泥浆快速脱水的设备和方法

1.一种将絮凝泥浆流传送至跟踪滤网的扩散器，包括一个竖向布置 的从基座升起的管道，此管道有一个入口以便于絮凝泥浆流到上部，从 上部泥浆流被运送至跟踪过滤网上，从所述基座到所述上部管道的水平 截面面积保持常数或增加，而从基座到上部管道的纵横比实质上增加。
2.根据权利要求1所述的扩散器，其中所述基座的水平截面纵横比 相对较低，为1∶1至4∶1，而上部的水平截面纵横比相对较高，为40∶1至 100∶1，上部与基座的水平截面面积之比为1∶1至3∶1。
3.根据权利要求1或2所述的扩散器，其大体为扇形的，并且其正 面为，从相对窄的基座上升经过一个实质上三角形的中部到达相对宽的 上部；及，其侧面为，从基座到相对窄的顶部逐渐变细。
4.根据权利要求3所述的扩散器，其中基座和上部，在正面和侧面， 实质上都是长方形的。
5.根据权利要求1所述的扩散器，其中用于絮凝泥浆流的入口沿管 道的横向。
6.根据权利要求1所述的扩散器，还包括凸缘，凸缘平行于扩散器 的上部的前面和后面的边缘并且比所述边缘稍低设置，以与水平方向30 °至60°的夹角向下延伸。
7.一种泥浆流的脱水方法，由以下几个步骤组成：
(a)连续或不间断测定一个或多个参数；
(b)响应于测定的一个或多个参数向泥浆流中添加絮凝剂；
(c)将絮凝剂与泥浆混合，形成絮凝泥浆流；
(d)将絮凝泥浆通过扩散器传送到跟踪滤网上；
(e)通过跟踪滤网过滤絮凝泥浆，得到固体物质和滤液；
其中参数是：泥浆的流速，泥浆的密度，及滤液的泥浆密度，以及
其中扩散器包括一个竖向布置的从基座升起的管道，此管道有一个 入口以便于絮凝泥浆流到上部，从上部泥浆流被运送至跟踪过滤网上， 从所述基座到所述上部管道的水平截面面积保持常数或增加，而从基座 到上部管道的纵横比实质上增加。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述扩散器的所述基座的水平 截面纵横比相对较低，为1∶1至4∶1，而所述扩散器的上部的水平截面纵 横比相对较高，为40∶1至100∶1，上部与基座的水平截面面积之比为1∶1 至3∶1。
9.根据权利要求7或8所述的方法，所述扩散器大体为扇形的，并 且正面为，从相对窄的基座上升经过一个实质上三角形的中部到达相对 宽的上部；及，侧面为，从基座到相对窄的顶部逐渐变细。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述扩散器的基座和上部， 在正面和侧面，实质上都是长方形的。
11.根据权利要求7所述的方法，其中用于絮凝泥浆流的入口沿管 道的横向。
12.根据权利要求7所述的方法，所述扩散器还包括凸缘，凸缘平 行于扩散器的上部的前面和后面的边缘并且比所述边缘稍低设置，以与 水平方向30°至60°的夹角向下延伸。
13.根据权利要求7所述的方法，其中步骤(a)中确定的参数是泥 浆流速和/或泥浆密度。
14.根据权利要求13所述的方法，其中步骤(a)中确定的参数是 泥浆流速和泥浆密度。
15.根据权利要求7所述的方法，其中泥浆流速通过多普勒流速计 测定。
16.根据权利要求7所述的方法，其中泥浆密度通过科里奥利管测 定。
17.根据权利要求7所述的方法，其中絮凝剂的添加通过容积式泵 实现。
18.根据权利要求7所述的方法，步骤(c)中的混合响应于所确定 的一个或多个参数被控制。
19.根据权利要求7所述的方法，步骤(c)中的混合通过动力混合 器实现。
20.根据权利要求7所述的方法，其中所述絮凝剂包括阴离子、阳 离子或非离子聚合物。
21.根据权利要求20所述的方法，其中所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺 或聚丙烯酰胺混合物。
22.根据权利要求7所述的方法，其中所述跟踪滤网包括两个安装 于A形框架上的滤网。
23.根据权利要求22所述的方法，其中所述跟踪滤网沿每一个滤网 全长以单个角度设定。
24.根据权利要求23所述的方法，其中所述跟踪滤网包括在A形框 架每一侧上的单个滤网部分。
25.根据权利要求23所述的方法，其中所述的角度是与水平方向夹 角为30°至60°的角。
26.根据权利要求7所述的方法，其中跟踪滤网筛孔尺寸为0.5至0.9 mm。
27.根据权利要求22所述的方法，其中滤网铰接地安装在A形框架 的顶端上。
28.根据权利要求27所述的方法，其中滤网设置有调节滤网角度的 机电致动装置。
29.根据权利要求7所述的方法，其中滤网设置有振动器以增强过 滤效率。
30.根据权利要求7所述的方法，还包括以下步骤：
(f)滤液的进一步净化
31.根据权利要求30所述的方法，还包括以下步骤：
(g)固态物质的进一步脱水
32.根据权利要求31所述的方法，其中进一步脱水步骤通过压带机 实现。
33.根据权利要求7所述的方法，其中絮凝剂的添加由可编程序逻 辑控制器控制，可编程逻辑控制器与确定一个或多个的参数的设备相通 讯，及与添加絮凝剂的设备相通讯。
34.根据权利要求33所述的方法，其中所述混合也由可编程逻辑控 制器控制，可编程逻辑控制器也与混合器相通讯。
35.一种泥浆流的脱水设备，包括：
(i)连续或不间断地测定一个或多个参数的设备；
(ii)向泥浆中添加絮凝剂的设备；
(iii)响应测定的一个或多个参数，以控制通过添加工具添加絮凝剂的 速度的设备；
(iv)将絮凝剂与泥浆混合形成絮凝泥浆流的混合器；
(v)过滤絮凝泥浆以便形成固态物质和滤液的跟踪滤网；及
