一种高速液体物料包装机及其转接导向热封装置

1.一种高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：包括呈线性分布的热封机构（1）、预热封机构（2）和调节包装袋从纵封装置出来后张力大小的调节转接机构（3），所述调节转接机构（3）包括与包装袋袋口对应的第一辊轮组件（34），所述第一辊轮组件（34）夹持在包装袋袋口位置且构成滚动配合。
2.根据权利要求1所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述调节转接机构（3）还包括第一安装架（31）、安装在第一安装架（31）上的第一驱动件（32）、与第一驱动件（32）输出端和第一辊轮组件连接的第一传动组件（33）以及调节第一辊轮组件（34）对包装袋压力大小的第一弹性组件（35）；
所述第一传动组件（33）包括：
第一芯轴（331），其竖直转动安装在所述第一安装架（31）上且其底端与所述第一驱动件（32）的输出端联动连接；
第二芯轴（332），其竖直转动安装在所述第一安装架（31）上且与第一芯轴（331）并排设置；
主动轮（333），其套装在所述第一芯轴（331）上且与其联动连接；
从动轮（334），其套装在所述第二芯轴（332）上且与其联动连接；
所述从动轮（334）和主动轮（333）啮合配合，所述第一芯轴（331）转动的同时带动第二芯轴（332）同步相向转动。
3.根据权利要求2所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述第一辊轮组件（34）包括分别固定安装在所述第一芯轴（331）和第二芯轴（332）的顶端的施压辊轮（341），所述施压辊轮（341）的周向设有互相夹持包装袋袋口的环形凸台（342）。
4.根据权利要求3所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述施压辊轮（341）内设有第一加热件（343）。
5.根据权利要求2所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述第一弹性组件（35）包括：
第一套筒（351），其固定安装在所述第一安装架（31）上且套装在所述第一芯轴（331）并与其转动配合；
第二套筒（352），其滑移安装在所述第一安装架（31）上且套装在所述第二芯轴（332）并与其转动配合；
调节螺杆（353），其横向安装在所述第二套筒（352）的一侧且其末端设有锁紧螺母（354）以及铰接安装在锁紧螺母（354）上的锁紧块（355）；
调节套筒（356），其套装在所述调节螺杆（353）上，其端部与第二套筒（352）侧壁之间设有套装在调节螺杆（353）上的弹性件（357）；
所述调节套筒横向安装在所述第一安装架上且调节套筒的安装位置可调节；
所述锁紧螺母（354）与调节套筒（356）的端部构成抵触自锁配合；
所述锁紧块（355）具有转动至水平状态时带动调节螺杆（353）横向移动从而增大第二套筒（352）与第一套筒（351）间距的第一状态，以及转动至竖直状态时调节螺杆（353）通过弹性件（357）复位的第二状态。
6.根据权利要求5所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述第二套筒（352）面向第一套筒（351）的侧壁设有限位杆（358）。
7.根据权利要求2所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述热封机构（1）包括第二安装架（11）、与第一驱动件（32）相同的第二驱动件（12）、与第一传动组件（33）相同的第二传动组件（13）以及与第一辊轮组件（34）相同的第二辊轮组件（14）以及与第一弹性组件相同的第二弹性组件（15），所述第二辊轮组件还包括第二加热件（16）。
8.根据权利要求1所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述预热封机构（2）包括：
第一预热块（21）和第二预热块（22），二者相对设置设置且存在供包装袋袋口通过的间距；
第三传动组件（23），其输出端与所述第一预热块（21）连接；
第四传动组件（25），其输出端与所述第二预热块（22）连接；
所述第二预热块（22）上安装有抵触第一预热块（21）的调节螺栓（24）。
