿所述转塔(6)的圆周方向等间距设置。
7.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，所述烟包护板(9)为弧形结构，且所述烟包护板(9)设置于所述转塔(6)的外侧。
8.根据权利要求1所述的包装机转塔烟包缓冲装置，其特征在于，所述烟包护板(9)设置于所述热封烙铁(1)的右前侧端。

一种包装机转塔烟包缓冲装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及烟草技术领域，特别涉及一种包装机转塔烟包缓冲装置。\n背景技术\n[0002] 在卷烟软盒烟包完成小盒商标、铝纸折叠后，烟包被输送到包装机辅机进行透明纸的包裹，在包裹过程中，烟包和定长的透明纸被折叠、热封部组件折叠、热封完成后，被包装机辅机排列成两包烟包堆叠，通过辅机的烟包输出推杆送入到烟包转塔内，再次送入到盒装下游机进行条盒的折叠和粘贴，由于烟包在被输出推杆推出到烟包转塔过程中，由于速度较快，导致烟包由于惯性作用后在反弹力的作用下产生相反方向的位移，而此时烟包输出推杆已经处于后退行程，不能保证烟包在转塔内的正确位置，在转塔逆时针旋转时，错位烟包会与烟包输出通道内的热风烙铁相互碰撞，导致烟包被挤压变形，产生质量缺陷烟包。\n[0003] 而现有的技术方案是对烟包输出通道上的热封烙铁长度进行改进，缩短热封烙铁的长度，使得烟包在反弹时不会碰到热封烙铁一端，但是此种方法会影响烟包透明纸的热封效果。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装机转塔烟包缓冲装置，其能对输出推杆推入在转塔模盒内的烟包进行缓冲，避免产生质量缺陷烟包。\n[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：\n[0006] 一种包装机转塔烟包缓冲装置，包括：\n[0007] 电磁铁支架，所述电磁铁支架的一端与烟包补包器通过螺钉连接，所述烟包补包器设置于转塔上，所述电磁铁支架远离所述烟包补包器的一端通过螺钉与电磁铁相连接，所述电磁铁的前端设置有缓冲毛刷，所述电磁铁在控制器的控制下带动所述缓冲毛刷上下移动；\n[0008] 热封烙铁，其前端与所述转塔相连接，所述热封烙铁内设置有烟包，所述热封烙铁前侧端与烟包护板相连接；\n[0009] 烟包输出推杆，其设置于所述热封烙铁远离所述转塔的一端，所述烟包输出推杆用于将所述烟包推入所述转塔的转塔模盒内。\n[0010] 优选地，上述技术方案中，所述电磁铁通过螺钉固定于所述电磁铁支架的下方。\n[0011] 优选地，上述技术方案中，所述控制器与所述烟包输出推杆相连接，当所述控制器收到所述烟包输出推杆向后回退的信号时，所述控制器控制所述电磁铁向下移动。\n[0012] 优选地，上述技术方案中，当所述烟包输出推杆将所述烟包推入到所述转塔模盒后，所述缓冲毛刷在所述电磁铁带动下向下移动并与所述烟包的顶面相连接。\n[0013] 优选地，上述技术方案中，所述控制器为包装机辅机主控制器。\n[0014] 优选地，上述技术方案中，所述转塔模盒沿所述转塔的圆周方向等间距设置。\n[0015] 优选地，上述技术方案中，所述烟包护板为弧形结构，且所述烟包护板设置于所述转塔的外侧。\n[0016] 优选地，上述技术方案中，所述烟包护板设置于所述热封烙铁的右前侧端。