一种精品钢材结构加工用仿形切割机

1.一种精品钢材结构加工用仿形切割机，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)通过第一连接组件连接有支撑板(3)，所述支撑杆(2)通过第二连接组件连接有框架(4)，所述框架(4)位于所述支撑板(3)上方，所述支撑杆(2)上还设置有活动臂架(5)，所述活动臂架(5)连接有切割部位(6)，所述切割部位(6)用于切割金属板材。
2.根据权利要求1所述的一种精品钢材结构加工用仿形切割机，其特征在于，所述第一连接组件包括套接在所述支撑杆(2)外壁上的环体(7)，所述环体(7)上开设有两个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)在所述支撑杆(2)上对称设置，所述滑槽(8)滑动连接有第一滑块(9)，其中一个所述第一滑块(9)通过第一液压泵(17)与所述支架(1)连接，两个所述第一滑块(9)均固定连接有平衡板(11)，两个所述平衡板(11)与所述支撑板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精品钢材结构加工用仿形切割机，其特征在于，所述平衡板(11)上设置有平衡组件，所述平衡组件包括四个限位块(12)和多个配重块(13)，四个所述限位块(12)固定连接在相应的所述平衡板(11)上，所述配重块(13)可放置于四个所述限位块(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种精品钢材结构加工用仿形切割机，其特征在于，所述支撑板(3)固定安装有第二液压泵(14)，所述第二液压泵(14)的输出轴固定连接有移动板(15)，所述移动板(15)与所述支撑板(3)接触。
5.根据权利要求2所述的一种精品钢材结构加工用仿形切割机，其特征在于，所述第二连接组件包括与框架(4)固定连接的两个第二滑块(10)，两个所述第二滑块(10)分别与相应的所述滑槽(8)滑动连接，所述框架(4)靠近所述支撑板(3)的一侧固定连接有海绵块(16)，所述海绵块(16)与所述框架(4)形状相同。

一种精品钢材结构加工用仿形切割机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及金属切割加工技术领域，尤其涉及一种精品钢材结构加工用仿形切割机。\n背景技术\n[0002] 仿形切割机，是切割机的一种，适用于零部件的批量切割，具有一火焰切割部位，工作时，将金属板材放置于该切割机附近的地面上，因加工这类金属板材通常重量较大，不需要夹具，也不会导致金属板材的偏移，当切割部位对金属板材切割时，会产生火花，这些火花本质是高温的金属碎屑，冷却后会停留在金属板材上，且四散在金属板材的各个方位，加工完毕后需要进行全面清扫，较为麻烦。\n[0003] 因此，本申请提出一种精品钢材结构加工用仿形切割机。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有仿形切割机加工金属板材时，产生的碎屑停留在加工零件上，需要进行全面清扫，而提出的一种精品钢材结构加工用仿形切割机。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种精品钢材结构加工用仿形切割机，包括支架，所述支架上固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过第一连接组件连接有支撑板，所述支撑杆通过第二连接组件连接有框架，所述框架位于所述支撑板上方，所述支撑杆上还设置有活动臂架，所述活动臂架连接有切割部位，所述切割部位用于切割金属板材。\n[0007] 优选地，所述第一连接组件包括套接在所述支撑杆外壁上的环体，所述环体上开设有两个滑槽，两个所述滑槽在所述支撑杆上对称设置，所述滑槽滑动连接有第一滑块，其中一个所述第一滑块通过第一液压泵与所述支架连接，两个所述第一滑块均固定连接有平衡板，两个所述平衡板与所述支撑板固定连接。\n[0008] 优选地，所述平衡板上设置有平衡组件，所述平衡组件包括四个限位块和多个配重块，四个所述限位块固定连接在相应的所述平衡板上，所述配重块可放置于四个所述限位块之间。\n[0009] 优选地，所述支撑板固定安装有第二液压泵，所述第二液压泵的输出轴固定连接有移动板，所述移动板与所述支撑板接触。\n[0010] 优选地，所述第二连接组件包括与框架固定连接的两个第二滑块，两个所述第二滑块分别与相应的所述滑槽滑动连接，所述框架靠近所述支撑板的一侧固定连接有海绵块，所述海绵块与所述框架形状相同。