一种矿用抗拉安全电缆

1.一种矿用抗拉安全电缆，包括电缆本体（1），其特征在于：所述电缆本体（1）外部的两侧均固定安装有纵向加固条（3），所述电缆本体（1）的顶部和底部均固定多个横向加固条（2）；
所述电缆本体（1）包括外包裹层（11），所述外包裹层（11）的内部固定安装有钢丝线（12），所述外包裹层（11）的内侧固定安装有填充层（13），所述填充层（13）的内部固定安装抗拉层（14），所述填充层（13）的内侧固定安装有缆芯（15），所述缆芯（15）的内部固定安装有内包裹层（16），所述内包裹层（16）的内部固定安装有内芯（17）。
2.根据权利要求1所述的一种矿用抗拉安全电缆，其特征在于：所述外包裹层（11）包括阻水层（111），所述阻水层（111）的外侧固定安装导热层A（112），所述导热层A（112）的外侧固定安装有外阻燃层（113），所述外阻燃层（113）的外侧固定安装有抗磨层（114）。
3.根据权利要求2所述的一种矿用抗拉安全电缆，其特征在于：所述外阻燃层（113）的内部固定安装有导热铜片A（115），所述导热铜片A（115）的两端分别与导热层A（112）和抗磨层（114）相接触。
4.根据权利要求2所述的一种矿用抗拉安全电缆，其特征在于：所述钢丝线（12）固定安装在外阻燃层（113）的内部，所述钢丝线（12）至少有八个，且钢丝线（12）呈圆周安装在外阻燃层（113）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种矿用抗拉安全电缆，其特征在于：所述内包裹层（16）包括导热层B（161），所述导热层B（161）的外侧固定安装有抗干扰层（162），所述抗干扰层（162）的外侧固定安装有内阻燃层（163），所述内芯（17）安装在导热层B（161）的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种矿用抗拉安全电缆，其特征在于：所述导热层B（161）的外侧固定安装有导热铜片B（164），所述导热铜片B（164）贯穿抗干扰层（162）和内阻燃层（163），且延伸至内阻燃层（163）的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种矿用抗拉安全电缆，其特征在于：所述内包裹层（16）有四个，且四个内包裹层（16）呈圆周安装在缆芯（15）的内侧。

一种矿用抗拉安全电缆\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于电缆技术领域，具体涉及一种矿用抗拉安全电缆。\n背景技术\n[0002] 电缆在现代生活和工业生产中应用非常广泛，包括电力电缆、通信电缆和各种电线电缆等，结构上一般由若干导线和设置于导线外围的绝缘层、屏蔽层和保护层组成。\n[0003] 现有的电缆抗拉性较差，在一定的拉力下就会使电缆变形产生撕裂，并且现有的电缆中，折弯或者缠绕在某些圆柱等结构上时，由于电缆内铜线变形以后会产生一定的反向力，使铜线在缠绕在圆柱体上以后会逐渐的变松，而与圆柱体分离，不能起到较好的固定作用，会引起不安全因素。\n实用新型内容\n[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿用抗拉安全电缆，解决了现有的电缆抗拉性较差，在一定的拉力下就会使电缆变形产生撕裂，并且现有的电缆中，折弯或者缠绕在某些圆柱等结构上时，由于电缆内铜线变形以后会产生一定的反向力，使铜线在缠绕在圆柱体上以后会逐渐的变松，而与圆柱体分离，不能起到较好的固定作用，会引起不安全因素的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用抗拉安全电缆，包括电缆本体，所述电缆本体外部的两侧均固定安装有纵向加固条，所述电缆本体的顶部和底部均固定多个横向加固条。\n[0006] 所述电缆本体包括外包裹层，所述外包裹层的内部固定安装有钢丝线，所述外包裹层的内侧固定安装有填充层，所述填充层的内部固定安装抗拉层，所述填充层的内侧固定安装有缆芯，所述缆芯的内部固定安装有内包裹层，所述内包裹层的内部固定安装有内芯。\n[0007] 优选的，所述外包裹层包括阻水层，所述阻水层的外侧固定安装导热层A，所述导热层A的外侧固定安装有外阻燃层，所述外阻燃层的外侧固定安装有抗磨层。