三角上锁

1.一种三角上锁，包括底座，所述底座上设有第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂和所述第二摇臂的下端分别活动铰接在底座上，第一摇臂内固定有锁套，所述锁套一端伸出第一摇臂并活动掣接在第二摇臂上设置的滑动槽内，其特征在于，位于第二摇臂内的锁套端面上设有锁孔，所述第二摇臂上固定有锁壳，锁壳内设有锁头和一端伸出锁壳的锁芯，所述锁头与锁芯相卡接，锁头一端的端面与锁芯之间设有弹簧，所述锁芯伸出锁套端设有一可伸入到锁孔内的斜坡部，所述斜坡部上设有一与锁孔内壁相配的斜坡。
2.根据权利要求1所述的三角上锁，其特征在于，所述锁芯上设置有滑杆安装孔，所述滑杆安装孔内连有滑杆，所述锁壳上设有设有与滑杆相配的连杆导向孔。
3.根据权利要求2所述的三角上锁，其特征在于，所述连杆导向孔斜设在所述锁壳周壁上。
4.根据权利要求3所述的三角上锁，其特征在于，所述连杆导向孔为长条形孔。
5.根据权利要求1所述的三角上锁，其特征在于，所述锁头包括定块和一可转动的转动轴，所述定块与锁壳相对固定，定块上设有钥匙孔。
6.根据权利要求5所述的三角上锁，其特征在于，所述锁芯还包括一与斜坡部一体的转块部，转块部端面上设有转动轴卡槽，所述转动轴活动插接在转动轴卡槽内。
7.根据权利要求6所述的三角上锁，其特征在于，所述转动轴端面与转动轴卡槽的底面之间留有空隙。
8.根据权利要求7所述的三角上锁，其特征在于，所述转动轴卡槽的槽底面上设有弹簧安装盲孔，所述弹簧设置在弹簧安装盲孔内，弹簧一端与盲孔孔底接触，另一端与转动轴端面接触。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的三角上锁，其特征在于，所述底座上设有与摇臂铰接的摇臂支架，每一所述摇臂支架包括一对支架单体，所述支架单体包括直角板和装饰盖，所述直角板上设有铰孔。
10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的三角上锁，其特征在于，所述位于第二摇臂内的锁套的端头为圆锥面。

三角上锁\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及地桩锁，尤其涉及一种用于停车位的三角上锁。\n背景技术\n[0002] 申请号为200620052102.9的中国专利公开了一种车位地桩锁,具有门形框架地桩底座和锁,门形框架的两端通过锁轴与地桩底座连接;锁包括两个锁销和一个锁芯;两个锁销分别设置在地桩底座的两端的锁销外套内,与门形框架销轴孔上方的锁销孔相对应;锁芯设置在两锁销之间的地桩底座上,锁芯上设有拉丝锁环,拉丝锁环通过拉丝分别与两个锁销相连接;在锁销连接拉丝一端的锁销外套内设有弹簧。但是这种地桩锁开锁灵敏度不高，结构也不是很稳固。\n发明内容\n[0003] 本实用新型主要是解决现有技术所存在的汽车地桩锁灵敏度不高、结构不是很稳固等的技术问题，提供一种三角上锁，开锁灵敏度高，结构简单紧凑，操作简便。\n[0004] 本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括底座，所述底座上设有第一摇臂和第二摇臂，所述第一摇臂和所述第二摇臂的下端分别活动铰接在底座上，第一摇臂内固定有锁套，所述锁套一端伸出第一摇臂并活动掣接在第二摇臂上设置的滑动槽内，其特征在于，位于第二摇臂内的锁套端面上设有锁孔，所述第二摇臂上固定有锁壳，锁壳内设有锁头和一端伸出锁壳的锁芯，所述锁头与锁芯相卡接，锁头一端的端面与锁芯之间设有弹簧，所述锁芯伸出锁套端设有一可伸入到锁孔内的斜坡部，所述斜坡部上设有一与锁孔内壁相配的斜坡。本实用新型安装在车位路面上，本实用新型将锁套作为滑移点，有效减轻了滑移点的重量，采用灵敏度较高的锁芯与锁套的配合方式来开启与关闭，并且将本实用新型锁芯与锁套锁合位置设置在第二摇臂内，使得结构更加紧凑，本实用新型开启后两摇臂与底板呈直立三角架状拦截车辆，关闭后放行车辆。开启时，拉起第一摇臂，使得第一摇臂上的锁套沿第二摇臂上的滑动槽滑动，第二摇臂同步逐渐向上拉起，至锁芯上的斜坡部插入锁孔时，此时开启结束，第一摇臂锁紧在第二摇臂上，第一摇臂、第二摇臂叉状固定在底座上，此时转动锁芯，使得斜坡部的背面与锁孔上端内壁接触，使得锁芯支撑锁套，本实用新型形成三角架状阻挡车辆；关闭时，转动锁芯，使得锁芯上的斜坡面与锁孔上内壁接触，此时第一摇臂重力通过锁孔上端内壁作用于斜面，斜坡面遂提供一个推力于锁芯，推动锁芯后退至锁芯退出锁孔，此时第一摇臂沿第二摇臂下滑，当第一、第二摇臂到达底座上时本实用新型关闭放行车辆。\n[0005] 作为优选，所述锁芯上设置有滑杆安装孔，所述滑杆安装孔内连有滑杆，所述锁壳上设有设有与滑杆相配的连杆导向孔。