(vi)将絮凝泥浆传送到跟踪滤网上的扩散器；
其中参数是：泥浆的流速，泥浆的密度，滤液的泥浆密度，以及
其中扩散器包括一个竖向布置的从基座升起的管道，此管道有一个 入口以便于絮凝泥浆流到上部，从上部泥浆流被运送至跟踪过滤网上， 从所述基座到所述上部管道的水平截面面积保持常数或增加，而从基座 到上部管道的纵横比实质上增加。
36.根据权利要求35所述的设备，其中所述扩散器的所述基座的水 平截面纵横比相对较低，为1∶1至4∶1，而所述扩散器的上部的水平截面 纵横比相对较高，为40∶1至100∶1，上部与基座的水平截面面积之比为1∶1 至3∶1。
37.根据权利要求35或36所述的设备，所述扩散器大体为扇形的， 并且正面为，从相对窄的基座上升经过一个实质上三角形的中部到达相 对宽的上部；及，侧面为，从基座到相对窄的顶部逐渐变细。
38.根据权利要求37所述的设备，其中所述扩散器的基座和上部， 在正面和侧面，实质上都是长方形的。
39.根据权利要求35所述的设备，其中用于絮凝泥浆流的入口沿管 道的横向。
40.根据权利要求35所述的设备，所述扩散器还包括凸缘，凸缘平 行于扩散器的上部的前面和后面的边缘并且比所述边缘稍低设置，以与 水平方向30°至60°的夹角向下延伸。
41.根据权利要求35所述的设备，包括确定泥浆流速和泥浆密度的 设备。
42.根据权利要求35所述的设备，其中用于确定泥浆流速的设备包 括多普勒流速计。
43.根据权利要求35所述的设备，其中用于确定泥浆密度的设备包 括科里奥利管。
44.根据权利要求35所述的设备，其中用于添加絮凝剂的设备包括 容积式泵。
45.根据权利要求35所述的设备，其中用于控制絮凝剂添加速度的 设备包括可编程序逻辑控制器，可编程序逻辑控制器与用于确定一个或 多个参数的设备相通讯，及与添加絮凝剂的设备相通讯。
46.根据权利要求35所述的设备，其中混合器与用于控制絮凝剂添 加速度的设备相通讯。
47.根据权利要求35所述的设备，其中混合器是动力混合器。
48.根据权利要求35所述的设备，其中所述跟踪滤网包括两个安装 于A形框架上的滤网。
49.根据权利要求48所述的设备，其中所述跟踪滤网沿每一个滤网 全长以单个角度设定。
50.根据权利要求49所述的设备，其中所述跟踪滤网包括在A形框 架每一侧上的单个滤网部分。
51.根据权利要求50所述的设备，其中所述的角度是与水平方向夹 角为30°至60°的角。
52.根据权利要求35所述的设备，其中跟踪滤网筛孔尺寸为0.5至 0.9mm。
53.根据权利要求35所述的设备，其中滤网铰接地安装在A形框架 的顶端上。
54.根据权利要求53所述的设备，其中滤网设置有调节滤网角度的 机电致动装置。
55.根据权利要求35所述的设备，其中滤网设置有振动器以增强过 滤效率。
56.根据权利要求35所述的设备，还包括用于从跟踪滤网收集滤泥 饼的长沟槽。
57.根据权利要求35所述的设备，其中包括扩散器和跟踪滤网的装 置安装在支架上，支架可调节地安装在运输工具上，以便所述装置能够 相对于运输工具移动，从而使固体物质由于重力作用从跟踪滤网中取出。
58.根据权利要求57所述的设备，其中用于所述装置移动的设备包 括一个或多个机电致动装置或千斤顶。
59.根据权利要求57所述的设备，其中运输工具是拖车或驳船。
60.根据权利要求56所述的设备，其中所述长沟槽包括：
一对留有间隔的长侧壁，所述长侧壁具有在其间延伸的相对的端部 和底壁；
从侧壁中的至少一个向内延伸的多个板；
设置在多个高度的所述板形成梯状物，所述梯状物用于中断滤泥饼 从滤网至底壁的下落。
61.根据权利要求56所述的设备，其中所述长沟槽以枢轴连接方式 与分离滤网连接，以便允许调整在所述装置中的滤泥饼的休止角。
62.根据权利要求60或61所述的设备，其中：
底壁向下倾斜至一小孔处，使滤泥饼能从设备中流出；
侧壁向下朝向小孔延伸；及
底壁与侧壁协同向下倾斜使邻近小孔的深度比与孔相对端的深度更 深。
63.根据权利要求60所述的设备，其中所述板沿着至少一个侧壁并 且沿深度垂直地均匀分布。
64.根据权利要求60所述的设备，其中所述板在侧壁间延伸。
65.根据权利要求60所述的设备，其中所述板是弯曲的。
66.根据权利要求60所述的设备，其中侧壁中的一个包括挡泥板。

技术领域\n本发明涉及泥浆脱水技术的改进，特别是涉及挖泥船挖出的泥浆的 脱水技术的改进。\n背景技术\n处理挖泥船挖出的泥浆对于挖泥承包者来说是一个重要问题。挖出 的泥状沉积物以泥浆的形式悬浮于水中。如果将这些泥浆直接卸到贮留 池或沉积池中，将会带来严重的回收问题。因此，有必要对这些泥浆进 行有效脱水，从而回收其中的固体物质。本项发明提供了一种快速有效 的从固体中分离出水的方法，因此既经济地减少了容量又提供了一种对 沉淀物回收再利用及处理的引起关注的选择方式。\n挖泥船是一种从自然或人工的水系中挖掘大量各类沉淀物的有效挖掘 设备。这些挖泥船挖出的沉淀物分为污染的或危险的沉淀物和无危险的 沉淀物。这些沉淀物可能由一些诸如砂、石子、粘土、泥沙、有机物的 碎片或其混合物组成。一般情况下，即使是固态物质的最细小部分，包 括粘土、泥沙和有机物，它们所占的体积也是最大的，并且这一部分通 常也是最难回收的。所有这些由挖泥船从水系中挖出的物质必须移至一 个场所进行处理。传统的做法是，这些包括沉积池的场所通常进行特殊 设计，以适应这些特殊物质中最细小部分的缓慢沉积的特点。这些泥状 沉积物的贮留池以各种不同的方式对邻近居住区造成负担。