一种纤维寡糖的生产工艺

1.一种纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：将含纤维素的生物质，放入选择性植物糖苷键高能爆碎机中爆碎然后加水提取得到提取液，向提取液中加入定向纤维素内切酶酶解得到酶解液，酶解液依次经过脱色、超滤、离子交换脱盐和纳滤得到精制液，对精制液进行浓缩或干燥得到纤维寡糖糖浆或纤维寡糖固体粉。
2.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：所述的高能爆碎操作温度为150~195℃，操作压力为1.5~2.0Mpa，泄压时间小于0.02~0.5秒。
3.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：所述水的提取温度在
40---80℃提取时间30—40分钟,提取液的pH为4~8。
4.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：所述酶解的操作步骤为：
在温度为45~55℃的条件下最好在48---50℃，向提取液中加入定向纤维素内切酶4万单位/克干基，酶解40min~30小时。
5.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：所述的含纤维素的生物质为玉米芯、玉米秸秆、棉花秸杆、提取木寡糖后的纤维渣、或提取木寡糖后的甘蔗渣中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：酶解液脱色采用食品级活性炭，超滤采用孔径为3000~5000分子量的中空纤维超滤膜，离子交换脱盐采用的是食品级大孔吸附树脂进行深度脱色脱盐和脱除1800分子量以上的纤维多糖，纳滤采用的是孔径为
300~500分子量的聚砜纳滤膜脱除水和单糖,将纤维寡糖初步浓缩至糖度达9%--20%。
7.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：对精制液浓缩采用MVR浓缩设备在40~70℃条件下浓缩至糖度为65~75%，得到淡黄色食品级纤维寡糖糖浆。
8.根据权利要求1所述的纤维寡糖的生产工艺，其特征在于：对精制液干燥是在80~185℃条件下喷雾干燥得到纤维寡糖固体粉。

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