\n[0011] 相比现有技术，本实用新型的有益效果为：\n[0012] 1、本实用新型通过设置框架和海绵块，将切割部位进行切割时产生的碎屑会掉落在金属板材上各个方位，通过第二液压泵，带动金属板材移动，既配合切割部位对金属板材进行零部件的批量切割，也使得海绵块和金属板材之间产生相对运动，实现海绵块自动对金属板材上各个方位上的金属碎屑进行清扫，并将金属碎屑停留在一处区域，方便后续人为清扫，节省了人力，同时也提高了作业效率。\n[0013] 2、本实用新型通过第二液压泵的驱动，带动已经被切割部位切割的金属板材远离切割部位，便于工人拿取金属板材上切出的零部件，防止拿取时被高温的切割部位烫伤，保护工人的作业安全。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型提出的一种精品钢材结构加工用仿形切割机的结构示意图；\n[0015] 图2为图1另一个视角的结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型提出的一种精品钢材结构加工用仿形切割机支撑杆与第二液压泵之间的连接结构示意图。\n[0017] 图中：1、支架；2、支撑杆；3、支撑板；4、框架；5、活动臂架；6、切割部位；7、环体；8、滑槽；9、第一滑块；10、第二滑块；11、平衡板；12、限位块；13、配重块；14、第二液压泵；15、移动板；16、海绵块；17、第一液压泵。\n具体实施方式\n[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0019] 参照图1‑3，一种精品钢材结构加工用仿形切割机，包括支架1，支架1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2通过第一连接组件连接有支撑板3，支撑杆2通过第二连接组件连接有框架4，框架4位于支撑板3上方，支撑杆2上还设置有活动臂架5，活动臂架5连接有切割部位\n6，切割部位6用于切割金属板材。\n[0020] 其中，活动臂架5为现有技术，可以带动切割部位6进行移动，从而使得切割部位6在金属板材上进行切割加工出零部件。\n[0021] 进一步地，第一连接组件包括套接在支撑杆2外壁上的环体7，环体7上开设有两个滑槽8，两个滑槽8在支撑杆2上对称设置，滑槽8滑动连接有第一滑块9，其中一个第一滑块9通过第一液压泵17与支架1连接，第一液压泵17为现有技术，在此不做赘述，两个第一滑块9均固定连接有平衡板11，两个平衡板11与支撑板3固定连接。\n[0022] 参考图2，第一液压泵17的输出端与其中一个第一滑块9固定连接，第一液压泵17的本体固定安装在支架1上的其中支脚上，通过启动第一液压泵17，可以带动支撑板3上下移动。\n[0023] 进一步地，平衡板11上设置有平衡组件，平衡组件包括四个限位块12和多个配重块13，四个限位块12固定连接在相应的平衡板11上，配重块13可放置于四个限位块12之间。\n[0024] 支撑板3用于承载金属板材的重量，又因金属板材较重，若直接由支撑板3承载，则容易导致不稳定，利用配重块13设置在远离支撑板3的一侧，从而平衡支撑板3，防止支撑板\n3倾倒。\n[0025] 进一步地，支撑板3固定安装有第二液压泵14，第二液压泵14为现有技术，在此不做赘述，第二液压泵14的输出轴固定连接有移动板15，移动板15与支撑板3接触。\n[0026] 移动板15与金属板材直接接触，通过驱动第二液压泵14，可以配合切割部位6对金属板材进行零部件的批量切割。\n[0027] 进一步地，第二连接组件包括与框架4固定连接的两个第二滑块10，两个第二滑块\n10分别与相应的滑槽8滑动连接，框架4靠近支撑板3的一侧固定连接有海绵块16，海绵块16与框架4形状相同。\n[0028] 本实用新型的工作原理：\n[0029] 抬升框架4，使得框架4向上移动并脱离移动板15，将金属板材放置于移动板15上，且同时在平衡板11上放置配重块13，使得支撑板3不会发生倾倒，松开框架4，在重力的作用下，框架4上的海绵块16接触金属板材的顶部，启动第一液压泵17，带动支撑板3向上移动，使得移动板15上的金属板材位于切割部位6的切割范围内，启动切割机，使得活动臂架5带动切割部位6在框架4的范围内对金属板材进行切割，当切割出一个零部件后，启动第二液压泵14，带动金属板材移动，但海绵块16不会移动，则海绵块16会清扫金属板材上的金属碎屑，当切割机切割完毕后，移动板15移动至与框架4接触的方位，此时，金属板材已经完全脱离海绵块16，使得金属板材上的金属碎屑完全停留在海绵块16的范围内，便于后续工人对海绵块16范围内的金属碎屑集中处理，具体地：抬升框架4，则海绵块16同步同向抬升，所有的金属碎屑完全停留在移动板15上一处区域，直接清扫。\n[0030] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。