一种电连接器

1.一种电连接器，其特征在于：包括环状的插头壳体(1)、锁紧环(3)和环状的插座壳体(7)，插头壳体(1)、锁紧环(3)和插座壳体(7)的轴线沿左右水平方向同轴设置，插头壳体(1)的左端或外侧壁的中部具有法兰盘，所述锁紧环(3)内孔的右端沿径向设有环形的挡板，所述插头壳体(1)自右向左插装进锁紧环(3)的内孔，所述挡板的右侧端面与所述法兰盘的左侧端面相贴，插头壳体(1)的外侧壁上旋装有锁母(2)，锁母(2)的右侧端面压住所述挡板的左侧端面，锁紧环(3)的外侧壁上环绕地设有多个卧球孔，每个卧球孔分别沿径向贯穿锁紧环(3)的侧壁，每个卧球孔内分别设有一个钢球(6)，每个钢球(6)的里端可向里露出锁紧环(3)的内侧壁，每个钢球(6)的外端分别与一个压簧(5)的里端相贴，每个压簧(5)的外端分别与一个螺钉(4)的里端相贴，每个螺钉(4)分别旋装在所对应的卧球孔内，所述插座壳体(7)的左半部分可插装进所述锁紧环(3)的内孔中，插座壳体(7)的左端面可与所述法兰盘的右侧端面相贴，插座壳体(7)左半部分的外侧壁上有一个环形的凹槽，凹槽的宽度和深度可以容装进去每个钢球(6)的里端，全部钢球(6)的里端可同时插入凹槽内；
所述卧球孔和所述钢球(6)的数量同为3个或4个或6个或8个，所述卧球孔环绕所述锁紧环(3)均匀对称分布，所述插座壳体(7)左半部分的外侧壁上沿轴向均匀对称地分布有与所述钢球(6)同等数量的钢球导向槽，钢球导向槽的右端与所述插座壳体(7)外侧壁上的环形的凹槽相连，钢球导向槽的左端贯通插座壳体(7)的左端； 所述插座壳体(7)外侧壁上的环形的凹槽内均匀对称地固定有与所述钢球(6)同等数量的销钉，销钉位于钢球导向槽与凹槽相连部位的逆时针一侧或顺时针一侧；钢球(6)进入插座壳体(7)上的凹槽 内，再旋转锁紧环(3)，让钢球(6)的里端与销钉接触，然后拧紧锁母(2)限制锁紧环(3)不能转动。

一种电连接器\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种连接电缆等电器的电连接器。\n背景技术\n[0002] 随着科技的不断发展，航天、航空、船舶、轨道交通等高科技领域对电连接器的要求不仅仅是实现电缆的连接，在出现突发状况时，电连接器还需要能够在预设拉力作用下迅速实现分离，但现有的电连接器的由于受到结构空间限制，其分离力的性能非常不稳定，实际的分离力与设定值相差很大，难以满足设计需要。\n发明内容\n[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，使用方便，分离力大，分离力与设定值偏差很小，各种技术性能非常稳定的电连接器。\n[0004] 本发明的电连接器，包括环状的插头壳体、锁紧环和环状的插座壳体，插头壳体、锁紧环和插座壳体的轴线沿左右水平方向同轴设置，插头壳体的左端或外侧壁的中部具有法兰盘，所述锁紧环内孔的右端沿径向设有环形的挡板，所述插头壳体自右向左插装进锁紧环的内孔，所述挡板的右侧端面与所述法兰盘的左侧端面相贴，插头壳体的外侧壁上旋装有锁母，锁母的右侧端面压住所述挡板的左侧端面，锁紧环的外侧壁上环绕地设有多个卧球孔，每个卧球孔分别沿径向贯穿锁紧环的侧壁，每个卧球孔内分别设有一个钢球，每个钢球的里端可向里露出锁紧环的内侧壁，每个钢球的外端分别与一个压簧的里端相贴，每个压簧的外端分别与一个螺钉的里端相贴，每个螺钉分别旋装在所对应的卧球孔内，所述插座壳体的左半部分可插装进所述锁紧环的内孔中，插座壳体的左端面可与所述法兰盘的右侧端面相贴，插座壳体左半部分的外侧壁上有一个环形的凹槽，凹槽的宽度和深度可以容装进去每个钢球的里端，全部钢球的里端可同时插入凹槽内。\n[0005] 本发明所述的电连接器，其中所述卧球孔和所述钢球的数量同为3个或4个或6个或8个，所述卧球孔环绕所述锁紧环均匀对称分布，所述插座壳体左半部分的外侧壁上沿轴向均匀对称地分布有与所述钢球同等数量的钢球导向槽，钢球导向槽的右端与所述插座壳体外侧壁上的环形的凹槽相连，钢球导向槽的左端贯通插座壳体的左端。\n[0006] 本发明所述的电连接器，其中所述插座壳体外侧壁上的环形的凹槽内均匀对称地固定有与所述钢球同等数量的销钉。