取代敲落孔的防水盖板

1.一种取代敲落孔的防水盖板，应用于开设有安装通孔的目标物，其特征在于，所述取代敲落孔的防水盖板包括：封盖以及密封圈；
其中，所述封盖用于可拆卸地连接于所述目标物，并且封盖住所述目标物上的安装通孔；
所述封盖形成有安装凹槽，所述安装凹槽内形成有填充装饰部，所述填充装饰部用于填充所述目标物上的安装通孔；
所述密封圈设置于所述安装凹槽内，并且围绕所述填充装饰部的外围设置，所述密封圈用于压设在所述目标物和所述封盖之间。
2.根据权利要求1所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述填充装饰部的高度大于所述安装通孔的深度。
3.根据权利要求2所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，当所述填充装饰部填充于所述目标物的安装通孔内时，所述填充装饰部与所述目标物的外表面相平齐。
4.根据权利要求1所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，沿着所述封盖的高度方向，所述密封圈凸出于所述封盖。
5.根据权利要求1所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述填充装饰部的形状与所述安装通孔的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述填充装饰部与所述封盖为一体式结构；或者
所述填充装饰部与所述封盖为分体式结构，并且通过粘结、铆接或者紧固构件相连接。
7.根据权利要求1所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述密封圈卡设于所述填充装饰部的侧壁与所述安装凹槽的侧壁之间。
8.根据权利要求1所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述封盖与所述目标物通过粘结、卡接或者紧固构件相连接。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述封盖包括相连接的安装槽体部以及安装边缘部；其中，所述安装槽体部形成有所述安装凹槽；所述安装边缘部沿着所述安装槽体部的外周设置。
10.根据权利要求9所述的取代敲落孔的防水盖板，其特征在于，所述安装槽体部以及所述安装边缘部为一体式结构。

取代敲落孔的防水盖板\n技术领域\n[0001] 本申请涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种取代敲落孔的防水盖板。\n背景技术\n[0002] 目前，近几年能源电力行业相关户外产品，在其机壳上常需要设置多个敲落孔，以备安装或者穿线需要，由于敲落孔不具有强度，不满足对产品所作的冰球等暴力测试，此外，在实际应用时，敲落孔可能无法全部被使用，进而遗留在产品上，由于敲落孔存在缝隙，从而不具备防尘、防水和防虫蚁的功能，进而使得电力行业相关户外产品受到水和虫蚁的破坏。\n实用新型内容\n[0003] 本申请的目的在于提供一种取代敲落孔的防水盖板，在一定程度上解决了现有技术中存在的电力行业相关户外产品上常需要设置多个敲落孔，进而不满足冰球等暴力测试，此外，由于敲落孔存在缝隙，从而不具备防尘、防水和防虫蚁的功能，进而使得电力行业相关户外产品受到水和虫蚁的破坏的技术问题。\n[0004] 本申请提供了一种取代敲落孔的防水盖板，应用于开设有安装通孔的目标物，所述取代敲落孔的防水盖板包括：封盖以及密封圈；\n[0005] 其中，所述封盖用于可拆卸地连接于所述目标物，并且封盖住所述目标物上的安装通孔；\n[0006] 所述封盖形成有安装凹槽，所述安装凹槽内形成有填充装饰部，所述填充装饰部用于填充所述目标物上的安装通孔；\n[0007] 所述密封圈设置于所述安装凹槽内，并且围绕所述填充装饰部的外围设置，所述密封圈用于压设在所述目标物和所述封盖之间。\n[0008] 在上述技术方案中，进一步地，所述填充装饰部的高度大于所述安装通孔的深度。\n[0009] 在上述任一技术方案中，进一步地，当所述填充装饰部填充于所述目标物的安装通孔内时，所述填充装饰部与所述目标物的外表面相平齐。\n[0010] 在上述任一技术方案中，进一步地，沿着所述封盖的高度方向，所述密封圈凸出于所述封盖。\n[0011] 在上述任一技术方案中，进一步地，所述填充装饰部的形状与所述安装通孔的形状相适配。\n[0012] 在上述任一技术方案中，进一步地，所述填充装饰部与所述封盖为一体式结构；或者\n[0013] 所述填充装饰部与所述封盖为分体式结构，并且通过粘结、铆接或者紧固构件相连接。