一种静音热交换机组

1.一种静音热交换机组，包括放置在地面上的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面且靠近一侧边沿处安装有轴座(2)，所述轴座(2)的内侧转动连接有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的顶部安装有摇把(31)，所述螺纹丝杆(3)的外侧通过螺纹活动连接有牙套(4)，所述牙套(4)的外侧连接有隔音罩(5)。
2.如权利要求1所述的一种静音热交换机组，其特征在于：所述底板(1)的表面平行设置有两组辅助滑杆(11)，所述辅助滑杆(11)的外侧滑动安装有载板(111)，所述载板(111)的表面用于放置有热交换机组主体(6)。
3.如权利要求1所述的一种静音热交换机组，其特征在于：所述隔音罩(5)的内腔中铺设有隔音棉(51)，且隔音罩(5)的内壁周围安装有若干组蜂窝吸音板(52)。
4.如权利要求1所述的一种静音热交换机组，其特征在于：所述底板(1)的表面两侧还固设有主导向滑杆(12)，所述隔音罩(5)的两侧均设置有导向滑套(53)，所述导向滑套(53)与主导向滑杆(12)滑动配合。
5.如权利要求1所述的一种静音热交换机组，其特征在于：所述底板(1)的表面安装有下压板(7)，所述下压板(7)的上端两侧均活动铰接有第一支臂(71)，所述第一支臂(71)远离下压板(7)的一端活动铰接有推板件(8)，所述推板件(8)对称安装有两组且两组推板件(8)之间连接有压缩弹性件(9)。
6.如权利要求5所述的一种静音热交换机组，其特征在于：所述推板件(8)的内侧还活动铰接有第二支臂(81)，所述第二支臂(81)远离推板件(8)的一端活动铰接有上压板(811)，所述上压板(811)与载板(111)通过螺栓固定连接。

一种静音热交换机组\n技术领域\n[0001] 本申请涉及热交换机组技术领域，尤其是涉及一种静音热交换机组。\n背景技术\n[0002] 换热机组由板式换热器、循环水泵、补水泵、电控装置、除污器、管道、阀门、仪表、底座等组成的整体换热设备。用户只需连接机组的一次热媒、被加热系统、补给水的接口，接通电源即可使用。适用于汽‑水、水‑水、水‑油、油‑油等多种介质。现有的热交换机组在作业时会产生高分贝的噪音，工人长期接触较强烈的噪声会引起听觉器官损伤。\n实用新型内容\n[0003] 为了改善上述提到的问题，本申请提供一种静音热交换机组。\n[0004] 本实用新型提供一种静音热交换机组，采用如下的技术方案：一种静音热交换机组，包括放置在地面上的底板，所述底板的表面且靠近一侧边沿处安装有轴座，所述轴座的内侧转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶部安装有摇把，所述螺纹丝杆的外侧通过螺纹活动连接有牙套，所述牙套的外侧连接有隔音罩。\n[0005] 基于上述技术特征：本装置在机组进行工作时，可手动旋转摇把并以此转动螺纹丝杆，此时牙套可在螺纹丝杆上向下滑动，且通过隔音罩覆盖在机组的外部，以此吸收机组工作时产生的噪音，起到一定降噪隔音的目的，且在需要检修或维护机组时，可反向旋转摇把并将隔音罩升起即可。\n[0006] 作为本实用新型所述静音热交换机组的一种优选方案，其中：所述底板的表面平行设置有两组辅助滑杆，所述辅助滑杆的外侧滑动安装有载板，所述载板的表面用于放置有热交换机组主体。\n[0007] 基于上述技术特征：热交换机组主体在安装时可放置在载板上，且通过辅助滑杆可进行上下移动。\n[0008] 作为本实用新型所述静音热交换机组的一种优选方案，其中：所述隔音罩的内腔中铺设有隔音棉，且隔音罩的内壁周围安装有若干组蜂窝吸音板。\n[0009] 基于上述技术特征：在将隔音罩覆盖在机组的外部后，可通过隔音棉和蜂窝吸音板对机组产生的噪音进行多次吸收，尽量避免较大的噪音传输至作业区且导致工人听觉器官损伤。\n[0010] 作为本实用新型所述静音热交换机组的一种优选方案，其中：所述底板的表面两侧还固设有主导向滑杆，所述隔音罩的两侧均设置有导向滑套，所述导向滑套与主导向滑杆滑动配合。\n[0011] 基于上述技术特征：主导向滑杆和导向滑套可在隔音罩升降时对隔音罩起到导向和限位作用。\n[0012] 作为本实用新型所述静音热交换机组的一种优选方案，其中：所述底板的表面安装有下压板，所述下压板的上端两侧均活动铰接有第一支臂，所述第一支臂远离下压板的一端活动铰接有推板件，所述推板件对称安装有两组且两组推板件之间连接有压缩弹性件。\n[0013] 基于上述技术特征：在热交换机组主体发生震动时，载板可在辅助滑杆上进行滑动，且第一支臂可发生转动并使推板件相互靠近或远离，此时压缩弹性件也会进行伸缩运动且将热交换机组主体产生的震动吸收，尽量避免热交换机组主体在作业中产生的震动直接传导至地面产生噪音，达到了减震和降噪的目的。