一种茶叶输送机

1.一种茶叶输送机，包括输送带，所述输送带呈闭环状并与主动辊和从动辊配合构成第一输送装置(10)，所述第一输送装置(10)还包括位于主动辊和从动辊之间设置的用于托撑输送带的托辊，所述茶叶输送机还包括用于固定及支撑第一输送装置(10)的支撑装置(20)，其特征在于：所述茶叶输送机还包括导轨(30)，所述支撑装置(20)可在导轨(30)上作往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的茶叶输送机，其特征在于：所述的第一输送装置(10)的输送方式为双向输送。
3.根据权利要求1所述的茶叶输送机，其特征在于：所述导轨(30)为水平设置，所述支撑装置(20)架设在导轨(30)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的茶叶输送机，其特征在于：所述支撑装置(20)上设置有转轴(40)，所述转轴(40)与支撑装置(20)间构成转动配合，所述转轴(40)轴线平行主动辊轴线设置且其上设有滚轮(41)，所述滚轮(41)与导轨(30)间构成滚动配合。
5.根据权利要求4所述的茶叶输送机，其特征在于：所述的支撑装置(20)上设置有用于驱动转轴(40)转动的驱动机构(50)。
6.根据权利要求5所述的茶叶输送机，其特征在于：所述转轴(40)包括主动轴(42)和从动轴(43)，所述主动轴(42)连接驱动机构(50)，所述从动轴(43)为多个且沿输送带的长度方向间隔均匀设置。
7.根据权利要求1所述的茶叶输送机，其特征在于：所述的茶叶输送机还包括设置于第一输送装置(10)与落料口之间的第二输送装置(60)，所述的第二输送装置(60)的落料端始终位于第一输送装置(10)正上方，所述第二输送装置(60)的输送方式为单向固定式输送。

一种茶叶输送机\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于茶叶生产制作领域，具体涉及一种茶叶运输机。\n背景技术\n[0002] 随着社会对茶叶的需求量逐年增大，茶叶种植、加工已形成一个巨大的产业，而茶叶生产若想实现产业化标准化，其流水线机械化生产则是提高茶叶生产制作效率的必然选择。茶叶生产工序中，杀青的主要目的是利用高温钝化鲜叶中酶的活性，使茶叶保持色泽绿翠、散发出青臭气、发挥香气，揉捻则是通过揉捻动作使茶叶形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，现有的机械化生产中，通常都为通过输送机来实现上述两工序间的流水化衔接。传统的输送机都是通过多组输送带进行单向固定式输送，即单对单输送模式，如一条单向固定式输送带对应一台揉捻机进料口，若要同时满足多个揉捻机的进料需要，往往就需要设置多个与之一一对应的输送带，生产场地的布置空间的增大自不必说，也极大的增加了厂家的生产成本。\n发明内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种茶叶输送机，可实现一机多用的同时大大增加场地的空间利用率，减少了生产场地的布置空间，从而降低了厂家的生产成本，设备运作稳定可靠。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种茶叶输送机，包括输送带，所述输送带呈闭环状并与主动辊和从动辊配合构成第一输送装置，所述第一输送装置还包括位于主动辊和从动辊之间设置的用于托撑输送带的托辊，所述茶叶输送机还包括用于固定及支撑第一输送装置的支撑装置，所述茶叶输送机还包括导轨，支撑装置可在导轨上作往复直线运动。\n[0005] 本实用新型的有益效果在于：当采用上述结构以后，当需要对某台揉捻机进料时，只需操作第一输送装置并将其移动到对应位置执行送料操作，由于通过一条输送装置即可满足多台揉捻机进料需求，从而大大减少了生产场地的布置空间，提高了场地的空间利用率，同时也降低了厂家的生产成本，设备运作稳定可靠。