一种基于地沟油的咪唑啉硫酸酯季铵盐缓蚀剂的制备工艺

1.一种基于地沟油的咪唑啉硫酸酯季铵盐缓蚀剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将50份质量份数的地沟油加热至60-80℃，过滤除去其中不溶物，将滤液加入到反应容器中，加入50-100份质量份数质量浓度为8％硫酸水溶液，于75-95℃的条件下搅拌反应5-10h，反应体系降至室温后，静置分液，油相使用50份质量份数的水洗三次，得中间体1；
第二步，将40份质量份数的中间体1和15.6份质量份数的羟乙基乙二胺加入带回流装置的反应器中，然后加20-40份质量份数的二甲苯作为携水剂；加热搅拌升温至140℃回流，等有水生成后，反应2h，然后升温至200℃并继续回流，反应2h；减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，得中间体2；
第三步，取15份质量份数的中间体2置于三口瓶中，加入30-50份质量份数的蒸馏水，加入6.2份质量份数的氨基磺酸搅拌，升温至95℃-100℃之间保温搅拌1-3h；反应完成后，减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，获得咪唑啉硫酸酯盐缓蚀剂。
2.根据权利要求1所述的一种基于地沟油的咪唑啉硫酸酯季铵盐缓蚀剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将50份质量份数的地沟油加热至60℃，过滤除去其中不溶物，将滤液加入到反应容器中，加入50份质量份数质量浓度为8％硫酸水溶液，于75℃的条件下搅拌反应5h，反应体系降至室温后，静置分液，油相使用50份质量份数的水洗三次，得中间体1；
第二步，将40份质量份数的中间体1和15.6份质量份数的羟乙基乙二胺加入带回流装置的反应器中，然后加40份质量份数的二甲苯作为携水剂；加热搅拌升温至140℃回流，等有水生成后，反应2h，然后升温至200℃并继续回流，反应2h；减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，得中间体2；
第三步，取15份质量份数的中间体2置于三口瓶中，加入50份质量份数的蒸馏水，加入
6.2份质量份数的氨基磺酸搅拌，升温至100℃保温搅拌3h；反应完成后，减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，获得咪唑啉硫酸酯盐缓蚀剂。
3.根据权利要求1所述的一种基于地沟油的咪唑啉硫酸酯季铵盐缓蚀剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将50份质量份数的地沟油加热至80℃，过滤除去其中不溶物，将滤液加入到反应容器中，加入100份质量份数质量浓度为8％硫酸水溶液，于95℃的条件下搅拌反应10h，反应体系降至室温后，静置分液，油相使用50份质量份数的水洗三次，得中间体1；
第二步，将40份质量份数的中间体1和15.6份质量份数的羟乙基乙二胺加入带回流装置的反应器中，然后加20份质量份数的二甲苯作为携水剂；加热搅拌升温至140℃回流，等待有水生成后，反应2h，然后升温至200℃并继续回流，反应2h；减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，得中间体2；
第三步，取15份质量份数的中间体2置于三口瓶中，加入30份质量份数的蒸馏水，加入
6.2份质量份数的氨基磺酸搅拌，升温至95℃保温搅拌1h；反应完成后，减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，获得咪唑啉硫酸酯盐缓蚀剂。
4.根据权利要求1所述的一种基于地沟油的咪唑啉硫酸酯季铵盐缓蚀剂的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，将50份质量份数的地沟油加热至70℃，过滤除去其中不溶物，将滤液加入到反应容器中，加入80份质量份数质量浓度为8％硫酸水溶液，于85℃的条件下搅拌反应8h，反应体系降至室温后，静置分液，油相使用50份质量份的水洗三次，得中间体1；
第二步，将40份质量份数的中间体1和15.6份质量份数的羟乙基乙二胺加入带回流装置的反应器中，然后加30份质量份数的二甲苯作为携水剂；加热搅拌升温至140℃回流，等有水生成后，反应2h，然后升温至200℃并继续回流，反应2h；减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，得中间体2；
第三步，取15份质量份数的中间体2置于三口瓶中，加入40份质量份数的蒸馏水，加入
6.2份质量份数的氨基磺酸搅拌，升温至95℃保温搅拌2h；反应完成后，减压蒸馏，随后将产物真空干燥4h，获得咪唑啉硫酸酯盐缓蚀剂。

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