它们占据了 土地的重要位置，并且由于含水的沉淀物在缓慢干燥过程中发出的有毒 秽气使它通常被认为是令人讨厌的邻居。\n为了努力解决与传统沉积池有关的这些问题，引入了泥浆的脱水系 统。这些脱水系统用于从水中分离出固体物质，从而使固体物质能再循 环利用或被处理掉。这些系统一般包括滤网装置、水力旋流器，离心器 组，压带机组和净化装置。这些系统中绝大多数的操作为“分批处理” 过程，该过程仅仅能够以一定间隔处理规定量的被挖泥船挖出的泥。首 先泥浆被注入到存贮池中，然后当挖泥船闲置时，缓慢泵出泥浆，依次 由每个设备处理，直至存贮池再次充满。这样，由于组成脱水系统的单 个设备的操作速度制约了挖泥的生产率，从而致使这种低效性的分批处 理系统增加了运行成本。\n美国专利No.5,656,174中提到一种能连续运行的脱水系统。这种系统 使用了一系列的过滤网以及附加的诸如水力旋流器之类的进一步分离设 备，然后再通过添加絮凝剂将细小的固体颗粒聚集。絮凝物质被用A型 结构支撑的含有两个滤网的跟踪过滤装置过滤。尽管这种系统可以获得 相对高的生产量(如每分钟120US加仑，0.073m3s-1)，但这种系统也有许 多不足，它没有办法根据泥浆流速或泥浆密度的变化调整絮凝剂的添加 量。因此，不能始终如一的按絮凝剂的最优量进行添加。当絮凝物被添 加到A型跟踪过滤网上时，絮凝物就会发生局部沉淀，致使设备内发生 “泥滩现象”。这些泥滩导致物质不能均匀的运送到过滤网上，造成滤网 整个表面面积利用率低，甚至阻塞造成过滤网不能使用的极端情况。\n发明内容\n本项发明提供了一种能具有更高流速，更易操作的脱水系统，这种 脱水系统中也缓解了上述所提方法的不足。\n尽管本项发明的方法、系统和设备尤其适用于处理挖泥船挖出的泥 浆，对它们进行必要的调整改进后，它们也可以对各种各样来源的泥浆 进行脱水。\n根据本发明，提供了一种泥浆流脱水的方法，由以下几个步骤组成：\n(a)连续或不间断测定一个或多个参数；\n(b)响应于测定的一个或多个参数向泥浆流中添加絮凝剂；\n(c)将絮凝剂与泥浆混合，形成絮凝泥浆流；\n(d)将絮凝泥浆通过扩散器送到跟踪滤网上；及\n(e)通过跟踪滤网过滤絮凝泥浆，分别得到固体物质和滤液；\n其中参数是：泥浆的流速，泥浆的密度，滤液的泥浆密度，以及 其中扩散器包括一个竖向布置的从基座升起的管道，此管道有一个入口 以便于絮凝泥浆流到上部，从上部泥浆流被运送至跟踪过滤网上，从所 述基座到所述上部管道的水平截面面积保持常数或增加，而从基座到上 部管道的纵横比实质上增加。\n本项发明的另一个方面是提供了泥浆流脱水的设备，它包括：\n(i)连续或不间断测定一个或更多参数的设备；\n(ii)向泥浆中添加絮凝剂的设备；\n(iii)响应测定的一个或更多参数，用于控制通过添加工具添加絮凝剂速度 的设备；\n(iv)将絮凝剂与泥浆混合形成絮凝泥浆流的混合器；\n(v)过滤絮凝泥浆形成固态物质和滤液的跟踪滤网；及\n(vi)将絮凝泥浆运送到跟踪滤网的扩散器；\n其中参数是：泥浆的流速，泥浆的密度，滤液的密度，以及\n其中扩散器包括一个竖向布置的从基座升起的管道，此管道有一个入口 以便于絮凝泥浆流到上部，从上部泥浆流被运送至跟踪过滤网上，从所 述基座到所述上部管道的水平截面面积保持常数或增加，而从基座到上 部管道的纵横比实质上增加。\n本项发明的另一个方面是提供了一种将絮凝泥浆运送到跟踪滤网的 扩散器，它包括一个竖向布置的从基座升起的管道，此管道有一个入口 以便于絮凝泥浆能被运送到上部，然后再输送到跟踪过滤网上，从所述 基座到所述上部所述管道的水平截面面积保持常数或增加，而从基座到 上部管道的纵横比有实质增加。优选方式是，基座的水平截面纵横比相 对较低，为1∶1至4∶1；而上部的水平截面纵横比相对较高，为40∶1至100∶1， 且上部与基座的水平截面面积之比为1∶1至3∶1。\n本发明还提供了一种由跟踪滤网和这种扩散器组成的装置。此包括扩 散器和跟踪滤网的该装置可以被安装在一个支架上，而此支架可调节地 安装在一种运输工具上，以便所述装置能够相对于运输工具移动，从而 使固体物质由于重力作用从跟踪滤网中取出。用于所述装置移动的设备 可以包括一个或多个机电致动装置或千斤顶。此外，运输工具可以为驳 船或拖车。\n根据本发明的扩散器和装置可以用于根据本发明的脱水方法和设备。\n本发明的另一个方面是，本发明提供了一种从分离过滤网中收集滤 泥饼的设备，包括：\n一对有间距的长侧壁，所述长侧壁具有在其间延伸的相对的端部和 底壁；\n从侧壁中的至少一个向内延伸的多个板；\n设置在多个高度的所述板形成梯状物，所述梯状物用于破坏滤泥饼 从滤网至底壁的下落。\n根据本发明的收集滤泥饼的设备可以用于根据本发明的脱水方法和 设备中。\n一般情况下，测定泥浆流速的装置是多普勒流速计(Doppler flow meter)，合适的装置是Greyline PDFM-IV，可以从Greyline仪器公司买 到。另外一个合适的装置是C5型超声波多普勒流速计，可以从Compuflow 仪器公司购买到。\n一般情况下，测定泥浆密度的工具是科里奥利管(Coriolis tube)。它 是采用科里奥利效应测定泥浆密度的。作为选择也可以采用核密度测定 仪测定。优选测定泥浆的密度，但也可以测滤液的密度(代替泥浆的密 度或除此泥浆的密度之外再测滤液的密度)，利用这些信息就可以计算出 所需的絮凝剂量。\n根据所测泥浆流速和/或泥浆密度的读数被传送到控制絮凝剂的添加速 度的装置，该装置优选可编程逻辑控制设备(PLC)。