\n附图说明\n[0006] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0007] 图2为图1所示结构的A-A向剖面图；\n[0008] 图3为第一输送装置结构的俯视示意图；\n[0009] 图4为本实用新型安装场地示例图。\n具体实施方式\n[0010] 一种茶叶输送机，包括输送带，所述输送带呈闭环状并与主动辊和从动辊配合构成第一输送装置10，所述第一输送装置10还包括位于主动辊和从动辊之间设置的用于托撑输送带的托辊，所述茶叶输送机还包括用于固定及支撑第一输送装置10的支撑装置20，所述茶叶输送机还包括导轨30，所述支撑装置20可在导轨30上作往复直线运动，如图1-2所示。\n[0011] 作为本实用新型的进一步优选方案，为在保证第一输送装置10可靠工作的同时尽量减少第一输送装置10的工作行程，所述的第一输送装置10的输送方式为双向输送，从而大大增加了本实用新型的工作效率。\n[0012] 进一步的，为确保第一输送装置10输送茶叶时其工作面的稳定可靠，所述导轨30为水平设置，换句话说，第一输送装置10的长度方向应为水平布置，同时，支撑装置20与导轨30间布置状态可为多种，为简化结构，所述支撑装置20架设在导轨30上，如图1-2所示。\n[0013] 更进一步的，为实现支撑装置20在导轨30上的往复直线运动，可有多种实现方式，如两者部分贴合并直接构成滑动配合等，本实用新型的优选方案如图2所示，所述支撑装置20上设置有转轴40，所述转轴40与支撑装置20间构成转动配合，所述转轴40轴线平行主动辊轴线设置且其上设有滚轮41，所述滚轮41与导轨30间构成滚动配合。\n[0014] 为方便工作人员操作，所述的支撑装置20上设置有用于驱动转轴40转动的驱动机构50。此外，所述转轴40包括主动轴42和从动轴43，所述主动轴42连接驱动机构50，所述从动轴43为多个且沿输送带的长度方向间隔均匀设置。实际应用中，驱动机构50也可以多种方式来实现，图3中所选用的驱动机构50为由电机51驱动的链传动机构，具体实现形式为将主动轴42一端向保持架20外顺延并在其端部固接链轮，此时链轮轴线与主动轴42轴线重合，同时使其通过链条与电机51的转轴间连接，所述电机连接控制台。当需要支撑机构20移动时，通过控制台操作控制电机51启闭即可，从而最终实现第一输送装置10相对导轨30的往复直线运动。\n[0015] 考虑到很多茶叶生产厂家的杀青机70和揉捻机的布置往往受到场地限制，例如图1及图4所示，杀青机70的出料口与往复直线运动的第一输送装置10的理想落料点处存在一定差距，为弥补上述差距，保证杀青后的茶叶能及时准确的落到第一输送装置10的带面上，本实用新型还作了如下方案：所述的茶叶输送机还包括设置于第一输送装置10与落料口之间的第二输送装置60，所述的第二输送装置60的落料端始终位于第一输送装置\n10正上方，更确切的说，是第二输送装置60的落料端始终位于第一输送装置10正上方中心位置处，同时，第二输送装置60的输送方式为单向固定式输送，如图1所示。当然，此处的第二输送装置60由输送带与主动辊和从动辊配合构成，第二输送装置60还包括位于主动辊和从动辊之间设置的用于托撑输送带的托辊，从而使其实现输送茶叶的功能。\n[0016] 为便于理解，以使用本实用新型对四台一组的揉捻机送料为例，当杀青工序完结后，第二输送装置60带将杀青后的茶叶从杀青机70的出料口输送到呈直线布置的四台一组的揉捻机的中心位置，下落第一输送装置10的带面上，通过第一输送装置10的往复直线移动及双向转动输料，将茶叶均匀分配到各揉捻机进料端，具体分配方式如图1所示，当需对揉捻机进料端a、b进行送料时，第一输送装置10移动到合适位置后可采用图示的输送带逆时针运动送料，当需对揉捻机进料端c、d进行送料时，第一输送装置10只需移动一小段距离再采用图示的输送带顺时针旋转实施送料。本实用新型大大减少了生产场地的布置空间，提高了场地的空间利用率，而第一输送装置10采用的双向输送方式也使其实际送料行程大大缩短，极大的提高了生产的效率。