\n[0008] 通过采用上述技术方案，优点在于阻水层的作用是增强电缆本体的阻水性能，阻水层采取的为防水塑料，外阻燃层的作用是增强电缆本体的阻燃性能，在外界发生火灾时，外阻燃层可以保护电缆本体不受损坏，外阻燃层采取的为阻燃涂料，抗磨层的作用是增强电缆本体的耐磨性能。\n[0009] 优选的，所述外阻燃层的内部固定安装有导热铜片A，所述导热铜片A的两端分别与导热层A和抗磨层相接触。\n[0010] 通过采用上述技术方案，优点在于电缆运行时电缆本体内部所产生的热量会通过导热层A传输给导热铜片A，然后通过导热铜片A将热量导出到电缆本体的外部，防止电缆运行时产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳。\n[0011] 优选的，所述钢丝线固定安装在外阻燃层的内部，所述钢丝线至少有八个，且钢丝线呈圆周安装在外阻燃层的内部。\n[0012] 通过采用上述技术方案，优点在于钢丝线的作用是大幅度增强电缆本体的抗拉性能。\n[0013] 优选的，所述内包裹层包括导热层B，所述导热层B的外侧固定安装有抗干扰层，所述抗干扰层的外侧固定安装有内阻燃层，所述内芯安装在导热层B的内侧。\n[0014] 通过采用上述技术方案，优点在于导热层B的作用是方便将内包裹层内部所产生的热量导出，抗干扰层的作用是防止多根电缆放置在一起时电缆之间相互产生干扰，保证电缆的正常运行。\n[0015] 优选的，所述导热层B的外侧固定安装有导热铜片B，所述导热铜片B贯穿抗干扰层和内阻燃层，且延伸至内阻燃层的外侧。\n[0016] 通过采用上述技术方案，优点在于内芯运作时所产生的热量会传输给导热层B，导热层B然后将热量传输给导热铜片B，在通过导热铜片B将热量导出内包裹层，防止电缆运行时内芯产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳。\n[0017] 优选的，所述内包裹层有四个，且四个内包裹层呈圆周安装在缆芯的内侧。\n[0018] 通过采用上述技术方案，优点在于四个内包裹层可以包裹四个内芯，四个内芯同时进行传输数据，可以提高电缆的传输效率。\n[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0020] 1、通过设置的纵向加固条和横向加固条可以提升电缆本体的抗拉性能，另外钢丝线的作用是大幅度增强电缆本体的抗拉性能，防止电缆在使用时因为拉拽发生断裂，提升电缆的使用性能。\n[0021] 2、电缆运行时电缆本体内部所产生的热量会通过导热层A传输给导热铜片A，然后通过导热铜片A将热量导出到电缆本体的外部，防止电缆运行时产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳，另外内芯运作时所产生的热量会传输给导热层B，导热层B然后将热量传输给导热铜片B，在通过导热铜片B将热量导出内包裹层，防止电缆运行时内芯产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳。\n附图说明\n[0022] 图1为本实用新型的立体外观结构示意图；\n[0023] 图2为本实用新型的截面正视结构示意图；\n[0024] 图3为本实用新型的外包裹层截面结构示意图；\n[0025] 图4为本实用新型的内包裹层截面结构示意图。\n[0026] 图中：1、电缆本体；11、外包裹层；111、阻水层；112、导热层A；113、外阻燃层；114、抗磨层；115、导热铜片A；12、钢丝线；13、填充层；14、抗拉层；15、缆芯；16、内包裹层；161、导热层B；162、抗干扰层；163、内阻燃层；164、导热铜片B；17、内芯；2、横向加固条；3、纵向加固条。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。\n[0028] 如图1‑图4所示，一种矿用抗拉安全电缆，包括电缆本体1，电缆本体1外部的两侧均固定安装有纵向加固条3，电缆本体1的顶部和底部均固定多个横向加固条2。\n[0029] 电缆本体1包括外包裹层11，外包裹层11的内部固定安装有钢丝线12，外包裹层11的内侧固定安装有填充层13，填充层13的内部固定安装抗拉层14，填充层13的内侧固定安装有缆芯15，缆芯15的内部固定安装有内包裹层16，内包裹层16的内部固定安装有内芯17。