传送装置优选电子式 的。东芝的T1型是合适的(PLC)。利用根据被处理的泥浆的特殊性质 而预先设定和确定的算法，PLC就可以响应于测定的泥浆流和/或泥浆密 度(优选两者)计算出絮凝剂的必须添加量。这样如果泥浆流速和/或泥 浆密度发生变化，絮凝剂的添加速度就可以得到自动调整。\n在PLC控制下添加絮凝剂。优选方式是絮凝剂的添加通过与PLC电 子通讯的容积式泵来实现。容积式泵优选计量泵，合适的泵是Moyno(RTM) 计量泵。PLC调整计量泵每分钟的转速(RPM)，因此控制了絮凝剂的添 加速度。\n优选方式是，絮凝剂添加到泥浆流经过一个圆环状孔环的多孔注入的 过程而进行。这使得絮凝剂更加均匀，从而聚合物和固态物质之间能产 生更有效的初始接触，从而提高了絮凝作用。\n将絮凝剂添加进去后，絮凝剂与泥浆混合在一起。实现混合优选采 用动力混合器，即，简单的混合器，优选具有三叶搅拌桨，可调节混合 速度，例如通过可变电阻器。它还能够响应于正在处理的泥浆特性调整 混合速度。然而，在通常情况下，对于一次操作设置一个速度值就足够 了，没有必要在操作过程中不断的调整混合速度。混合速度非常重要这 对本领于的普通技术人员来说很明显，因为若速度太低将会制约絮凝剂 的散开，得不到有效的絮凝作用，而速度太高将会切断生成的絮凝物。 因此，最好动力混合器与PLC相通讯，这样当容积式泵运转时，动力混 合器就能被自动驱动。\n絮凝剂一般优选包括阴离子、阳离子或非离子聚合物。然而由于阳离 子聚合物对鱼类有毒，因此不优选使用它。并且当回收水返回到环境中 时，它们也不适宜利用。(由于通常情况是这样)。\n特别优选包括聚丙烯酰胺或其混合物的絮凝剂。\n传统的做法是利用乳剂聚合物作为絮凝剂。但是它有一个不足是含有 有机溶剂，当回收水返回到环境中时，大家不喜欢用有机溶剂。在本项 发明中，特别优选采用具有快速水化时间的干燥聚合物，它在通过容积 式泵添加到泥浆流之前就被预先水化。这样处理干燥物质就方便了，可 用聚合物的范围也扩大了，但水化时间足够短，以至在聚合物添加步骤 之前在可接受的时间内预先水化。而采用脱水过程的回收水用于聚合物 预先水化是比较方便和有利的。\n当泥浆流从混合器运动至扩散器以便脱水时可进一步得到形成絮凝的 时间。\n以上所限定的扩散器(在这里有时称为上升装置)是本发明方法中 重要的部分，这是因为它能够使均匀分布的絮凝泥浆流运送到跟踪滤网 上。以前的工艺系统中没有这种扩散器，絮凝泥浆流在运送到滤网之前 极易发生阻塞，并且絮凝泥浆不均匀地运送到跟踪滤网。本项发明的扩 散器能均匀的将絮凝泥浆流运送到跟踪滤网上，这样就充分利用了跟踪 滤网的整个表面面积，增加了生产量。\n根据本项发明的优选实施例，扩散器通常应为扇形的，其正面为，从 相对窄的基座经过一个实质上三角形的中部到达相对宽的上部。其侧面 图为，从基座到较窄的上部逐渐变细。优选方式是，基座和上部，正面 和侧面，实质上都是长方形的。\n在优选实施例中，絮凝泥浆流的入口沿管道的横向，它提供絮凝泥 浆增加的剪力，因而能保持絮凝物均匀的悬浮，防止了局部沉淀。\n扩散器优选还包括凸缘，凸缘与扩散器上部的前面和后面的边缘平行 或稍低于其设置，与水平方向夹角为30°至60°向下延伸。优选该角度 与A型跟踪滤网的夹角相匹配。在多数情况下，40°至55°角适合，优 选45°至50°。这些凸缘有时在这里称为堰板。\n滤网，这里有时称为分离滤网，优选包括安装在A形框架上的两个 滤网组成。US5,656,174中详细描述了这种跟踪滤网。每一个滤网设置的 角度优选与扩散器凸缘的角度相匹配，即与水平方向的夹角为30°至60 °，优选40°至55°，更优选45°至50°。而US5,656,174中采用的系 统中，A形框架每侧上的滤网由两个滤网部分组成，优选以两个不同的 角度设置，已经发现，当与本发明的扩散器一起使用时，没有必要这样 做。因此，尽管可以采用不同的角度，但本项发明中优选使用如此设置 的跟踪滤网，即沿着A形框架每侧的总长度以单个角度设定跟踪滤网， 并且还优选沿A形框架的每侧使用单个滤网部分。\n跟踪滤网孔尺寸优选为0.3至1.5mm，更优选0.4至1.0mm，最优选 0.5至0.9mm。滤网优选具有楔形线，楔形线的角度设为5°至10°。为 了有助于阻止滤网表面上的絮凝物，楔形线的角度是这种角度，即以该 角设置楔形线(横截面为三角形)使其逆着流下滤网的泥浆流。\nA形框架的每一侧上的滤网都铰接安装在A形框架的顶点上，并且 优选装配有电动机械致动装置以便调整滤网角。即使当使用包括滤网和 扩散器的该装置时也能对滤网角进行调整。\n跟踪滤网还优选配备振动器以提高过滤的效率。优选方式是，振动器 提供滤网的抛物线振动，振动速度优选从1000至3500转每分钟(RPM)， 更优选1300至2600RPM。\n与本发明的脱水方法一起使用的设备通常由诸如拖车或驳船的运输 工具运载。。在这种情况下，包括跟踪滤网和扩散器的装置优选安装在一 个支架上。调整此支撑，支架依次优选可调节地安装在运输工具上。这 可以通过机电致动装置或千斤顶实现。这样允许整个装置相对于运输工 具移动时，由重力作用固体物质就可以从跟踪滤网中分离出来(见下面)。\n从分离滤网中收集滤泥饼的设备与允许调整设备中滤泥饼休止角的 分离滤网优选枢轴相连接。底壁优选向下倾斜至一小孔，小孔用于使滤 泥饼能从设备中流出；侧壁优选向下延伸至小孔；从而，底壁和侧壁一 致向下倾斜使相邻孔处的深度比与孔相对端部的深度更深。板优选沿着 至少一个侧壁并且沿所述深度垂直地均匀分布。