\n[0017] 本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：\n[0018] (1)本申请的装置能对烟包输出推杆推入在转塔模盒内的烟包进行缓冲，有效的解决烟包由于惯性作用产生后退烟包与热封烙铁、烟包护板碰撞问题，杜绝此类外观缺陷烟包的产生；\n[0019] (2)本申请采用机电配合，整个缓冲动作与烟包的输送工步一致，在不对烟包质量造成损坏的前提下，还能有效的整理转塔模盒内的烟包，保证烟包在转塔内处于正确的输送位置，减少其他烟包输送故障；\n[0020] (3)本申请在整理烟包和解决烟包与热封烙铁的干涉问题后，能减少设备的停机率，提高产品合格率，提升设备运行稳定性。\n附图说明\n[0021] 被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。\n[0022] 图1为本申请的包装机转塔烟包缓冲装置的示意图。\n[0023] 图2为本申请的包装机转塔烟包缓冲装置的又一视角的示意图。\n[0024] 图3为本申请的包装机转塔烟包缓冲装置的缓冲毛刷下降图。\n[0025] 图4为本申请的包装机转塔烟包缓冲装置的缓冲毛刷提升复位图。\n[0026] 其中：1‑热封烙铁，2‑烟包输出推杆，3‑烟包，4‑缓冲毛刷，5‑转塔模盒，6‑转塔，7‑电磁铁，8‑烟包补包器，9‑烟包护板，10‑电磁铁支架。\n具体实施方式\n[0027] 现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。\n[0028] 如图1‑图4所示：一种包装机转塔烟包缓冲装置的整体结构：将电磁铁支架10通过螺钉固定在包装机烟包转塔补包器8上，用螺钉将电磁铁7固定在电磁铁支架10上，电磁铁7前端安装连接有缓冲毛刷4，控制器为包装机辅机主控制器，整个缓冲零部件不会随着转塔转动而转动。以下详细来说：\n[0029] 一种包装机转塔烟包缓冲装置，包括：\n[0030] 电磁铁支架10，电磁铁支架10的一端与烟包补包器8通过螺钉连接，烟包补包器8设置于转塔6上，电磁铁支架10远离烟包补包器8的一端通过螺钉与电磁铁7相连接，电磁铁\n7的前端设置有缓冲毛刷4，电磁铁7在控制器的控制下带动缓冲毛刷4上下移动；\n[0031] 热封烙铁1，其前端与转塔6相连接，热封烙铁1内设置有烟包3，热封烙铁1前侧端与烟包护板9相连接；\n[0032] 烟包输出推杆2，其设置于热封烙铁1远离转塔6的一端，烟包输出推杆2用于将烟包3推入转塔6的转塔模盒5内。\n[0033] 进一步地，电磁铁7通过螺钉固定于电磁铁支架10的下方。\n[0034] 进一步地，控制器与烟包输出推杆2相连接，当控制器收到烟包输出推杆2向后回退的信号时，控制器控制电磁铁7向下移动。\n[0035] 进一步地，当烟包输出推杆2将烟包3推入到转塔模盒5后，缓冲毛刷4在电磁铁7带动下向下移动并与烟包3的顶面相连接。\n[0036] 进一步地，控制器为包装机辅机主控制器。\n[0037] 进一步地，转塔模盒5沿转塔6的圆周方向等间距设置。\n[0038] 进一步地，烟包护板9为弧形结构，且烟包护板9设置于转塔6的外侧。\n[0039] 进一步地，烟包护板9设置于热封烙铁1的右前侧端。\n[0040] 本申请的包装机转塔烟包缓冲装置，工作原理如下：\n[0041] (1)在转塔上安装此装置，控制器(未图示)为包装设备辅机控制器，整个运动工步与包装折叠工步同步，在烟包输出推杆2将两包堆叠的烟包3推入到转塔模盒5后，控制器收到烟包输出推杆2向后回退的信号，控制电磁铁7向下运动，电磁铁7带着前端的缓冲毛刷4向下运动，给予烟包3向下的缓冲作用，使其不会向后回退；\n[0042] (2)控制器输出信号，控制电磁铁7快速提升复位，提升过程发生于转塔6逆时针旋转之前，避免因缓冲毛刷4的阻力对烟包造成次生影响，从而实现烟包3的缓冲和整理作用。\n[0043] 虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。