一种卧式热板焊接机

1.一种卧式热板焊接机，其特征在于：包括左冷模装置（1）、右冷模装置（2）、第三冷模装置（3）、紧固装置（4）、左热模板（5）、右热模板（6）和机架（7）；所述左冷模装置（1）和右冷模装置（2）相对设置在机架（7）内，左冷模装置（1）和右冷模装置（2）可以左右相对移动，所述第三冷模装置（3）设置在左冷模装置（1）和右冷模装置（2）之间，所述紧固装置（4）设置在第三冷模装置（3）上方的机架（7）上，所述左热模板（5）设置在左冷模装置（1）和第三冷模装置（3）之间，可以前后左右移动，所述右热模板（6）设置在右冷模装置（2）和第三冷模装置（3）之间，可以前后左右移动。
2.根据权利要求1所述的一种卧式热板焊接机，其特征在于：所述紧固装置紧固装置（4）包括紧固上下驱动装置（41）、紧固前后驱动装置（42）、固定背板（43）、紧固滑块（44）和紧固模具（45）；所述固定背板（43）设置在紧固滑块（44）上，呈倾斜状，固定背板（43）的下端设置紧固模具（45）。
3.根据权利要求1所述的一种卧式热板焊接机，其特征在于：左冷模装置（1）和右冷模装置（2）均包括四轴传动装置（11）、分体式固定装置（12）、冷模具（13）和锁模结构（14）；所述冷模具（13）设置在分体式固定装置（12）的正面，所述锁模结构（14）设置在分体式固定装置（12）的背面，所述分体式固定装置（12）设置在四轴传动装置（11）上。
4.根据权利要求3所述的一种卧式热板焊接机，其特征在于：四轴传动装置（11）包括伺服马达（111）、主传动轴（112），分向器（113）、分向传动轴（114）、齿轮（115）、齿条（116）；所述伺服马达（111）上下连接2个主传动轴（112），2个主传动轴（112）均连接分向器（113），分向器（113）的左右两边均连接有分向传动轴（114），分向传动轴（114）一端连接分向器（113），另一端连接齿轮（115），齿轮（115）与齿条（116）配合完成传动，分向传动轴（114）上套设有齿轮调整轴套（1152），齿轮调整轴套（1152）的上方设置有轴套调整钮(1151)。
5.根据权利要求4所述的一种卧式热板焊接机，其特征在于：每个所述齿轮（115）上配置有油刷（117），所述油刷（117）设置在齿轮（115）处，油刷（117）连接油管（118）的一端，油管（118）的另一端连接储油罐（119）。
6.根据权利要求3所述的一种卧式热板焊接机，其特征在于：所述分体式固定装置（12）包括冷模具安装板（121）、上调整块（122）和下调整块（123），所述上调整块（122）设置在冷模具安装板（121）的上部，靠近上调整块（122）设置有上调整旋钮（124），所述下调整块（123）设置在冷模具安装板（121）的下部，靠近下调整块（123）设置有下调整旋钮（125）。
7.根据权利要求3所述的一种卧式热板焊接机，其特征在于：所述锁模结构（14）包括锁模气缸（141）和活动栓（142）。

一种卧式热板焊接机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种卧式的，传送平稳，紧固性好，可灵活调整模具位置的热板焊接机。\n背景技术\n[0002] 热板式焊接机，多数被用于大尺寸的工件焊接，利用热板将需要焊接工件的表面加热，使表面熔化，然后给两个工件加压，使焊接面熔合。但由于焊接工件尺寸较大，需要安装的模具尺寸则更大，因此模具的装卸不易操作，位置也不易调整，但是由于装配和运行误差，模具中心位置容易发生偏移，在模具传送的过程中由于传送工件较大也会出现不平稳的现象，这些都会影响到零件的焊接质量，因此保证工件传送平稳，模具方便装卸，灵活调整位置是完成高质量焊接的关键所在。\n发明内容\n[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种卧式的，传送平稳，紧固性好，可灵活调整模具中心位置的热板焊接机。