板优选在侧壁间延伸， 且优选是弯曲的。其中一个侧壁优选包括挡泥板。\n本项发明的泥浆脱水方法还优选包括以下步骤：\n(f)滤液的进一步净化\n这可以由本领域所熟知的许多方法中的任何一种实现，例如沉淀或过 滤。通过人字型或倾斜肋净化器，或者作为选择采用压裂液罐可以实现 沉淀。而采用砂滤器或碳滤器可以对滤液进过滤。\n净化后的水可以回到环境中，如挖泥的水系。滤液也可以用于作为 絮凝剂的干燥聚合物的预先水化(见上面)。\n本发明的泥浆脱水方法还优选包括以下步骤：\n(g)固态物质的进一步脱水\n进一步的脱水优选通过压带机实现。这提供了一种干燥产品，极易 处理，甚至被当作土来销售，有很大的商业价值。\n过滤的絮凝物在跟踪滤网表面上积累，以雪球式效应沿滤网表面向 下滚动。过滤的絮凝物离开滤网，其稠度象凝乳。在进一步脱水过程中， 这些固态物质通过传送带被运走。然而，如果包括滤网和扩散器的装置 安装在支架上，而支架可调节地安装在运输工具上(见上面)，则可以将 装置升高，从而通过重力装置，例如长槽，就可以实现将固态物质移去。 在这里，固态物质有时指的是滤泥饼。\n进行本发明脱水方法的一个特别优选方式中，在添加絮凝剂后，泥浆 流被分成多个并行加工流，每一个并行流均设有扩散器和跟踪滤网。并 行流的数量将取决于所期望的产量。当有4个并行流时，产量将达到 5000US加仑/分钟(0.30m3s-1)。\n根据本发明的方法将要脱水的泥浆可以通过本领域众所周知的诸如 US5,656,174中有所描述的方法从挖掘过程获得。一般情况下，起初的挖 掘过程包括利用预测或铣轮式水力挖泥船从水系底部对沉积物进行挖掘 和使之变为泥浆的过程。挖出的物质再用水系中的水稀释以便能被泵送 运到处理场所。\n这些泥浆流一般被卸到一个能自我清洗的粗滤网上(典型地10-30目 [US][筛孔尺寸为0.59-2.00mm])，该滤网用于滤掉大的碎片。从粗滤网 流下的泥浆被泵到或重力地供给到中型的振动滤网上(典型地20-100目 [US][筛孔尺寸为0.149-0.84mm]；优选30-80目[US][筛孔尺寸为0.177- 0.59mm])，其用于滤掉中等尺寸的物质，如细小石子，页岩，粗沙。可 以从Derric设备公司(Derrick Equipment Co.)或Linatex设备公司(Linatex Equipment Co.)购买到合适的滤网。\n如果泥浆中含有细小但高比重的不能与絮凝剂凝结的诸如细纱的物 质，还采用水力旋流器组处理泥浆，以便除掉这些物质。这些高比重物 质被旋转至水力旋流器筒的侧面，通过锥体的底部被排掉。泥浆也可以 直接泵至水力旋流器，而没有前面的滤网。\n然后，剩余的泥浆适合于根据本发明的方法的脱水，因为剩余的泥 浆实际上只包括细的或超细的物质，如粘土、泥沙、有机物。为了顺利 的絮凝，泥浆密度应在2-20％的范围内(固体的重量与体积的比值)，优 选5-10％。\n附图说明\n图1是本发明的脱水装置的透视图，图中脱水装置安装在拖车上；\n图2是图1中的沟槽的截面放大图，图中示出了本发明的固体颗粒 梯状物；\n图3是图1中沟槽的俯视放大图；\n图4是扩散器单元的侧面放大图；\n图5是图4所示的局部放大图，图中示出了堰板装置；\n图6是高速脱水装置的正面放大图，其中部分断开以便可以示出跟 踪滤网和扩散器装置；\n图7是脱水装置的侧面放大图，图中示出了正在使用位置的跟踪滤 网，剖面图中示出了可选择的使用和运输位置；\n图8是本发明的泥浆脱水方法的步骤示意图；\n图9是沟槽第一实施例的的俯视放大图；\n图10是图9中沟槽的透视图；\n图11是沟槽第二实施例的的侧面放大图，其中移去一片壁以便能示 出具有积累的絮凝物的弯曲板；\n图12是图11中沟槽的透视图。\n具体实施方式\n根据本发明的脱水方法和设备、扩散器，及从分离滤网中收集滤泥饼 的设备将参照具体实施例和附图进一步说明，可以理解，这仅仅是通过 例子说明，无论如何其意图并不是限制本发明的范围。\n如图8中最清楚地所示，本发明的高速脱水系统和方法10包括一个 流速计12，一个泥浆密度测定仪14，可编程序逻辑控制设备16，一个混 合器18和一个高速脱水设备20。\n具体地说，本发明的系统10与需要被脱水的泥浆源22相通讯，系 统10包括用于除去粗和/或比重大的碎片的振动机和/或水力旋流器24， 及一个固态物质贮存或处理单元26。一个可编程序逻辑控制设备16可操 作地与泵28相连，而泵28是与聚合物储存器30相连通以便能将聚合物 絮凝剂在泥浆流进入混合器18的入口前或其后的线路从储存器30中运 送到泥浆流。混合器18将絮凝泥浆排入脱水设备20。脱水设备20将滤 泥饼31排到固态物质压带机32上，将滤液排到中间罐34中及不适当絮 凝的物质排放到回收罐36中。这些物质可以从回收罐36被运送到振动 机/水力旋流器24，然后再通过整个系统10。滤液中间罐34中的排出物 可以进入振动机/水力旋流器24再进行一次循环，或者进入第二级处理单 元38中。\n图1示出了快速脱水设备20，其中快速脱水设备20安装于路面运输 工具平板车40上。本发明也可以安装在任何另外的合适运输工具上而实 施，如驳船，有轨电车或者可以以永久性的安装方式实施。概括来说， 脱水设备20包括一个支撑结构或框架结构42，框架结构42用于支撑跟 踪过滤装置44(图7)和扩散装置或上升装置46(图4和图6)，\n图1，6和7最清楚地示出了框架结构42，它包括一个与上部框架50 可伸缩连接的下部框架48，和一个扩散器框架52。