滑杆可以限制锁芯从锁壳上掉落，与原有的采用在锁壳开口设置限位凸台限制锁芯掉出相比，通过这种连杆与连杆导向孔的滑动配合，有效减少了摩擦，提高了锁芯寿命，其开锁灵敏度也进一步提高了。\n[0006] 作为优选，所述连杆导向孔斜设在所述锁壳周壁上。\n[0007] 作为优选，所述连杆导向孔为长条形孔。\n[0008] 作为优选，所述锁头包括定块和一可转动的转动轴，所述定块与锁壳相对固定，定块上设有钥匙孔。通过钥匙可以带动转动轴转动。\n[0009] 作为优选，所述锁芯还包括一与斜坡部一体的转块部，转块部端面上设有转动轴卡槽，所述转动轴活动插接在转动轴卡槽内。当转动轴转动时，通过转动轴卡槽会带动锁芯一块转动。\n[0010] 作为优选，所述转动轴端面与转动轴卡槽的底面之间留有空隙。这样给锁芯预留了后推空间。\n[0011] 作为优选，所述转动轴卡槽的槽底面上设有弹簧安装盲孔，所述弹簧设置在弹簧安装盲孔内，弹簧一端与盲孔孔底接触，另一端与转动轴端面接触。设置弹簧，使得锁芯具有回位功能。\n[0012] 作为优选，所述底座上设有与摇臂铰接的摇臂支架，每一所述摇臂支架包括一对支架单体，所述支架单体包括直角板和装饰盖，所述直角板上设有铰孔。以前支架单体采用装饰盖与直板焊接，这样直板与装饰盖底部往往难以保证相互垂直，这样会导致摇臂安装偏移。采用直角板和装饰盖能有效避免摇臂安装偏移现象发生。\n[0013] 作为优选，所述位于第二摇臂内的锁套的端头为圆锥面。圆锥面起到给斜坡部滑移导向作用，使得斜坡部更易进入到锁孔中。\n[0014] 本实用新型带来的有益效果是，本实用新型开锁灵敏度高，结构简单紧凑，操作简便。\n附图说明\n[0015] 附图1是本实用新型开启后的一种结构示意图；\n[0016] 附图2是本实用新型关闭后的一种结构示意图；\n[0017] 附图3是本实用新型的支架单体与摇臂铰接的一种结构示意图；\n[0018] 附图4是本实用新型的支架单体的一种结构示意图；\n[0019] 附图5是附图4中A-A剖的一种剖视结构示意图；\n[0020] 附图6是本实用新型锁芯与锁孔配合的一种内部结构示意图；\n[0021] 附图7是本实用新型的锁套的一种结构示意图；\n[0022] 附图8是本实用新型的锁芯的一种剖视结构示意图；\n[0023] 附图9是本实用新型的锁芯的一种结构示意图；\n[0024] 附图10是附图9的一种俯视结构示意图；\n[0025] 附图11是本实用新型的锁头的一种结构示意图；\n[0026] 附图12是附图11的一种俯视结构示意图；\n[0027] 附图13是本实用新型的锁壳的一种结构示意图。\n[0028] 标号说明：1、底座；2、锁套；2-1、锁孔；3、锁芯；3-1、转块部；3-1-1、转动轴卡槽；\n3-1-2、弹簧安装盲孔；3-2、斜坡部；3-3、滑杆安装孔； 4、弹簧；5、锁头；5-1、定块；5-2、转动轴；6、锁壳；6-1、连杆导向孔；7、摇臂支架；7-1支架单体；7-1-1、装饰盖；7-1-2、直角板；8、滑动槽；9、第一摇臂；10、第二摇臂。\n具体实施方式\n[0029] 下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。\n[0030] 实施例：本实施例的三角上锁如图1、2、3、4、5所示，包括底座1、第一摇臂9和第二摇臂10，底座1上安装有一对分别与第一摇臂9和第二摇臂10铰接的摇臂支架7，每一摇臂支架7包括一对支架单体7-1，支架单体7-1由直角板7-1-2和装饰盖7-1-1焊接而成，其中 直角板7-1-2上制有用于安装摇臂铰接轴的铰孔。\n[0031] 如图6、7所示‘第一摇臂9内固定有锁套2，锁套2一端伸出第一摇臂9并滑动掣接在第二摇臂10上制有的长条形滑动槽8内，位于第二摇臂10内的锁套2端面上制有锁孔2-1，并且该端头制有圆锥面。\n[0032] 如图8、9、10、11、12所示，第二摇臂10上部固定有锁壳6，锁壳6内安装有锁头5和一端伸出锁壳6的锁芯3，锁头5包括定块5-1和一可转动的长方形转动轴5-2，其中定块5-1与锁壳6相对固定，定块5-1一端制有钥匙孔，锁芯3包括转块部3-1和一凸出于转块部3-1的并可伸入到锁孔2-1内的斜坡部3-2，斜坡部3-2上制有一斜坡面，转块部3-1一端端面上制有长条形的转动轴卡槽3-1-1，锁头5的转动轴5-2活动插接在该转动轴卡槽\n3-1-1内，转动轴卡槽3-1-1的槽底面上制有弹簧安装盲孔3-1-2，弹簧安装盲孔3-1-2内安装有弹簧4，弹簧4一端与盲孔孔底接触，另一端与转动轴5-2端面接触，其中转动轴5-2端面与转动轴卡槽3-1-1的底面之间留有空隙。\n[0033] 如图8、13所示，锁芯3的转块部3-1周壁上还制有一滑杆安装孔3-3，滑杆安装孔\n3-3内连有滑杆，在锁壳6周壁上斜向制有与滑杆滑动相配的长条形连杆导向孔6-1。