\n[0030] 上述技术方案的工作原理如下：\n[0031] 纵向加固条3和横向加固条2可以提升电缆本体1的抗拉性能，另外钢丝线12的作用是大幅度增强电缆本体1的抗拉性能。\n[0032] 在另外一个实施方案中，如图1‑4所示，外包裹层11包括阻水层111，阻水层111的外侧固定安装导热层A112，导热层A112的外侧固定安装有外阻燃层113，外阻燃层113的外侧固定安装有抗磨层114。\n[0033] 阻水层111的作用是增强电缆本体1的阻水性能，阻水层111采取的为防水塑料，外阻燃层113的作用是增强电缆本体1的阻燃性能，在外界发生火灾时，外阻燃层113可以保护电缆本体1不受损坏，外阻燃层113采取的为阻燃涂料，抗磨层114的作用是增强电缆本体1的耐磨性能。\n[0034] 在另外一个实施方案中，如图1‑4所示，外阻燃层113的内部固定安装有导热铜片A115，导热铜片A115的两端分别与导热层A112和抗磨层114相接触。\n[0035] 电缆运行时电缆本体1内部所产生的热量会通过导热层A112传输给导热铜片A115，然后通过导热铜片A115将热量导出到电缆本体1的外部，防止电缆运行时产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳。\n[0036] 在另外一个实施方案中，如图1‑4所示，钢丝线12固定安装在外阻燃层113的内部，钢丝线12至少有八个，且钢丝线12呈圆周安装在外阻燃层113的内部。\n[0037] 钢丝线12的作用是大幅度增强电缆本体1的抗拉性能。\n[0038] 在另外一个实施方案中，如图1‑4所示，内包裹层16包括导热层B161，导热层B161的外侧固定安装有抗干扰层162，抗干扰层162的外侧固定安装有内阻燃层163，内芯17安装在导热层B161的内侧。\n[0039] 导热层B161的作用是方便将内包裹层16内部所产生的热量导出，抗干扰层162的作用是防止多根电缆放置在一起时电缆之间相互产生干扰，保证电缆的正常运行。\n[0040] 在另外一个实施方案中，如图1‑4所示，导热层B161的外侧固定安装有导热铜片B164，导热铜片B164贯穿抗干扰层162和内阻燃层163，且延伸至内阻燃层163的外侧。\n[0041] 内芯17运作时所产生的热量会传输给导热层B161，导热层B161然后将热量传输给导热铜片B164，在通过导热铜片B164将热量导出内包裹层16，防止电缆运行时内芯17产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳。\n[0042] 在另外一个实施方案中，如图1‑4所示，内包裹层16有四个，且四个内包裹层16呈圆周安装在缆芯15的内侧。\n[0043] 四个内包裹层16可以包裹四个内芯17，四个内芯17同时进行传输数据，可以提高电缆的传输效率。\n[0044] 本实用新型的工作原理及使用流程：纵向加固条3和横向加固条2可以提升电缆本体1的抗拉性能，另外钢丝线12的作用是大幅度增强电缆本体1的抗拉性能，阻水层111的作用是增强电缆本体1的阻水性能，阻水层111采取的为防水塑料，外阻燃层113的作用是增强电缆本体1的阻燃性能，在外界发生火灾时，外阻燃层113可以保护电缆本体1不受损坏，外阻燃层113采取的为阻燃涂料，抗磨层114的作用是增强电缆本体1的耐磨性能，电缆运行时电缆本体1内部所产生的热量会通过导热层A112传输给导热铜片A115，然后通过导热铜片A115将热量导出到电缆本体1的外部，防止电缆运行时产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳，导热层B161的作用是方便将内包裹层16内部所产生的热量导出，抗干扰层162的作用是防止多根电缆放置在一起时电缆之间相互产生干扰，保证电缆的正常运行，内芯\n17运作时所产生的热量会传输给导热层B161，导热层B161然后将热量传输给导热铜片B164，在通过导热铜片B164将热量导出内包裹层16，防止电缆运行时内芯17产生的热量无法排出导致电缆的使用效果不佳。\n[0045] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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