下部框架48以成镜 像的两半构成，每一个包括一个细长的水平基座构件54，构件54横向与 一组有间隔的后、中、前竖直的竖向支撑构件56，58，60相连(图7)。 竖向支撑构件56，58和60是用等长度的诸如方形钢管的合适的材料制 成的，横拉条62与竖向支撑构件56，58和60中的每一组与其最顶端留 有间距横向连接。提供固定器64，它用于将基座构件54连接到诸如拖车 40平板的水平支撑面上。\n上部框架50包括与横拉条72横向相连的后、中、前竖向支撑构件66， 68和70。竖向支撑构件66，68和70也是用方形钢管制成的，其尺寸使 其容纳在相应的下部框架48的钢管竖向支撑56，58和60中。直立的A 形框架74在每一个上部框架50的横拉条72的中央，并且包括一对顶部 装有盖板80的支架76和78。中间支撑构件68伸长，以便与A形框架 盖板80相联接。盖板82安装在上部框架50的后竖向构件和前竖向构件 66和70的顶部上，并与A形框架支架76和78的侧边倾斜相连接，形 成一方形俯视图。\nA形框架盖板80包括用于安装一对跟踪过滤网组件44的一对相间隔 的铰接84。如图6最清楚地所示，下部框架48包括一对相对的螺栓型千 斤顶86，千斤顶86用于将上部框架50从一个相对低的运输/贮存位置抬 高至一个升高的操作位置，如图7所示，这一段竖向位移大约为3英尺。\n如图1所示，在一个脱水系统10中可以采用多个脱水单元20，每一 个脱水单元均有一个支撑结构42，支撑结构42用于支撑跟踪过滤组件44 和扩散器46。在这样的系统10中，支撑结构42的盖板82可以延伸并且 适当地支撑，从而在每一个系统单元20的相对端形成一通道88。沿着盖 板82的相对侧可以安装护栏90。\n如图6所示，扩散器支撑框架52包括一个下部基座构件92，下部基 座构件92与一对竖向支撑构件94横向连接。竖向支撑构件94的上部成 镜像向外倾斜，与上部竖向支撑结构框架50连接，形成一总体折线形状。 一对斜撑96将竖向支撑构件94的下部与扩散器框架基座92相连。通常 的平面底板98在基座92的中心处。底板优选用1/2”(12mm)的钢板制作。\n跟踪过滤组件44优选由后部和前部滤网组件100和102组成，滤网 组件100和102被支撑连接在A形框架铰接84上。在US专利No.5,656,174 中描述了此类跟踪过滤网。每一个跟踪过滤组件44包括一个开口方形框 架104，框架104支撑着后滴盘107上面的平面滤网106。排水管108与 后滴盘107的每一个下方的角部相连(图7示出一个)以便容纳用于将 滤液传送到中间罐34的斜槽(图中未表示)(图8)。\n如图2和3最清楚地所示的沟槽110安装在每一个框架104朝外的下 部边缘的之下以便接收滤泥饼31。每一个沟槽110包括一对侧壁111， 一系列从侧壁向内延伸的交错的板或梯状物112，和一个底壁113。一组 板112可以从侧壁111中的每一个向内延伸，如图2和3所示，或可以 有多排板112，如图9所示。板112在形状上一般为扁平的四边形。\n如图9，10所示，沟槽110a的第一个可选择的实施例包括侧壁111a， 底壁113a，及一系列交错板或梯状物112a，最中心的梯状物112a通过管 线117a由侧壁111a支撑。沟槽110b的第二个可选择的实施例包括曲面 板112b，曲面板112b在侧壁111b之间延伸。构造沟槽110，110a和110b 以使前端侧壁111，111a和111b向上延伸，形成一个挡泥板114，114a 或114b。沟槽110，110a或110b可以钩造成向脱水单元20的一侧倾斜， 或者可以会聚到一个中心小孔115处。板112，112a或112b沿侧壁111， 111b，横过沟槽110a的中心并且垂直地沿沟槽110，110a或110b的深度 均匀分布，以便板112，112a或112b之间的竖向距离不超过4英尺(100 mm)。\n滤泥饼31从滤网106落到板112，112a或112b上。絮凝物31在板 112，112a或112b上积聚并对落下的其它絮凝物31起到一个缓冲器作用。 一旦达到预先设定的荷载，积聚的滤泥饼从板112，112a或112b上滑下， 落至更低一层的板112，112a或112b上。这样，板112，112a或112b就 打破了滤泥饼31从滤网106至底壁113，113a或113b的下落，从而使得 絮凝物剪力最小。一旦滤泥饼31到达底壁113，113a或113b，倾斜角将 它们送至孔115处。或者作为选者或者除了沟槽110，110a或110b之外， 传送器(未示出)可以支撑在拖车40上，传送器用于将从滤网106上滑 落下来的滤泥饼31运走。\n跟踪过滤组件44装有多对机电致动装置或螺旋千斤顶116，如图7所 示，这样可以根据需要脱水的泥浆的特性调整滤网组件100和102的角 度。Duff-Norton公司制造和销售合适的机电致动装置。致动装置116与 每一框架104的朝向内侧的侧边缘中的每一个相连。这样，即使脱水单 元20处在运行中，也可以调整滤网组件100和102的角度。振动器(图 中未示出)也与跟踪滤网框架104相连以增加过滤效率。优选的振动器 提供滤网106的抛物线型振动，振速约在1300至2600转/分(rpm)。\n滤网106是楔形线结构，每一根线118有一个三角形截面，线与线118 间的开口尺寸大约0.5至0.9mm。为了有助于保持絮凝物31在滤网106 的表面上，设置楔形线118，使其逆着流下每一个滤网的泥浆流对着预定 角度优选的角度大约为5°至10°。