一种耐臭氧性能的测试方法及其装置

1.一种耐臭氧性能的测试方法，其特征在于，所述测试方法如下：
、首先放置测试件：打开耐臭氧测试箱（1）的拉开门，把测试件放入臭氧测试箱（1）内的试件测试台上，关好拉开门；
、启动电源开始测试，把测试时间、测试环境的臭氧浓度及测试环境的温湿度的预设参数输入到PLC控制器（3），数值设置完毕后；
鼓风机（15）开始向耐臭氧测试箱（1）内输送循环风，PLC控制器（3）启动臭氧供给装置（16）给耐臭氧测试箱（1）内输送臭氧，输送臭氧达到臭氧预设值时，PLC控制器（3）控制臭氧供给装置（16）停止工作；
、温湿感应器（2）通过感应棒（21）将感应到的耐臭氧测试箱（1）内温湿度数据反馈给PLC控制器（3）；
、PLC控制器（3）把接收到的温湿度值同温湿度的预设值进行对比，如果接收到的温度值高于温度的预设值，PLC控制器（3）控制启动制冷器（6）给耐臭氧测试箱（1）内降温，当耐臭氧测试箱（1）的温度值降到温度预设值时，PLC控制器（3）控制制冷器（6）停止工作；如果接收到的温度值低于温度的预设值，PLC控制器（3）控制启动加热器（4）给臭氧测试箱（1）内升温，当耐臭氧测试箱（1）的温度值升到温度预设值时，PLC控制器（3）控制加热器（4）停止工作；如果接收到的湿度值低于温度的预设值，PLC控制器（3）控制启动加湿器（5）给耐臭氧测试箱（1）内加湿，当耐臭氧测试箱（1）的湿度值达到湿度预设值时，PLC控制器（3）控制加湿器（5）停止工作；
、耐臭氧测试箱（1）内的样气在气泵（14）的作用下，通过气管进入到除湿器（7）内，样气的输入量通过流量调节阀（13）预先调节，样气通过除湿器（7）的散热冷却后一部分形成水，一部分为气体，然后通过气液分离器（8）将水排到水箱（9）里，将气体输送到臭氧微粒过滤器（10）内，臭氧微粒过滤器（10）将气体过滤后通过气管将气体输送到臭氧分析仪（11）内，由臭氧分析仪（11）进行分析，然后臭氧分析仪（11）把分析值反馈给PLC控制器（3）；
、臭氧分析仪（11）把分析完毕后的气体经过臭氧还原装置（12）进行净化处理，处理后无臭氧气体通过流量调节阀（13）进入到气泵（14）里，气泵（14）通过气管把气体输送到耐臭氧测试箱（1）内；
、PLC控制器（3）把分析值与臭氧浓度预设值的进行对比，如果臭氧浓度的分析值比预设值小，PLC控制器（3）控制启动臭氧供给装置（16）给耐臭氧测试箱（1）内输送臭氧，直到臭氧浓度的分析值到达预设值时，臭氧供给装置（16）停止工作，此时完成一個供气循环；
、测试过程中可通过观察窗看到耐臭氧测试箱（1）内的测试件的变化，当测试时间达到预设时间值时，PLC控制器（3）停止工作，关掉电源，测试结束。
2.一种耐臭氧性能的测试装置，包含有一耐臭氧测试箱（1），其特征在于：所述耐臭氧测试箱（1）外连接有鼓风机（15）、臭氧供给装置（16）、温湿度的控制装置和臭氧浓度的监控装置，臭氧供给装置（16）、温湿度的控制装置及臭氧浓度的监控装置均与PLC控制器（3）电控连接，鼓风机（15）、PLC控制器（3）连接电源；所述温湿度的控制装置包含有感应棒（21），感应棒（21）一端伸入耐臭氧测试箱（1）内，感应棒（21）露在臭氧测试箱（1）外的一端连接温湿感应器（2），温湿感应器（2）信号连接PLC控制器（3），将信号反馈给PLC控制器（3），PLC控制器（3）电控连接加热器（4）、加湿器（5）及制冷器（6），加热器（4）设置于耐臭氧测试箱（1）侧壁夹层内，加湿器（5）气管连接耐臭氧测试箱（1），