\n[0004] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种卧式热板焊接机，包括左冷模装置、右冷模装置、第三冷模装置、紧固装置、左热模板、右热模板和机架；所述左冷模装置和右冷模装置相对设置在机架内，左冷模装置和右冷模装置可以左右相对移动，所述第三冷模装置设置在左冷模装置和右冷模装置之间，所述紧固装置设置在第三冷模装置上方的机架上，所述左热模板设置在左冷模装置和第三冷模装置之间，可以前后左右移动，所述右热模板设置在右冷模装置和第三冷模装置之间，可以前后左右移动。\n[0005] 优选的，所述紧固装置包括紧固上下驱动装置、紧固前后驱动装置、固定背板、紧固滑块和紧固模具；所述固定背板设置在紧固滑块上，呈倾斜状，固定背板的下端设置紧固模具。\n[0006] 优选的，左冷模装置和右冷模装置均包括四轴传动装置、分体式固定装置、冷模具和锁模结构；，所述冷模具设置在分体式装置的正面，所述锁模结构设置在分体式固定装置的背面，所述分体式固定装置设置在四轴传动装置上。\n[0007] 优选的，四轴传动装置包括伺服马达、主传动轴，分向器、分向传动轴、齿轮、齿条；\n所述伺服马达上下连接2个主传动轴，2个主传动轴均连接分向器，分向器的左右两边均连接有分向传动轴，分向传动轴一端连接分向器，另一端连接齿轮，齿轮与齿条配合完成传动，分向传动轴上套设有齿轮调整轴套，齿轮调整轴套的上方设置有轴套调整钮。\n[0008] 优选的，所述每个齿轮上配置有油刷，所述油刷设置在齿轮处，油刷连接连接油管的一端，油管的另一端连接储油罐。\n[0009] 优选的，所述分体式固定装置包括冷模具安装板、上调整块和下调整块，所述上调整块设置在冷模具安装板的上部，靠近上调整块设置有上调整旋钮，所述下调整块设置在冷模具安装板的下部，靠近下调整块设置有下调整旋钮。\n[0010] 优选的，所述锁模结构包括锁模气缸和活动栓。\n[0011] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：\n[0012] 本发明方案的一种卧式热板焊接机，设计合理，操作便捷，利用四轴传送模具运行稳定，装卸模具快捷方便，可以快速灵活的调整模具的位置，保证工件焊接质量，提高生产效率。\n附图说明\n[0013] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：\n[0014] 附图1为本发明的一种卧式热板焊接机的整机立体示意图；\n[0015] 附图2为本发明的一种卧式热板焊接机的整机正面示意图；\n[0016] 附图3为本发明的一种卧式热板焊接机的左冷模装置、右冷模装置、第三冷模装置及紧固装置示意图；\n[0017] 附图4为本发明的一种卧式热板焊接机的紧固装置示意图；\n[0018] 附图5为本发明的一种卧式热板焊接机的紧固装置使用状态图；\n[0019] 附图6为本发明的一种卧式热板焊接机的左冷模装置或右冷模装置示意图；\n[0020] 附图7为附图6为中A处的放大图；\n[0021] 附图8为本发明的一种卧式热板焊接机的左冷模装置或右冷模装置中的四轴传动装置示意图；\n[0022] 附图9为附图8中B处的放大图；\n[0023] 附图10为本发明的一种卧式热板焊接机的左冷模装置或右冷模装置中的分体式固定装置示意图；\n[0024] 附图11为本发明的一种卧式热板焊接机的左冷模装置或右冷模装置中的分体式固定装置背面结构示意图；\n[0025] 附图12为附图11中14锁模结构的放大图。\n具体实施方式\n[0026] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。\n[0027] 附图1-3为本发明所述的一种卧式热板焊接机，包括左冷模装置1、右冷模装置2、第三冷模装置3、紧固装置4、左热模板5、右热模板6和机架7；所述左冷模装置1和右冷模装置2相对设置在机架7内，左冷模装置1和右冷模装置3可以左右相对移动，所述第三冷模装置3设置在左冷模装置1和右冷模装置2之间，所述紧固装置4设置在第三冷模装置3上方的机架7上，所述左热模板5设置在左冷模装置1和第三冷模装置3之间，可以前后左右移动，所述右热模板6设置在右冷模装置2和第三冷模装置3之间，可以前后左右移动；焊接工件装配在左冷模装置1、右冷模装置2和第三冷模装置3上后，左热模板5和右热模板6向前移动，左热模板5移动到左冷模装置1第三冷模装置3之间，右热模板6移动到右冷模装置2和第三冷模装置3 之间，左冷模装置1和右冷模装置2向第三冷模装置3移动，左冷模装置1靠近左热模板5，右冷模装置2靠近右热模板6，左热模板5和右热模板6对焊接工件表面进行烘烤，在完成烘烤后左热模板5和右热模板6向后退回，左冷模装置1、右冷模装置2向第三冷模装置3移动，将左冷模装置1和右冷模装置2上的工件与第三冷模装置3上的工件加压焊接在一起。