\n[0014] 在上述任一技术方案中，进一步地，所述密封圈卡设于所述填充装饰部的侧壁与所述安装凹槽的侧壁之间。\n[0015] 在上述任一技术方案中，进一步地，所述封盖与所述目标物通过粘结、卡接或者紧固构件相连接。\n[0016] 在上述任一技术方案中，进一步地，所述封盖包括相连接的安装槽体部以及安装边缘部；其中，所述安装槽体部形成有所述安装凹槽；所述安装边缘部沿着所述安装槽体部的外周设置。\n[0017] 在上述任一技术方案中，进一步地，所述安装槽体部以及所述安装边缘部为一体式结构。\n[0018] 与现有技术相比，本申请的有益效果为：\n[0019] 本申请提供的取代敲落孔的防水盖板属于一种新型的、可有效地替代敲落孔的结构，具体地，本取代敲落孔的防水盖板与机壳板件的装配结构如下：封盖安装在机壳板件的内壁面上，并且封盖住机壳板件上的安装通孔，避免外界与机壳的内部相连通，与此同时，填充装饰部则填充在安装通孔内，密封圈则被牢固地压设在机壳板件与封盖之间，并且围设在安装通孔的外围设置。\n[0020] 可见，利用封盖可有效地封闭机壳板件上的安装通孔，也即将机壳的内部和外界隔绝开，加之密封圈的密封作用，可有效起到防尘、防水以及防虫害的作用，当需要使用机壳上的安装通孔时，则可随时拆卸掉本防水盖板，实用性更强。\n[0021] 此外，填充装饰部可填充在机壳板件上的安装通孔内，也即补齐安装通孔，使得机壳的外观完整、不突兀、一致性好，而且可提升安装通孔处的强度，满足对机壳作暴力测试的要求。\n附图说明\n[0022] 为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0023] 图1为本申请实施例提供的取代敲落孔的防水盖板的结构示意图；\n[0024] 图2为本申请实施例提供的取代敲落孔的防水盖板的另一结构示意图；\n[0025] 图3为本申请实施例提供的封盖的结构示意图；\n[0026] 图4为本申请实施例提供的机壳板件的结构示意图；\n[0027] 图5为本申请实施例提供的取代敲落孔的防水盖板与机壳板件的装配图；\n[0028] 图6为本申请实施例提供的取代敲落孔的防水盖板与机壳板件的另一装配图；\n[0029] 图7为本申请实施例提供的取代敲落孔的防水盖板与机壳板件的又一装配图；\n[0030] 图8为图7沿着A‑A截面的剖视图。\n[0031] 附图标记：\n[0032] 1‑封盖，11‑安装槽体部，111‑安装凹槽，12‑安装边缘部，121‑安装过孔，2‑填充装饰部，3‑密封圈，4‑第一紧固构件，5‑机壳板件，51‑安装通孔。\n具体实施方式\n[0033] 下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0034] 通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。\n[0035] 基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。\n[0036] 在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0037] 在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。\n[0038] 下面参照图1至图8描述根据本申请一些实施例所述的取代敲落孔的防水盖板。\n[0039] 参见图1至图8所示，本申请的实施例提供了一种取代敲落孔的防水盖板，应用于开设有安装通孔51的目标物(注意，此目标物可为组成电力行业相关户外产品的机壳的板件，后文也将以此为例，加以说明)，取代敲落孔的防水盖板包括：封盖1以及密封圈3；\n[0040] 其中，封盖1用于可拆卸地连接于机壳板件5，并且封盖1住机壳上的安装通孔51；\n[0041] 封盖1形成有安装凹槽111，安装凹槽111内形成有填充装饰部2，且优选地，填充装饰部2具有平板结构结构，以填充机壳板件5上所开设的安装通孔51；\n[0042] 密封圈3设置于安装凹槽111内，并且围绕填充装饰部2的外围设置，密封圈3用于压设在目标物和封盖1之间。\n[0043] 基于以上描述的结构可知，本申请提供的取代敲落孔的防水盖板属于一种新型的、可有效地替代敲落孔的结构，具体地，本取代敲落孔的防水盖板与机壳板件5的装配结构如下：\n[0044] 封盖1安装在机壳板件5的内壁面上，并且封盖住机壳板件5上的安装通孔51，避免外界与机壳的内部相连通，与此同时，填充装饰部2则填充在安装通孔51内，密封圈3则被牢固地压设在机壳板件5与封盖1之间，并且围绕安装通孔51设置。