9.根据权利要求2所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置，其特征在于：所述第二芯轴（332）的底端与第一安装架（31）之间设有调心轴承（335）。
10.一种高速液体物料包装机，其特征在于：包括分别安装在机架（4）上并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置（5）、包装袋成型装置（6）、纵封装置（7）、充填装置（8）、如权利要求1‑9任一项所述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置、剪切装置（9）、送袋装置（10）和成品输出装置。

一种高速液体物料包装机及其转接导向热封装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及包装机领域，具体涉及一种高速液体物料包装机及其转接导向热\n封装置。\n背景技术\n[0002] 现有的液体包装机的热封装置只有热封机构和预热封机构，在预热封机构之前设\n有一块挡板对包装袋进行导向，但是这种机构在热封装置和纵封装置之间调节包装袋张力\n时容易因为包装袋张力不合适而使液体溢出，从而导致封口效果差；另外，挡板是接触包装\n袋的袋身，容易导致液体溢出，影响物料重量精度。\n实用新型内容\n[0003] 为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种工作稳定性好，合格率高的高速\n液体物料包装机及其转接导向热封装置。\n[0004] 本实用新型所采用的技术方案：一种高速液体物料包装机的转接导向热封装置，\n包括呈线性分布的热封机构、预热封机构和调节包装袋从纵封装置出来后张力大小的调节\n转接机构，所述调节转接机构包括与包装袋袋口对应的第一辊轮组件，所述第一辊轮组件\n夹持在包装袋袋口位置且构成滚动配合。\n[0005] 所述调节转接机构还包括第一安装架、安装在第一安装架上的第一驱动件、与第\n一驱动件输出端和第一辊轮组件连接的第一传动组件以及调节第一辊轮组件对包装袋压\n力大小的第一弹性组件；\n[0006] 所述第一传动组件包括：\n[0007] 第一芯轴，其竖直转动安装在所述第一安装架上且其底端与所述第一驱动件的输\n出端联动连接；\n[0008] 第二芯轴，其竖直转动安装在所述第一安装架上且与第一芯轴并排设置；\n[0009] 主动轮，其套装在所述第一芯轴上且与其联动连接；\n[0010] 从动轮，其套装在所述第二芯轴上且与其联动连接；\n[0011] 所述从动轮和主动轮啮合配合，所述第一芯轴转动的同时带动第二芯轴同步相向\n转动。\n[0012] 所述第一辊轮组件包括分别固定安装在所述第一芯轴和第二芯轴的顶端的施压\n辊轮，所述施压辊轮的周向设有互相夹持包装袋袋口的环形凸台。\n[0013] 所述施压辊轮内设有第一加热件。\n[0014] 所述第一弹性组件包括：\n[0015] 第一套筒，其固定安装在所述第一安装架上且套装在所述第一芯轴并与其转动配\n合；\n[0016] 第二套筒，其滑移安装在所述第一安装架上且套装在所述第二芯轴并与其转动配\n合；\n[0017] 调节螺杆，其横向安装在所述第二套筒的一侧且其末端设有锁紧螺母以及铰接安\n装在锁紧螺母上的锁紧块；\n[0018] 调节套筒，其套装在所述调节螺杆上，其端部与第二套筒侧壁之间设有套装在调\n节螺杆上的弹性件；\n[0019] 所述调节套筒横向安装在所述第一安装架上且调节套筒的安装位置可调节；\n[0020] 所述锁紧螺母与调节套筒的端部构成抵触自锁配合；\n[0021] 所述锁紧块具有转动至水平状态时带动调节螺杆横向移动从而增大第二套筒与\n第一套筒间距的第一状态，以及转动至竖直状态时调节螺杆通过弹性件复位的第二状态。\n[0022] 所述第二套筒面向第一套筒的侧壁设有限位杆。\n[0023] 所述热封机构包括第二安装架、与第一驱动件相同的第二驱动件、与第一传动组\n件相同的第二传动组件以及与第一辊轮组件相同的第二辊轮组件以及与第一弹性组件相\n同的第二弹性组件，所述第二辊轮组件还包括第二加热件。\n[0024] 所述预热封机构包括：\n[0025] 第一预热块和第二预热块，二者相对设置设置且存在供包装袋袋口通过的间距；\n[0026] 第三传动组件，其输出端与所述第一预热块连接；\n[0027] 第四传动组件，其输出端与所述第二预热块连接；\n[0028] 所述第二预热块上安装有抵触第一预热块的调节螺栓。