预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法

1.一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)、配制淀粉乳：在反应釜中加入蜡质淀粉100份，水120-180份，硫酸钠10-30份，搅拌均匀；(2)、碱化：在搅拌下向反应釜内加入3-4.5％的氢氧化钠液调ph值10.5-12.5；(3)、交联：向反应釜内加入交联剂三偏磷酸钠0.05-0.5份，搅拌均匀；(4)、醚化：向反应釜内加入醚化剂环氧丙烷3-10份，搅拌均匀；(5)、反应：紧接上述加入交联剂、醚化剂后，使反应釜升温至40-50℃，反应10--30小时；(6)、中和：上述反应过程结束后，以10％酸液中和，ph值在4.5-7.5范围内；(7)、洗涤：紧接上述中和过程后，以水洗涤反应产物，通过四级旋流洗涤除去杂质；(8)、干燥：将上述洗涤过的反应物脱水后，经气流干燥至水分低于14％即得初产品；(9)、初品调乳：将上述过程所获得的初产100份，加水400-3000份配制成初产品淀粉乳；(10)、预糊化：将上述初产品淀粉乳打入滚筒干燥器内，升温至140-200℃处理并干燥至含水量10％以下，出料；经预糊化的产品经粉碎、筛分、包装后制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中调制淀粉乳过程中，每100份蜡质淀粉加入硫酸钠为5-10份。
3.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中碱化过程的ph值为11.6-11.9。
4.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中交联过程每100份蜡质淀粉加入三偏磷酸钠为0.1-0.2份。
5.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中醚化过程每100份蜡质淀粉加入环氧丙烷5-6份。
6.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中反应过程的温度为46-48℃，时间为18-22小时。
7.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中中和过程使用的酸是盐酸或硫酸或磷酸或硝酸。
8.根据权利要求1所述的一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，其中预糊化过程的温度为170-180℃。

预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法\n技术领域\n：本发明涉及一种主要用于食品加工工艺增稠剂的变性淀粉制备方法，具体说是一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法。\n背景技术\n：目前国内食品加工行业作为增稠剂的变性淀粉，由于其粘度较低，增稠性较差，导致糊液透明度、亮泽度、光滑度、冻融稳定性、保水性均不理想，而且使用前还需预处理，其预处理工艺条件严格，设备投资较大，提高了食品加工成本。国内市场目前尚没有一种产品能够不需预处理直接使用，尤其是直接用于食品的冷加工工艺中作为理想的增稠剂。\n发明内容\n：本发明的目的是提供一种不经预处理直接使用的可在冷水中膨胀产生高粘度、高透明度和亮泽度、冻融稳定性好的食品增稠剂——预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯及其制备方法。\n本发明的目的是通过如下步骤实现的：一种预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的制备方法，包括如下工艺步骤：(1)、配制淀粉乳：在反应釜中加入蜡质淀粉100份，水120-180份，硫酸钠10-30份，搅拌均匀，在优选的实施方案中，硫酸钠加入10——15份较好；(2)、碱化：在搅拌下向反应釜内加入3-4.5％的氢氧化钠液调ph值10.5-12.5，ph值控制在11.0-12.0较好，11.6-11.9最佳；(3)、交联：向反应釜内加入交联剂三偏磷酸钠0.05-0.5份，搅拌均匀，三偏磷酸钠加入0.1-0.2份较好；(4)、醚化：向反应釜内加入醚化剂环氧丙烷3-10份，搅拌均匀，加入环氧丙烷5-6份较好；(5)、反应：紧接上述加入交联剂、醚化剂后，使反应釜升温至40-50℃反应10-30小时，在优选的实施方案中温度在46-48℃，时间8-22小时；(6)、中和：上述反应过程结束后，以10％酸液中和，ph值在4.5-7.5范围内，本过程的酸液可以是盐酸、硫酸、磷酸、硝酸液；(7)、洗涤：紧接上述中和过程后，以水洗涤反应产物，通过四级旋流洗涤除去杂质；(8)、干燥：将上述洗涤过的反应物脱水后，经气流干燥至水粉低于14％即得初产品；(9)、初品调乳：将上述过程所获得的初产品100份，加水400-3000份配制成初产品淀粉乳；(10)、预糊化：将上述初产品淀粉乳打入滚筒干燥器内，升温至140-200℃处理并干燥至含水量10％以下，出料，预糊化温度控制在170-180℃时较好，经预糊化的产品经粉碎、筛分、包装后制得成品。