制冷器（6）气管连接耐臭氧测试箱（1）；臭氧浓度的监控装置包含有一除湿器（7），除湿器（7）一端气管连接耐臭氧测试箱（1），除湿器（7）另一端气管连接气液分离器（8），气液分离器（8）以一水管连接水箱（9），以一气管连接臭氧微粒过滤器（10），臭氧分析仪（11）内置有依次连接的臭氧分析装置（111）、臭氧还原装置（12）、流量调节阀（13）及气泵（14），臭氧微粒过滤器（10）通过气管伸入臭氧分析仪（11）内连接臭氧分析装置（111），气泵（14）通过气管伸出臭氧分析仪（11）连接耐臭氧测试箱（1）；臭氧分析仪（11）一连接口电控连接PLC控制器（3），将分析信息反馈给PLC控制器（3），PLC控制器（3）电控连接臭氧供给装置（16）。

一种耐臭氧性能的测试方法及其装置 \n技术领域\n[0001] 本发明涉及用于工业的测试方法及装置，特别是一种耐臭氧性能的测试方法及其装置。 \n背景技术\n[0002] 耐臭氧试验机，提供可控制、调整臭氧浓度及温度之环境，来测定试件的抗臭氧性能。顾名思义，耐臭氧试验机首先要模拟出充满臭氧的环境，然后放进试件进行所需的测试，在测试过程中，随着测试时间的延长，耐臭氧试验机测试箱里的臭氧浓度会发生变化，不同臭氧浓度的环境下测试出的抗臭氧性能的指数也会不一样，这就导致测试结果的不准确。因此如何使耐臭氧试验机测试箱里的臭氧浓度在测试过程中保持稳定一致，是保证耐臭氧结果准确的重要一环。 \n发明内容\n[0003] 本发明目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种测试准确度高的耐臭氧性能的测试方法及其装置。 \n[0004] 为达上述目的，本发明采用以下的技术方案： \n[0005] 一种耐臭氧性能的测试方法，所述测试方法如下： \n[0006] ①、首先放置测试件：打开耐臭氧测试箱的拉开门，把测试件放入臭氧测试箱内的试件测试台上，关好拉开门； \n[0007] ②、启动电源开始测试，把测试时间、测试环境的臭氧浓度及测试环境的温湿度的预设参数输入到PLC控制器，数值设置完毕后； \n[0008] ③鼓风机开始向耐臭氧测试箱内输送循环风，PLC控制器启动臭氧供 给装置给耐臭氧测试箱内输送臭氧，输送臭氧达到臭氧预设值时，PLC控制器控制臭氧供给装置停止工作。 \n[0009] ④、温湿感应器通过感应棒将感应到的耐臭氧测试箱内温湿度数据反馈给PLC控制器； \n[0010] ⑤、PLC控制器把接收到的温湿度值同温湿度的预设值进行对比，如果接收到的温度值高于温度的预设值，PLC控制器控制启动制冷器给耐臭氧测试箱内降温，当耐臭氧测试箱的温度值降到温度预设值时，PLC控制器控制制冷器停止工作；如果接收到的温度值低于温度的预设值，PLC控制器控制启动加热器给臭氧测试箱内升温，当耐臭氧测试箱的温度值升到温度预设值时，PLC控制器控制加热器停止工作；如果接收到的湿度值低于温度的预设值，PLC控制器控制启动加湿器(5)给耐臭氧测试箱内加湿，当耐臭氧测试箱的湿度值达到湿度预设值时，PLC控制器控制加湿器停止工作； \n[0011] ⑥、耐臭氧测试箱内的样气在气泵的作用下，通过气管进入到除湿器内，样气的输入量通过流量调节阀预先调节，样气通过除湿器的散热冷却后一部分形成水，一部分为气体，然后通过气液分离器将水排到水箱里，将气体输送到臭氧微粒过滤器内，臭氧微粒过滤器将气体过滤后通过气管将气体输送到臭氧分析仪内，由臭氧分析仪进行分析，然后臭氧分析仪把分析值反馈给PLC控制器； \n[0012] ⑦、臭氧分析仪把分析完毕后的气体经过臭氧还原装置进行净化处理，处理后无臭氧气体通过流量调节阀进入到气泵里，气泵通过气管把气体输送到耐臭氧测试箱内； [0013] ⑧、PLC控制器把分析值与臭氧浓度预设值的进行对比，如果臭氧浓度的分析值比预设值小，PLC控制器控制启动臭氧供给装置给耐臭氧测试箱内输送臭氧，直到臭氧浓度的分析值到达预设值时，臭氧供给装置停止工作，此时完成一個供气循环。 [0014] ⑨、测试过程中可通过观察窗看到耐臭氧测试箱内的测试件的变化，当测试时间达到预设时间值时，PLC控制器停止工作，关掉电源，测试结束。 \n[0015] 一种耐臭氧性能的测试装置，包含有一耐臭氧测试箱，所述耐臭氧测试箱外连接有鼓风机、臭氧供给装置、温湿度的控制装置和臭氧浓度的监控装置，臭氧供给装置、温湿度的控制装置及臭氧浓度的监控装置均与PLC控制器电控连接，鼓风机、PLC控制器连接电源。 \n[0016] 进一步地：所述温湿度的控制装置包含有感应棒，感应棒一端伸入耐臭氧测试箱内，感应棒露在臭氧测试箱外的一端连接温湿感应器，温湿感应器信号连接PLC控制器，将信号反馈给PLC控制器，PLC控制器电控连接加热器、加湿器及制冷器，加热器设置于耐臭氧测试箱侧壁夹层内，加湿器气管连接耐臭氧测试箱，制冷器气管连接耐臭氧测试箱。 [0017] 进一步地：所述臭氧浓度的监控装置包含有一除湿器，除湿器一端气管连接耐臭氧测试箱，除湿器另一端气管连接气液分离器，气液分离器以一水管连接水箱，以一气管连接臭氧微粒过滤器，臭氧分析仪内置有依次连接的臭氧分析装置、臭氧还原装置、流量调节阀及气泵，臭氧微粒过滤器通过气管伸入臭氧分析仪内连接臭氧分析装置， 气泵通过气管伸出臭氧分析仪连接耐臭氧测试箱；臭氧分析仪一连接口电控连接PLC控制器，将分析信息反馈给PLC控制器，PLC控制器电控连接臭氧供给装置。 \n[0018] 本发明的优点：本测试方法可以全程的监控测试里的温湿度、臭氧浓度值等各项测试环境参数，能够进行及时的监控补充，确保测试过程中测试箱里的测试环境各项值保持一致，提高测试准确度。 \n附图说明\n[0019] 图1是本发明的测试方法流程图； \n[0020] 图2是本发明的测试装置图； \n[0021] 图3是臭氧分析仪11内置结构示意图。 \n具体实施方式\n[0022] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 \n[0023] 如图1所示：一种耐臭氧性能的测试方法，所述测试方法如下： [0024] ①、首先放置测试件：打开耐臭氧测试箱1的拉开门，把测试件放入臭氧测试箱1内的试件测试台上，关好拉开门； \n[0025] ②、启动电源开始测试，把测试时间、测试环境的臭氧浓度及测试环境的温湿度的预设参数输入到PLC控制器3； \n[0026] ③鼓风机15开始向耐臭氧测试箱1内输送循环风，PLC控制器3启动臭氧供给装置16给耐臭氧测试箱1内输送臭氧，输送臭氧达到臭氧预设值时，PLC控制器3控制臭氧供给装置16停止工作。 \n[0027] ④、温湿感应器2通过感应棒21将感应到的耐臭氧测试箱1内温湿 度数据反馈给PLC控制器3； \n[0028] ⑤、PLC控制器3把接收到的温湿度值同温湿度的预设值进行对比，如果接收到的温度值高于温度的预设值，PLC控制器3控制启动制冷器6给耐臭氧测试箱1内降温，当耐臭氧测试箱1的温度值降到温度预设值时，PLC控制器3控制制冷器6停止工作；如果接收到的温度值低于温度的预设值，PLC控制器3控制启动加热器4给臭氧测试箱1内升温，当耐臭氧测试箱1的温度值升到温度预设值时，PLC控制器3控制加热器4停止工作；如果接收到的湿度值低于温度的预设值，PLC控制器3控制启动加湿器5给耐臭氧测试箱1内加湿，当耐臭氧测试箱1的湿度值达到湿度预设值时，PLC控制器3控制加湿器5停止工作； [0029] ⑥、耐臭氧测试箱1内的样气在气泵14的作用下，通过气管进入到除湿器7内，样气的输入量通过流量调节阀13预先调节，样气通过除湿器7的散热冷却后一部分形成水，一部分为气体，然后通过气液分离器8将水排到水箱9里，将气体输送到臭氧微粒过滤器10内，臭氧微粒过滤器10将气体过滤后通过气管将气体输送到臭氧分析仪11内，由臭氧分析仪11进行分析，然后臭氧分析仪11把分析值反馈给PLC控制器3； \n[0030] ⑦、臭氧分析仪11把分析完毕后的气体经过臭氧还原装置12进行净化处理，处理后无臭氧气体通过流量调节阀13进入到气泵14里，气泵14通过气管把气体输送到耐臭氧测试箱1内； \n[0031] ⑧、PLC控制器3把分析值与臭氧浓度预设值的进行对比，如果臭 氧浓度的分析值比预设值小，PLC控制器3控制启动臭氧供给装置16给耐臭氧测试箱1内输送臭氧，直到臭氧浓度的分析值到达预设值时，臭氧供给装置16停止工作，此时完成一個供气循环。 [0032] ⑨、测试过程中可通过观察窗看到耐臭氧测试箱1内的测试件的变化，当测试时间达到预设时间值时，PLC控制器3停止工作，关掉电源，测试结束。 \n[0033] 如图2至图3所示：一种耐臭氧性能的测试装置，包含有一耐臭氧测试箱1，所述耐臭氧测试箱1外连接有鼓风机15、臭氧供给装置16、温湿度的控制装置和臭氧浓度的监控装置，臭氧供给装置16、温湿度的控制装置及臭氧浓度的监控装置均与PLC控制器3电控连接，鼓风机15、PLC控制器3连接电源。 \n[0034] 所述温湿度的控制装置包含有感应棒21，感应棒21一端伸入耐臭氧测试箱1内，感应棒21露在臭氧测试箱1外的一端连接温湿感应器2，温湿感应器2信号连接PLC控制器3，将信号反馈给PLC控制器3，PLC控制器3电控连接加热器4、加湿器5及制冷器6，加热器4设置于耐臭氧测试箱1侧壁夹层内，加湿器5气管连接耐臭氧测试箱1，制冷器6气管连接耐臭氧测试箱1。 \n[0035] 所述臭氧浓度的监控装置包含有一除湿器7，除湿器7一端气管连接耐臭氧测试箱1，除湿器7另一端气管连接气液分离器8，气液分离器8以一水管连接水箱9，以一气管连接臭氧微粒过滤器10，臭氧分析仪11内置有依次连接的臭氧分析装置111、臭氧还原装置12、流量调节阀13及气泵14，臭氧微粒过滤器10通过气管伸入臭氧分析仪 11内连接臭氧分析装置111，气泵14通过气管伸出臭氧分析仪11连接耐臭氧测试箱1；臭氧分析仪\n11一连接口电控连接PLC控制器3，将分析信息反馈给PLC控制器3，PLC控制器3电控连接臭氧供给装置16。 \n[0036] 以上描述是本发明的一较佳实施例，并非对本发明范围的限定，凡依本发明所作的变化与修饰，皆应属于本发明保护范围内。 \n[0037] 综上所陈，本发明已如专利说明书及图示内容，制成实际样品且经由多次使用测试，证明诚能达到其所预期之目的及功效，实用性价值乃无庸置疑，而在申请之前经查市面及公报亦未发现有相同或近似之产品。 \n[0038] 以上所举实施例仅用为方便举例说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。