\n[0007] 与现有技术相比本发明的有益效果为：\n[0008] (1)分离力大，分离力与设定值偏差很小。本发明通过采用在锁紧环的外侧壁上环绕地设有多个卧球孔，每个卧球孔分别沿径向贯穿锁紧环的侧壁，每个卧球孔内分别设有一个钢球，每个钢球的里端可向里露出锁紧环的内侧壁，每个钢球的外端分别与一个压簧的里端相贴，每个压簧的外端分别与一个螺钉的里端相贴，每个螺钉分别旋装在所对应的卧球孔内，插座壳体的左半部分可插装进锁紧环的内孔中，插座壳体的左端面可与所述法兰盘的右侧端面相贴，插座壳体左半部分的外侧壁上有一个环形的凹槽，凹槽的宽度和深度可以容装进去每个钢球的里端，全部钢球的里端可同时插入凹槽内。在使用时，电连接器在轴向受到一定的轴向分离力作用后，能自行解锁分离。本发明的电连接器可有效提高电连接器分离力的上限，使电连接器不仅仅只是提供电缆的可靠连接，还对可实现大分离力预定设计，填补了目前电连接器中预定分离力领域的空白。\n[0009] (2)结构简单，使用方便。相比其他现有的电连接器，本发明的电连接器直插连接，螺旋上锁，连接方便快捷，使用方便。\n附图说明\n[0010] 图1是本发明电连接器的钢球卡入凹槽状态下的主视剖面图；\n[0011] 图2是本发明电连接器的钢球还没有卡入凹槽状态下的主视剖面图；\n[0012] 图3是本发明电连接器的插头壳体和插座壳体处于分离状态下的的主视剖面图。\n具体实施方式\n[0013] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。\n[0014] 如图1和图2所示，本实施例的电连接器，包括环状的插头壳体1、锁紧环3和环状的插座壳体7，插头壳体1、锁紧环3和插座壳体7的轴线沿左右水平方向同轴设置，插头壳体1的左端或外侧壁的中部具有法兰盘，锁紧环3内孔的右端沿径向设有环形的挡板，插头壳体1自右向左插装进锁紧环3的内孔，锁紧环3上的挡板的右侧端面与插头壳体1上的法兰盘的左侧端面相贴，插头壳体1的外侧壁上旋装有锁母2，锁母2的右侧端面压住锁紧环3上的挡板的左侧端面，锁紧环3的外侧壁上环绕地设有多个卧球孔，每个卧球孔分别沿径向贯穿锁紧环3的侧壁，每个卧球孔内分别设有一个钢球6，每个钢球6的里端可向里露出锁紧环3的内侧壁，每个钢球6的外端分别与一个压簧5的里端相贴，每个压簧5的外端分别与一个螺钉4的里端相贴，每个螺钉4分别旋装在所对应的卧球孔内，插座壳体7的左半部分可插装进锁紧环3的内孔中，插座壳体7的左端面可与插头壳体1上的法兰盘的右侧端面相贴，插座壳体7左半部分的外侧壁上有一个环形的凹槽，凹槽的宽度和深度可以容装进去每个钢球6的里端，全部钢球6的里端可同时插入凹槽内。\n[0015] 上述卧球孔和钢球6的数量优选同为3个或4个或6个或8个，卧球孔环绕锁紧环3均匀对称分布，插座壳体7左半部分的外侧壁上沿轴向均匀对称地分布有与钢球6同等数量的钢球导向槽，钢球导向槽的右端与插座壳体7外侧壁上的环形的凹槽相连，钢球导向槽的左端贯通插座壳体7的左端。在使用时，让锁紧环3上的钢球6的里端对准插座壳体7上相应的钢球导向槽，可较省力地将插座壳体7插入锁紧环3的内孔中，并让锁紧环\n3锁住插座壳体7。\n[0016] 上述插座壳体7外侧壁上的环形的凹槽内均匀对称地固定有与钢球6同等数量的销钉，销钉位于钢球导向槽与凹槽相连部位的逆时针一侧或顺时针一侧。\n[0017] 本发明的原理是：在锁紧环3上圆周阵列多个孔用来安置压簧5，可以根据所需分离力适当调整压簧5数量和压簧5特性。上锁时，让锁紧环3上的钢球6的里端对准插座壳体7上相应的钢球导向槽，如图1所示，钢球6进入插座壳体7上的凹槽内，再旋转锁紧环3，让钢球6的里端与销钉接触，然后拧紧锁母2限制锁紧环3不能转动。实现对接锁紧。\n分离时仅需要将插座壳体7与插头壳体1用力拉开，当达到预定分离力时，钢球6向外运动，压缩压簧5进入卧球孔内，插座壳体7失去限制，如图3所示，插座壳体7与插头壳体1相互分离。\n[0018] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。