一种电动双梁桥式堆料装置及其堆存方法

1.一种电动双梁桥式堆料装置，包括门式钢架，其特征在于门式钢架的架梁下方设有上料胶带输送机和卸料小车，在卸料小车的下方设有电动双梁桥式工作平台，电动双梁桥式工作平台的上方设有可逆配仓胶带输送机，电动双梁桥式工作平台的下方设有操作室，可逆配仓胶带输送机在电动双梁桥式工作平台上沿轨道左右运动；电动双梁桥式工作平台与卸料小车沿门式钢架的长度方向同步运动；门式钢架内料堆两侧设有挡墙。
2.根据权利要求1所述的一种电动双梁桥式堆料装置的堆存方法，其特征在于合格粒度铝土矿通过上料胶带输送机给入卸料小车后，卸至可逆配仓胶带输送机，可逆配仓胶带输送机在电动双梁桥式工作平台上左右运动并将合格粒度铝土矿卸在料堆上，电动双梁桥式工作平台随卸料小车沿门式钢架的长度方向同步运动，操作室内操作人员可根据现场料堆情况，不断调节可逆配仓胶带输送机的运动方向和位置，控制电动双梁桥式工作平台的运动速度，使物料在堆场内来回往复堆料。

一种电动双梁桥式堆料装置及其堆存方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种堆料装置及其堆存方法，尤其适用于铝土矿堆存的一种电动双梁桥式堆料装置及其堆存方法，属于氧化铝生产技术领域。\n背景技术\n[0002] 我国铝土矿主要是以一水硬铝石为主，矿石风化严重，含有大量微细粒矿石，遇到水时粘结，容易造成部分设备的堵塞，影响生产运行。与此同时，我国铝土矿数量众多，且储量不高，这为铝土矿持续稳定的供矿带来挑战。\n[0003] 在氧化铝行业，为了保证铝土矿持续供应，生产连续稳定运行，减少降雨对铝土矿的影响，往往设有门式钢架结构的带棚铝土矿堆场，通常采用皮带堆料或堆料机上料，自然布料方式堆存。铝土矿堆场在这一过程中主要起到缓冲作用，不至于因为供矿的短时间中断，影响生产连续运行。\n[0004] 堆积角是任何一种散物料固有的物理参数，指物料自然堆积后与地面形成的夹角。由于堆积角的存在，矿石在堆场自然堆积后，与地面形成的角度是固定的，料堆截面往往是三角形或梯形，造成铝土矿堆场单位面积堆存量偏低，占地面积较大。\n[0005] 所以，为了有效的提高矿石的储存量，人们往往通过增加堆场宽度的途径实现。但是同时带来了堆场棚顶设计施工难度加大，投资大幅度的增加。\n发明内容\n[0006] 为了解决上述问题本发明提供一种电动双梁桥式堆料装置及其堆存方法，目的是实现占地面积不增加的情况下，显著的提高铝土矿堆存量，节省大量占地，降低基建投资。\n[0007] 为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种电动双梁桥式堆料装置，包括门式钢架，门式钢架的架梁下方设有上料胶带输送机和卸料小车，在卸料小车的下方设有电动双梁桥式工作平台，电动双梁桥式工作平台的上方设有可逆配仓胶带输送机，电动双梁桥式工作平台的下方设有操作室。\n[0008] 可逆配仓胶带输送机在电动双梁桥式工作平台上沿轨道运动。\n[0009] 电动双梁桥式工作平台与卸料小车沿门式钢架的长度方向同步运动。\n[0010] 门式钢架内料堆两侧设有挡墙。\n[0011] 门式钢架两侧内壁设有凸台，凸台上设有轨道，电动双梁桥式工作平台的两端设在凸台的轨道上。\n[0012] 一种电动双梁桥式堆料装置的堆存方法，合格粒度铝土矿通过上料胶带输送机给入卸料小车后，卸至可逆配仓胶带输送机，可逆配仓胶带输送机在电动双梁桥式工作平台上左右运动并将合格粒度铝土矿卸在料堆上，电动双梁桥式工作平台随卸料小车沿门式钢架的长度方向同步运动，操作室内操作人员可根据现场料堆情况，不断调节可逆配仓胶带输送机的运转方向和位置，控制电动双梁桥式工作平台的运动速度，使物料在堆场内来回往复堆料。\n[0013] 本发明的优点和效果如下：\n[0014] 本发明由于采用了电动双梁桥式工作平台进行堆料，不但可实现铝土矿的任意点卸料，而且有效提高了铝土矿堆场单位面积堆存量，减少占地面积。与此同时，降低了堆场宽度，采用框架结构，降低了工程建设投资，提高经济效益。\n附图说明\n[0015] 图1是本发明结构示意图。\n[0016] 图中：1、上料胶带输送机；2、卸料小车；3、可逆配仓胶带输送机；4、电动双梁桥式工作平台；5、操作室；6、挡墙；7、门式钢架；8、架梁；9、料堆；10、凸台。\n具体实施方式\n[0017] 下面对本发明结合实施例详细描述。\n[0018] 如图所示本发明一种电动双梁桥式堆料装置，包括门式钢架7，门式钢架7的架梁8下方设有上料胶带输送机1和卸料小车2，在卸料小车2的下方设有电动双梁桥式工作平台\n4，电动双梁桥式工作平台4的上方设有可逆配仓胶带输送机3，电动双梁桥式工作平台4的下方设有操作室5。\n[0019] 可逆配仓胶带输送机3在电动双梁桥式工作平台4上沿轨道左右运动。\n[0020] 电动双梁桥式工作平台4与卸料小车2沿门式钢架7的长度方向同步运动。\n[0021] 门式钢架7内料堆9两侧设有挡墙6，增加物料堆存高度。\n[0022] 门式钢架7两侧内壁设有凸台10，凸台10上设有轨道，电动双梁桥式工作平台4的两端设在凸台的轨道上。\n[0023] 铝土矿堆场可以设多组堆场，并排布置，减少占地。\n[0024] 一种电动双梁桥式堆料装置的堆存方法，合格粒度铝土矿通过上料胶带输送机1给入卸料小车2后，卸至可逆配仓胶带输送机3，可逆配仓胶带输送机3在电动双梁桥式工作平台4上左右运动并将合格粒度铝土矿卸在料堆9上，电动双梁桥式工作平台4随卸料小车2沿门式钢架7的长度方向同步运动，操作室5内操作人员可根据现场料堆情况，不断调节可逆配仓胶带输送机3的运动方向和位置，控制电动双梁桥式工作平台4的运动速度，使物料在堆场内来回往复堆料。