\n图4，6和7所示的脱水单20其总体形状通常呈扇形，它包括具有 一个前壁120，一个后壁122和一对相同的侧壁124的通常竖向设置的上 升装置46。上升装置46包括一个通常是矩形的基座126，通常是三角形 的中部128和通常是矩形的上部130。从正面看，基座126相对较窄而上 部130则实质上较宽。基座126的水平截面纵横比相对较低，约为1∶1 至4∶1，而上部130的水平截面纵横比则相对较高，约为40∶1至100∶1。 上部130与基座126的水平截面面积之比约为1∶1至3∶1。中部128的 正面呈通常的三角形或梯形，而侧壁则向上逐渐变细。\n从正面看，基座126宽度相对较窄约为1’2.75”(37.5cm)，而上部130 则相对较宽约8’0”(2.44m)。从侧面看，扩散器46从深度约为6.5” (16.5cm)的基座126至较窄的深度约为1.625”(4.1cm)的上部130 逐渐变细。图4和6中所示的扩散器46的构件的相对尺寸与实际尺寸不 严格成比例。\n扩散器基座126的前壁120的中心设有孔，以便与装有径向延伸的 凸缘134的短管132相连，这些结构共同限定入口136，入口136用于接 收絮凝泥浆流。在优选实施力中，入口136沿上升装置46的横向。这些 结构提高了泥浆剪力，使絮凝物保持均匀悬浮状态，并且防止局部沉淀。 上升装置46优选用10号金属板(10 gauge sheet metal)制成，其厚度约 为0.05mm。短管132优选由碳钢(SCH.40)制成，其直径优选为10” (25.4cm)。\n扩散器上部130中止于边缘138，边缘138限定一细长的窄出口狭槽 139，此狭槽有与扩散器46的侧面124相邻接的一对竖直的末端上升 装置140。末端上升装置140向上伸出，在边缘138之上约为3”(7.6cm) 并且由与扩散器46相同的材料制成。堰板组件141包括一对通常是V型 的堰板142，堰板142它平行于边缘138延伸并且低于边缘138约3”(7.6 cm)。堰板142向下延伸大约4”(10.2cm)的距离。通常是平面的垫板 144与各自的前或后扩散器表面120或122相连接，扩散器表面120或122 与边缘138留有间隔并平行。通常是平面的楔板146和垫板144以相互 重叠的方式相连接。这样，垫板144和堰板146共同形成狭槽148，以接 受和支撑堰板142的一个支架，堰板142的该支架与扩散器46的上部130 的各自的前或后表面120或122接触。通过垂直移动狭槽148内的堰板142 可以稍稍调整堰板142与边缘138的距离以保持水平。垫板144起限制 器的作用，以便限制堰板142向下运动的范围。\n堰板142与水平方向夹角大约为30°至60°。在优选实施例中，此 角度与跟踪滤网组件44的角度相匹配，一般约为40°至55°，优选约45 °至50°。堰板142优选10号金属板制造，其厚度约为0.05mm，沿着 上升装置146的前壁和后壁120和122整个长度延伸。\n如图8所示，根据本发明的泥浆高速脱水方法包括以下步骤，连续 或不间断地测定泥浆流的流速12和泥浆密度14中的一个或两者，添加 根据泥浆流速和/或泥浆密度所确定数量的絮凝剂至泥浆中，以及使泥浆 经过脱水过程20。具体地说，根据本发明的系统和方法10进行脱水的泥 浆可以通过挖掘获得，如在美国专利No.5,656,174中所述。本领域的普 通技术人员理解，本发明的方法可以配合这种挖泥系统一起应用，即该 系统采用螺旋钻头或铣头挖泥船，将泥浆从水系底部挖出，也可以采用 反铲挖土机或称为抓斗或拉铲挖土机的机械挖泥系统。也可以通过重力 作用得到泥浆，如冲刷饲养圈，将其通过排水管道排至井或贮存槽中， 再用从水系中的水稀释挖出的物质形成泥浆22，便于泵送到处理地点。\n泥浆22先被排到一个能自我清洗的粗滤网(未示出)进行预处理， 这样可以滤掉大的碎片。典型的滤网是10至30目，筛孔尺寸约为0.59-2.00 mm，用于滤掉大的碎片。从粗滤网流下的泥浆被泵送到或通过重力作用 供至中型振动滤网24上，例如，滤网24一般是20-100目，其筛孔尺寸 为0.149-0.84mm，优选30-80目，其筛孔尺寸为0.177-0.59mm，用于滤 掉中等尺寸的物质，如细小石子，页岩，粗砂。可以从Derric或Linatex 设备公司购买到合适的滤网。\n如果泥浆中含有不能与絮凝剂凝结的高比重的细小物质，如细砂，有 利的方式是，采用水力旋流器进一步预处理泥浆，以便除掉这些物质。 这些高比重物质被旋转至水力旋流器筒的侧部，通过锥体的底部被排掉。 作为选择，泥浆可以直接泵送至水力旋流器24，而没有前面的滤网。\n在滤网和/或水力旋流器24预处理之后，剩余的泥浆一般只包括细的 或超细的物质，如粘土、泥沙和有机物，这些物质适合于进入脱水单元20 的通道。为了成功的实现絮凝，相对泥浆密度应在按体积约2％至20％的 范围内，并且优选按体积约5％至10％。\n当泥浆从预处理滤网和/或水力旋流器24传送到混合器18中时，将 连续或不间断地测定泥浆流速和泥浆密度。一般采用多普勒流速计测定 泥浆流速，合适的装置中有Greyline PDFM-IV，可以从Greyline仪器公 司买到。CS型超声波多普勒流速计，可以从CompuFlow购买到。采用 科里奥利管(Coriolis tube)14测定泥浆的密度。作为选择，可以采用核 密度测定仪(nuclear density meter)。\n流速计12和测定泥浆密度的设备14的读数与含有电路和软件的可 编程序逻辑控制设备16(PLC)或控制逻辑设备电子相通讯。