一种马口铁加工用点焊装置

1.一种马口铁加工用点焊装置，包括底座(1)、点焊机箱(2)、电极杆(3)、第一电极(4)、第二电极(5)和脚踏板(6)，所述底座(1)焊接在点焊机箱(2)的底部，两个所述电极杆(3)、脚踏板(6)的一端均安装在点焊机箱(2)上，所述第一电极(4)、第二电极(5)分别连接在两个电极杆(3)的端部上，所述脚踏板(6)分布在点焊机箱(2)靠近底部的位置，其特征在于：
所述点焊机箱(2)上设有两个稳固杆(7)，所述稳固杆(7)远离点焊机箱(2)的端部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)的中心开设有通孔(10)，所述支撑板(8)的表面设有固定半球(9)，所述支撑板(8)靠近边角的表面设有稳固圆块(11)，所述稳固圆块(11)上设有转动杆(12)，所述转动杆(12)远离稳固圆块(11)的端部设有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底端上设有转动筒(15)，所述转动筒(15)的底端设有压块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种马口铁加工用点焊装置，其特征在于：所述支撑板(8)位于第一电极(4)、第二电极(5)之间的位置，所述第一电极(4)贯穿通孔(10)。
3.根据权利要求1所述的一种马口铁加工用点焊装置，其特征在于：所述支撑板(8)上的固定半球(9)所处的相切面与第一电极(4)顶端表面处于同一水平面。
4.根据权利要求1所述的一种马口铁加工用点焊装置，其特征在于：所述转动杆(12)包括水平部和竖直部，所述螺纹杆(14)与转动杆(12)的水平部连接，所述转动杆(12)的竖直部和稳固圆块(11)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种马口铁加工用点焊装置，其特征在于：所述转动杆(12)竖直部的底部连接有金属环，所述稳固圆块(11)的表面安装有磁铁环(16)，所述磁铁环(16)与所述金属环吸附连接。
6.根据权利要求1所述的一种马口铁加工用点焊装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)底端嵌入转动筒(15)顶端表面内部，所述转动筒(15)与螺纹杆(14)之间通过螺纹旋合连接，所述转动筒(15)顶端的外表面设有四个短杆。

一种马口铁加工用点焊装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于点焊设备技术领域，具体涉及一种马口铁加工用点焊装置。\n背景技术\n[0002] 点焊机工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，点焊机应用较为广泛。\n[0003] 现有的点焊机应用在马口铁部件加工时，存在马口铁部件悬空放置在两个电极之间，一直手持马口铁部件的过程不够省力，马口铁部件不够稳定的问题，为此我们提出一种马口铁加工用点焊装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种马口铁加工用点焊装置，以解决上述背景技术中提出的手持马口铁部件的过程不够省力，马口铁部件不够稳定的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马口铁加工用点焊装置，包括底座、点焊机箱、电极杆、第一电极、第二电极和脚踏板，所述底座焊接在点焊机箱的底部，两个所述电极杆、脚踏板的一端均安装在点焊机箱上，所述第一电极、第二电极分别连接在两个电极杆的端部上，所述脚踏板分布在点焊机箱靠近底部的位置，所述点焊机箱上设有两个稳固杆，所述稳固杆远离点焊机箱的端部设有支撑板，所述支撑板的中心开设有通孔，所述支撑板的表面设有固定半球，所述支撑板靠近边角的表面设有稳固圆块，所述稳固圆块上设有转动杆，所述转动杆远离稳固圆块的端部设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端上设有转动筒，所述转动筒的底端设有压块。\n[0006] 优选的，所述支撑板位于第一电极、第二电极之间的位置，所述第一电极贯穿通孔。\n[0007] 优选的，所述支撑板上的固定半球所处的相切面与第一电极顶端表面处于同一水平面。\n[0008] 优选的，所述转动杆包括水平部和竖直部，所述螺纹杆与转动杆的水平部连接，所述转动杆的竖直部和稳固圆块转动连接。\n[0009] 优选的，所述转动杆竖直部的底部连接有金属环，所述稳固圆块的表面安装有磁铁环，所述磁铁环与所述金属环吸附连接。