\n[0014] 作为本实用新型所述静音热交换机组的一种优选方案，其中：所述推板件的内侧还活动铰接有第二支臂，所述第二支臂远离推板件的一端活动铰接有上压板，所述上压板与载板通过螺栓固定连接。\n[0015] 基于上述技术特征：在热交换机组主体发生震动时，可使第二支臂发生转动，并使载板带动上压板进行上下运动。\n[0016] 综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：\n[0017] 1.本装置在机组进行工作时，可手动旋转摇把并以此转动螺纹丝杆，此时牙套可在螺纹丝杆上向下滑动，且通过隔音罩覆盖在机组的外部，以此吸收机组工作时产生的噪音，起到一定降噪隔音的目的，且在需要检修或维护机组时，可反向旋转摇把并将隔音罩升起即可；\n[0018] 2.在将隔音罩覆盖在机组的外部后，可通过隔音棉和蜂窝吸音板对机组产生的噪音进行多次吸收，尽量避免较大的噪音传输至作业区且导致工人听觉器官损伤；\n[0019] 3.在热交换机组主体发生震动时，载板可在辅助滑杆上进行滑动，且第一支臂可发生转动并使推板件相互靠近或远离，此时压缩弹性件也会进行伸缩运动且将热交换机组主体产生的震动吸收，尽量避免热交换机组主体在作业中产生的震动直接传导至地面产生噪音，达到了减震和降噪的目的。\n附图说明\n[0020] 图1是本实用新型的整体结构图；\n[0021] 图2是本实用新型的隔音罩安装机构具体结构图；\n[0022] 图3是本实用新型的弹性压缩减震机构具体结构图。\n[0023] 附图标记说明：\n[0024] 1、底板；11、辅助滑杆；111、载板；12、主导向滑杆；2、轴座；3、螺纹丝杆；31、摇把；\n4、牙套；5、隔音罩；51、隔音棉；52、蜂窝吸音板；53、导向滑套；6、热交换机组主体；7、下压板；71、第一支臂；8、推板件；81、第二支臂；811、上压板；9、压缩弹性件。\n具体实施方式\n[0025] 以下结合附图1‑3对本实用新型作进一步详细说明。\n[0026] 请参阅图1‑3，本实用新型提供的一种静音热交换机组，包括放置在地面上的底板\n1，底板1的表面平行设置有两组辅助滑杆11，辅助滑杆11的外侧滑动安装有载板111，载板\n111的表面用于放置有热交换机组主体6，热交换机组主体6在安装时可放置在载板111上，且通过辅助滑杆11可进行上下移动。\n[0027] 底板1的表面安装有下压板7，下压板7的上端两侧均活动铰接有第一支臂71，第一支臂71远离下压板7的一端活动铰接有推板件8，推板件8的内侧还活动铰接有第二支臂81，第二支臂81远离推板件8的一端活动铰接有上压板811，上压板811与载板111通过螺栓固定连接，在热交换机组主体6发生震动时，可使第二支臂81发生转动，并使载板111带动上压板\n811进行上下运动。\n[0028] 推板件8对称安装有两组且两组推板件8之间连接有压缩弹性件9，在热交换机组主体6发生震动时，载板111可在辅助滑杆11上进行滑动，且第一支臂71可发生转动并使推板件8相互靠近或远离，此时压缩弹性件9也会进行伸缩运动且将热交换机组主体6产生的震动吸收，尽量避免热交换机组主体6在作业中产生的震动直接传导至地面产生噪音，达到了减震和降噪的目的。\n[0029] 底板1的表面且靠近一侧边沿处安装有轴座2，轴座2的内侧转动连接有螺纹丝杆\n3，螺纹丝杆3的顶部安装有摇把31，螺纹丝杆3的外侧通过螺纹活动连接有牙套4，牙套4的外侧连接有隔音罩5，通过隔音罩5覆盖在机组的外部，以此吸收机组工作时产生的噪音，起到一定降噪隔音的目的。\n[0030] 隔音罩5的内腔中铺设有隔音棉51，且隔音罩5的内壁周围安装有若干组蜂窝吸音板52，在将隔音罩5覆盖在机组的外部后，可通过隔音棉51和蜂窝吸音板52对机组产生的噪音进行多次吸收，尽量避免较大的噪音传输至作业区且导致工人听觉器官损伤。\n[0031] 底板1的表面两侧还固设有主导向滑杆12，隔音罩5的两侧均设置有导向滑套53，导向滑套53与主导向滑杆12滑动配合，主导向滑杆12和导向滑套53可在隔音罩5升降时对隔音罩5起到导向和限位作用。\n[0032] 工作原理：在机组进行工作时，可手动旋转摇把31并以此转动螺纹丝杆3，此时牙套4可在螺纹丝杆3上向下滑动，且通过隔音罩5覆盖在机组的外部，可通过隔音棉51和蜂窝吸音板52对机组产生的噪音进行多次吸收，且在热交换机组主体6发生震动时，载板111可在辅助滑杆11上进行滑动，且第一支臂71可发生转动并使推板件8相互靠近或远离，此时压缩弹性件9也会进行伸缩运动且将热交换机组主体6产生的震动吸收。\n[0033] 以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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