\n[0028] 如图4、5所示，所述紧固装置包括紧固上下驱动装置41、紧固前后驱动装置42、固定背板43、紧固滑块44和紧固模具45；所述固定背板43设置在紧固滑块44上，呈倾斜状可以是固定背板在上下移动时节省空间，固定背板43的下端设置紧固模具45；所述紧固上下驱动装置41驱动固定背板43向下移动，紧固前后驱动装置42驱动紧固滑块44带动固定背板43向后移动，使紧固模具45压在第三冷模装置上的焊接工件上，起到支撑和紧固的作用。\n[0029] 如图6所示，所述左冷模装置1和右冷模装置2均包括四轴传动装置11、分体式固定装置12、冷模具13和锁模结构14；，所述冷模具13设置在分体式固定装置12的正面，所述锁模结构14设置在分体式固定装置12的背面，所述分体式固定装置12设置在四轴传动装置11上；所述冷模具13通过锁模结构14固定在分体式固定装置12上，四轴传动装置11带动分体式固定装置12进行前后移动。\n[0030] 如图8、9所示，四轴传动装置包括伺服马达111、主传动轴112，分向器113、分向传动轴114、齿轮115、齿条116；所述伺服马达111上下连接2个主传动轴112，2个主传动轴112均连接分向器113，分向器113的左右两边均连接有分向传动轴114，分向传动轴114一端连接分向器113，另一端连接齿轮115，齿轮115与齿条116配合完成传动，分向传动轴114上套设有齿轮调整轴套1152，齿轮调整轴套1152的上方设置有轴套调整钮1151，通过调整轴套调整钮1151可以调整齿轮115的高低，齿轮115装配时配有齿轮胀紧套，防止齿轮115打滑；\n伺服马达111首先将动力传给上下两个主传动轴112，分向器113将两个主传动轴112的传动力分向传给4个分向传动轴114，4个分向传动轴114带动4个齿轮115在齿条116上前后移动，四轮驱动使左冷模装置1和右冷模装置2前后移动更加平稳，调节齿轮调整钮1151可以调节齿轮115的高度，从而调整冷模具的高度。\n[0031] 如图7所示，所述每个齿轮115上配置有油刷117，所述油刷117设置在齿轮115处，油刷117连接油管118的一端，油管118的另一端连接储油罐119，储油罐119中的润滑油经过油管118到达油刷117，在齿轮115转动的过程中油刷117将润滑油刷在齿轮115上，起到润滑作用，使齿轮115和齿条116运行顺畅，同时还可增长齿轮115和齿条116的使用寿命。\n[0032] 如图10、11所示，所述分体式固定装置12包括冷模具安装板121、上调整块122、下调整块123，所述上调整块122设置在冷模具安装板121的上部，靠近上调整块122设置有上调整旋钮124，所述下调整块123设置在冷模具安装板121的下部，靠近下调整块123设置有下调整旋钮125；通过调节下调旋钮123向下旋迫使下调整块123向下移动，则冷模具安装板\n121位置升高，上调整旋钮124向上旋迫使上调整块122向上移动，则冷模具安装板121的高度降低，根据需要调整上调整块122和下调整块123，从而调整安装在冷模具安装板121上冷模具13的位置，确保冷模具13位置对正。\n[0033] 如图12所示，所述锁模结构14包括锁模气缸141和活动栓142，当冷模具13安装在冷模具安装板121上时，锁模气缸141驱动活动栓142弹出，卡进冷模具13上设定的通孔内，从而将冷模具13固定在冷模具安装板121；锁模结构操作简单，使冷模具13装卸更加便捷。\n[0034] 以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。