\n[0010] 优选的，所述螺纹杆底端嵌入转动筒顶端表面内部，所述转动筒与螺纹杆之间通过螺纹旋合连接，所述转动筒顶端的外表面设有四个短杆。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1.通过设置的支撑板和固定半球，马口铁部件放置在支撑板上，马口铁部件得到支撑，避免一直悬空手持马口铁部件，使马口铁部件拿持的较为省力，马口铁部件与固定半球相切，马口铁部件与固定半球之间的摩擦力小，便于调节马口铁部件的位置。\n[0013] 2.通过设置的支撑板、稳固圆块、转动杆、螺纹杆、转动筒和压块，可调节转动杆的角度，可调节转动筒的高度位置，转动筒下移及压块压住马口铁部件，使马口铁部件保持稳定状态，避免马口铁部件发生歪斜，便于对马口铁部件进行限位。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；\n[0017] 图4为本实用新型的转动杆剖视结构示意图；\n[0018] 图5为本实用新型的图4中B部放大结构示意图；\n[0019] 图中：1、底座；2、点焊机箱；3、电极杆；4、第一电极；5、第二电极；6、脚踏板；7、稳固杆；8、支撑板；9、固定半球；10、通孔；11、稳固圆块；12、转动杆；13、压块；14、螺纹杆；15、转动筒；16、磁铁环。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 实施例\n[0022] 请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种马口铁加工用点焊装置，包括底座1、点焊机箱2、电极杆3、第一电极4、第二电极5和脚踏板6，底座1焊接在点焊机箱2的底部，两个电极杆3、脚踏板6的一端均安装在点焊机箱2上，第一电极4、第二电极5分别连接在两个电极杆3的端部上，脚踏板6分布在点焊机箱2靠近底部的位置，点焊机箱2上设有两个稳固杆7，稳固杆7远离点焊机箱2的端部设有支撑板8，马口铁部件放置在支撑板8上，马口铁部件得到支撑，避免一直悬空手持马口铁部件，使马口铁部件拿持的较为省力，支撑板\n8的中心开设有通孔10，支撑板8的表面设有固定半球9，马口铁部件与固定半球9相切，马口铁部件与固定半球9之间的摩擦力小，便于调节马口铁部件的位置，支撑板8靠近边角的表面设有稳固圆块11，稳固圆块11上设有转动杆12，转动杆12和稳固圆块11转动连接，可调节转动杆12的角度，转动杆12远离稳固圆块11的端部设有螺纹杆14，螺纹杆14的底端上设有转动筒15，转动筒15与螺纹杆14之间通过螺纹旋合连接，可调节转动筒15的高度位置，转动筒15的底端设有压块13。\n[0023] 本实施例中，支撑板8位于第一电极4、第二电极5之间的位置，第一电极4贯穿通孔\n10，第一电极4与支撑板8之间有间隙，支撑板8上的固定半球9所处的相切面与第一电极4顶端表面处于同一水平面，对马口铁进行点焊加工时，将马口铁部件放置在支撑板8上，马口铁部件得到支撑，马口铁部件与固定半球9相切，马口铁部件与固定半球9之间的摩擦力小，便于调节马口铁部件的位置。\n[0024] 本实施例中，转动杆12包括水平部和竖直部，螺纹杆14与转动杆12的水平部连接，转动杆12的竖直部和稳固圆块11转动连接，可调节转动杆12的角度，转动杆12竖直部的底部连接有金属环，稳固圆块11的表面安装有磁铁环16，磁铁环16与金属环吸附连接，使转动杆12保持稳定状态，避免转动杆12在旋转作用力下惯性移动，螺纹杆14底端嵌入转动筒15顶端表面内部，转动筒15与螺纹杆14之间通过螺纹旋合连接，可调节转动筒15的高度位置，转动筒15顶端的外表面设有四个短杆，便于旋转转动筒15。\n[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：\n[0026] 在使用电焊机加工马口铁部件时，将马口铁部件放置在支撑板8上，马口铁部件得到支撑，避免一直悬空手持马口铁部件，使马口铁部件拿持的较为省力，马口铁部件与固定半球9相切，马口铁部件与固定半球9之间的摩擦力小，便于调节马口铁部件的位置；\n[0027] 马口铁部件放置在支撑板8上时，拨动转动筒15，将转动筒15自身沿顺时针方向旋转，转动筒15竖直下移，压块13压住马口铁部件，使马口铁部件保持稳定状态，使马口铁部件焊接的稳定，避免马口铁部件发生歪斜，另外可调节转动杆12的位置，便于对马口铁部件进行限位。\n[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。