\n[0045] 可见，利用封盖1可有效地封闭机壳板件5上的安装通孔51，也即将机壳的内部和外界隔绝开，加之密封圈3的密封作用，可有效起到防尘、防水以及防虫害的作用，当需要使用机壳上的安装通孔51时，则可随时拆卸掉本防水盖板，实用性更强。\n[0046] 此外，填充装饰部2可填充在机壳板件5上的安装通孔51内，也即补齐安装通孔51，使得机壳的外观完整、不突兀、一致性好，而且可提升安装通孔51处的强度，满足对机壳作暴力测试的要求。\n[0047] 其中，优选地，封盖1与机壳板件5通过粘结、卡接或者紧固构件(注意：为了便于与后文的结构区分，此处命名为第一紧固构件4，第一紧固构件4可为螺钉、螺栓或者螺栓和螺母的组件，而且对应地，封盖1上开设有安装过孔121)相连接，根据实际需要灵活选择，而且注意：上述连接结构均属于可拆卸的连接结构，因而当需要使用机壳上的安装通孔51时，则可拆除掉本防水盖板。在该实施例中，优选地，填充装饰部2的高度大于安装通孔51的深度。\n[0048] 根据以上描述的结构可知，只有当填充装饰部2的高度大于安装通孔51的深度，才有可能实现当填充装饰部2填充于安装通孔51内时，填充装饰部2与机壳板件5的表面相平齐。\n[0049] 在前述结构的基础上，优选地，如图8所示，当填充装饰部2填充于目标物的安装通孔51内时，填充装饰部2与目标物的外表面相平齐。可见，不仅能够达到之前常规敲落孔的外观效果，而且提升机壳的安装通孔51的强度，以满足对机壳进行暴力测试的要求。\n[0050] 在该实施例中，优选地，沿着封盖1的高度方向，密封圈3凸出于所述封盖1，也就是说密封圈3要高于安装边缘部12。\n[0051] 根据以上描述的结构可知，密封圈3要高于封盖1与机壳的装配面，才可有效保证封盖1和机壳组装后，密封件会产生压缩变形，形成有效的防水结构。\n[0052] 在该实施例中，优选地，如图5所示，填充装饰部2的形状与安装通孔51的形状相适配。\n[0053] 根据以上描述的结构可知，当填充装饰部2的形状与安装通孔51的形状相适配时，可有效减小两者之间的缝隙，既有助于提升防尘、防水以及防虫害的作用，又能够提升美观性以及安装通孔51处的强度。\n[0054] 在该实施例中，优选地，填充装饰部2与封盖1为一体式结构，例如填充装饰部2与封盖1采用一体式注塑成型，也即形成一体式的注塑件，亦或者填充装饰部2与封盖1为一体式的金属件，通过机加工成型。\n[0055] 当然，不仅限于此，还可采用分体式的结构，当填充装饰部2与封盖1为分体式结构时，两者可通过粘结、铆接或者紧固构件也即第二紧固构件例如螺钉或者螺栓相连接，采用这种可拆卸的连接方式，有助于后期的运维例如更换或者维修等操作。注意：此处的粘结和采用第二紧固构件相连接的方式对于塑料或者金属件均适合，铆接一般适合于金属件，可根据填充装饰部2与封盖1的材质，选择合适的连接方式。\n[0056] 在该实施例中，优选地，如图1所示，密封圈3卡设于填充装饰部2的侧壁与安装凹槽111的侧壁之间，这样使得密封圈3装配得更牢固、稳定，而且依靠上述的两个结构夹紧，无需再增加其他固定结构，减少零部件的投入。\n[0057] 在该实施例中，优选地，如图2所示，封盖1包括相连接的安装槽体部11以及安装边缘部12；其中，安装槽体部11形成有安装凹槽111；安装边缘部12沿着安装槽体部11的外周设置。\n[0058] 根据以上描述的结构可知，安装边缘部12能够与机壳板件5装配在一起，也即提供装配位置，而且相对安装槽体部11外延一部分，加强密封。\n[0059] 进一步，优选地，安装槽体呈圆形，安装边缘部12则呈现出腰形的结构。\n[0060] 进一步，优选地，安装槽体部11以及安装边缘部12为一体式结构，整体的强度高，不易损坏，而且避免后续加工制造。\n[0061] 综上，本申请提供了一种取代敲落孔的防水盖板，可有效替代敲落孔，而且可将机壳上的安装通孔51在不使用的情况下封盖住，从而将机壳的内部和外部有效隔绝开，起到防尘、防水以及防虫害的作用，而且还增设有密封圈3，加强密封效果，此外，填充装饰部2填充于目标物的安装通孔51，并且填充装饰部2与所述目标物的外表面相平齐，使得机壳的外观完整，不突兀，一致性好，而且增加安装通孔51的强度，满足机壳的暴力测试的要求。\n[0062] 当需要使用机壳上的安装通孔51时，则可轻松地拆除掉本取代敲落孔的防水盖板，实用性更强。\n[0063] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

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