\n本发明具有以下积极效果：1、由于本发明生产的预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯经过预糊化工序，不但产品性能得到改善，而且用户不需预处理即可直接使用，节约了食品制造工序，节省了设备投资，降低了食品制造成本，同时，也填补了我国淀粉制造业的一项空白。\n2、本发明生产的预糊化羟丙基淀粉二磷酸酯，由于采用了特殊的制备工艺，如，合理的原料配比，优化组合的反应条件，生产出的产品具有在冷水中膨胀产生高粘度，糊液透明，呈光滑的短丝状结构。具有良好的冻融稳定性，在食品应用中可以作为冷加工工艺的优质增稠剂。\n3、本发明生产的预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯，用于食品制造产生了显著的优良性状，如，烤肉酱，其增稠、冻融稳定性、保水性、风味均优于相关产品，用作布丁增稠剂，具有稳定性好，外观透明亮泽似光滑的奶油状结构。\n附图说明\n：图1为预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯的生产工艺流程图。\n具体实施方式\n：实施例1：以下以100kg蜡质淀粉加入到130kg水中，并加入11kg硫酸钠于反应釜中，搅拌均匀，向反应釜中加入3-4.5％的氢氧化钠液调ph值10.5-11.0，然后加入0.1kg三偏磷酸钠，搅拌均匀，再向釜内加入4kg环氧丙烷，.开搅拌并升温至45-46℃，反应15小时，然后用10％盐酸液中和至ph值4.5-7.5，加水通过四级旋流洗涤，脱水后，通过气流干燥制得初产品，取100kg干燥初产品加2000kg水配成淀粉乳，打入滚筒干燥器内，升温165-170℃处理并干燥至含水量10％以下，出料，粉碎，筛分，包装制得预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯成品。\n实施例2：以100kg蜡质淀粉加入到130kg水中，并加入13kg硫酸钠于反应釜中，搅拌均匀，向反应釜中加入3-4.5％的氢氧化钠液调ph值11.6-11.9，然后加入0.15kg三偏磷酸钠，搅拌均匀，再向釜内加入5kg环氧丙烷，开搅拌并升温至46-48℃，反应18小时，然后用10％盐酸液中和至ph值4.5-7.5，加水通过四级旋流洗涤，脱水后，通过气流干燥制得初产品，取100kg干燥初产品，加2000kg水配成淀粉乳，打入滚筒干燥器内，升温170-180℃处理并干燥至含水量10％以下，出料，粉碎，筛分，包装制得预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯成品。\n实施例3：以100kg蜡质淀粉加入到130kg水中，并加入15kg硫酸钠于反应釜中，搅拌均匀，向反应釜中加入3-4.5％的氢氧化钠液调ph值11.6-12.0，然后加入0.2kg三偏磷酸钠，搅拌均匀，再向釜内加入6kg环氧丙烷，开搅拌并升温至46-48℃，反应22℃小时，然后用10％盐酸液中和至ph值4.5-7.5，加水通过四级旋流洗涤，脱水后，通过气流干燥制得初产品取100kg干燥初产品加2000kg水配成淀粉乳，打入滚筒干燥器内，升温170-180℃处理并干燥至含水量10％以下，出料，粉碎，筛分，包装制得预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯成品。\n实施例4：以100kg蜡质淀粉加入到130kg水中，并加入12kg硫酸钠于反应釜中，搅拌均匀，向反应釜中加入3-4.5％的氢氧化钠液调ph值11.8-12.5，然后加入0.18kg三偏磷酸钠，搅拌均匀，再向釜内加入4kg环氧丙烷，开搅拌并升温至46-48℃，反应25小时，然后用10％盐酸液中和至ph值4.5-7.5，加水通过四级旋流洗涤，脱水后，通过气流干燥制得初产品，取100kg干燥初产品，加2000kg水配成淀粉乳，打入滚筒干燥器内，升温170-180℃处理并干燥至含水量10％以下，出料，粉碎，筛分，包装制得预糊化羟丙基二淀粉磷酸酯成品。