东芝的T1PLC 是一种合适的PLC 16。PLC 16根据需被处理的泥浆的特性采用一预先 设定的算法进行编程。根据流速计12和泥浆密度测定仪14适当测量的 读数，PLC 16就可以利用算法计算出为使泥浆最佳絮凝所需要的絮凝剂 添加量。\nPLC 16传送致动容积式泵28的信号以便将所计算数量的聚合物絮凝 剂从聚合物贮存器30送至泥浆中。优选计量泵，合适的装置中有 Moyno(RTM)计量泵。PLC 16致动计量泵28以预定的转速操作并且由此 加入根据泥浆流速和密度计算数量的絮凝剂。在优选实施例中，采用圆 环晕圈(halo)式多孔多级注入泵(图中未表示)，这样使絮凝剂均匀添 加到泥浆中。这种均匀的添加增强了聚合物和固态物质的初始接触，从 而提高了絮凝作用。本领域的普通技术人员可以理解，聚合物可以在从 振动器/水力旋流器24至混合器18流过的过程在管线内注入泥浆流中， 也可以当泥浆到达混合器18时被注入到泥浆流中。\nPLC 16也与混合器18电子通讯，当容积式泵28工作时驱动混合器 18混合泥浆。优选动力混合器18。一种典型的简单混合器包括一个三叶 浆(图中未表示)和一个根据被脱水泥浆的特性可调节地控制混合速度 的变阻器。为了泥浆更有效絮凝，可以调整混合速度。若混合速度太低， 絮凝剂将不能充分散开。若混合速度太高将会切断生成的絮凝物。\n絮凝剂优选包括阴离子、阳离子或非离子聚合物成分。在回收水滤 液返回到环境的地方不优选阳离子聚合物，因为阳离子聚合物会对鱼类 有毒。特别优选包括聚丙烯酰胺或其混合物的絮凝剂。尽管可以采用液 体乳剂，但优选干燥状态的聚合物成分，尤其优选能够快速水化的干燥 聚合物。在通过容积式泵28添加到泥浆流之前对聚合物预先水化。特别 优选将脱水过程的回收水用于干燥聚合物预先水化。\n一加入絮凝剂，絮凝作用就开始，且当泥浆流从混合器18运动到脱 水设备20时，絮凝作用继续进行。在本发明的特别优选的高速脱水方法 中，泥浆流将跟随絮凝剂的添加分为多个并行处理流，每一并行处理流 传送至具有跟踪滤网组件44的脱水单元20。并行流的数量将取决于所期 望的产量。利用4个并列流产量将达到5000US加仑/分钟(0.30m3s-1)。\n脱水单元20可以安装在运输工具上，如拖车40或驳船上(图中未 表示)。跟踪滤网组件44和扩散器46安装在支撑框架48，50和52上， 支撑框架48，50和52再依次安装在运输工具上。致动器86用于相对于 运输工具40将单元20从贮存位置提升至操作位置，使固体物质由于重 力作用从跟踪滤网中取出。一旦单元20已提升至操作位置，絮凝泥浆流 就从混合器18传送到脱水单元20的扩散器46中。\n前面描述的扩散器46的扇形结构使均匀分布的絮凝泥浆流传送到跟 踪滤网106上。这样可以有效利用每一个滤网106的整个表面，而没有 现有技术的系统中发生的阻塞问题。并且，系统10的产量也实质上得到 增加。在此优选实施例中，絮凝泥浆流的入口136沿传送管道的横向(图 中未表示)。这给于絮凝泥浆增加的剪力，由此保持絮凝物在液体中均匀 悬浮，并且防止在扩散器46中的沉淀。在扩散器装置内絮凝泥浆从入口 136升起，通过出口狭槽139流出，越过堰板142至跟踪滤网组件100和 102上。\n采用机电致动装置116，跟踪滤网装置100和102的角度可以调整到 预定的角度。每一个滤网106优选设定的角度与扩散器堰板142的角度 相匹配，即与水平方向的夹角约为30°至60°，优选约40°至55°， 最优选约45°至50°。根据悬浮物的成分可以确定跟踪滤网106的角度， 这样脱水的絮凝物质31将从跟踪滤网106上滑落，而不致于产生将已形 成的滤泥饼絮状物31剪切的能量。尽管每一个跟踪滤网106可以独立地 设不同的角度，优选沿组装的单元20的堤形体中的每侧的长度设定跟踪 过滤网106单个角度。优选方式是，沿着A形框架74的每侧采用单个滤 网部分。\n絮凝泥浆通过跟踪滤网106被过滤，形成一固态滤泥饼31和滤液回 流。过滤的絮凝物31在各自的跟踪滤网106上积累，以雪球式效应在滤 网106的表面上滚落。其稠度象家用乳酪的过滤絮凝物31离开滤网106，。 在优选实施例中，上升装置46安装在支撑框架48，50和52上，支撑框 架48，50和52可调节地安装在运输工具上，这样整个扩散器46可以被 升起并且铰链接合，以便允许固态物质掉落进入沟槽110，110a或110b， 落至固态物质梯状物112，112a或112b上。固态物质从沟槽110，110a 或110b向下落至分配斜槽或传送带(图中未表示)上，再被运至压带机 32上进行进一步的脱水。通过压带机的进一步的脱水提供了一种干燥产 品，极易处理。可以预测，滤泥饼31将作为土类产品销售。在沟槽110， 110a或110b中的物质包含不适当絮凝的物质的情况下，操作人员会将其 从沟槽110，110a或110b引入再循环罐中。\n滤液回流从上升装置46通过排水管108排至中间罐34中。采用泥 浆密度测定仪14，对中间罐34中的滤液的泥浆密度进行连续的或不间断 的测定，测定结果输送至PLC 16中。可以单独采用此测定结果，也可以 与从泥浆流测定的泥浆密度测定结果结合，计算出为使泥浆达到最佳絮 凝的絮凝剂的必须添加量。\n滤液可以通过任何多次的二级处理方法38进一步净化，包括沉淀和 过滤。通过人字形或倾斜肋形净化器(未示出)或者采用所谓的压裂液 罐(未示出)可以对滤液进行沉淀。采用砂或石墨过滤器(未示出)可 以对滤液进行过滤。净化后的水可以放回到环境中去，如挖泥的水系。