\n[0029] 所述第二芯轴的底端与第一安装架之间设有调心轴承。\n[0030] 本发明还提供另一技术方案，一种高速液体物料包装机，包括分别安装在机架上\n并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装\n置、如上述的高速液体物料包装机的转接导向热封装置、剪切装置、送袋装置和成品输出装\n置。\n[0031] 本实用新型的有益效果是：本技术方案通过在预热封机构和纵封装置之间增加调\n节转接机构，来调节包装袋的张力大小，使包装袋从纵封装置出来后能保持张力合适的状\n态，另外第一辊轮组件和第二辊轮组件都只与包装袋的袋口夹持滚动，因为调节转接机构\n的第一辊轮组件以及热封机构的第二辊轮组件的着力点的滚动轨迹都在包装袋的袋口位\n置，包装袋袋身不受力，另外不会碰触到包装袋的袋身，都能有效的防止包装袋中液体流\n出，提高热封工作的稳定性和合格率，同时调节转接机构也能起到导向作用，使包装袋与预\n热封机构保持平行。\n附图说明\n[0032] 图1为本实用新型实施例高速液体物料包装机的结构示意图。\n[0033] 图2为高速液体物料包装机的转接导向热封装置的结构示意图。\n[0034] 图3为调节转接机构的剖视图。\n[0035] 图4为热封机构的剖视图。\n具体实施方式\n[0036] 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：\n[0037] 如图所示，一种高速液体物料包装机的转接导向热封装置，包括呈线性分布的热\n封机构1、预热封机构2和调节包装袋从纵封装置出来后张力大小的调节转接机构3，所述调\n节转接机构3包括与包装袋袋口对应的第一辊轮组件34，所述第一辊轮组件34夹持在包装\n袋袋口位置且构成滚动配合；本技术方案通过在预热封机构和纵封装置之间增加调节转接\n机构，来调节包装袋的张力大小，使包装袋从纵封装置出来后能保持张力合适的状态，另外\n第一辊轮组件和第二辊轮组件都只与包装袋的袋口夹持滚动，因为调节转接机构的第一辊\n轮组件以及热封机构的第二辊轮组件的着力点的滚动轨迹都在包装袋的袋口位置，包装袋\n袋身不受力，另外不会碰触到包装袋的袋身，都能有效的防止包装袋中液体流出，提高热封\n工作的稳定性和合格率，同时调节结构也能起到导向作用，使包装袋与预热封机构保持平\n行。\n[0038] 所述调节转接机构3还包括第一安装架31、安装在第一安装架31上的第一驱动件\n32、与第一驱动件32输出端和第一辊轮组件连接的第一传动组件33以及调节第一辊轮组件\n34对包装袋压力大小的第一弹性组件35；\n[0039] 所述第一传动组件33包括：\n[0040] 第一芯轴331，其竖直转动安装在所述第一安装架31上且其底端与所述第一驱动\n件32的输出端联动连接；\n[0041] 第二芯轴332，其竖直转动安装在所述第一安装架31上且与第一芯轴331并排设\n置；\n[0042] 主动轮333，其套装在所述第一芯轴331上且与其联动连接；\n[0043] 从动轮334，其套装在所述第二芯轴332上且与其联动连接；\n[0044] 所述从动轮334和主动轮333啮合配合，所述第一芯轴331转动的同时带动第二芯\n轴332同步相向转动，所述第一驱动件采用电机，电机的输出端通过联轴器带动第一芯轴转\n动，第一芯轴通过主动轮和从动轮带动第二芯轴同步且相向转动。\n[0045] 所述第二芯轴332的底端与第一安装架31之间设有调心轴承335，第二芯轴底端设\n置调心轴承可以实现一定角度的倾斜，从动轮和主动轮始终啮合在一起，第一芯轴331和第\n二芯轴332的上端则可通过第一弹性组件实现间距的调节。\n[0046] 所述第一辊轮组件34包括分别固定安装在所述第一芯轴331和第二芯轴332的顶\n端的施压辊轮341，所述施压辊轮341的周向设有互相夹持包装袋袋口的环形凸台342，两个\n施压辊轮等高且平行设置，被第一芯轴和第二芯轴带动进行同步且相向转动，包装袋袋口\n从两个环形凸台之间经过，施压辊轮的转速是可控的，从而包装袋从纵封装置出来之后的\n张力大小是可控的。\n[0047] 所述施压辊轮有两个实施例，实施例一是上述没有第一加热件的结构，实施例二\n是施压辊轮341内设有第一加热件343；增加了第一加热件后，所述第一辊轮组件还能起到\n预热封的作用。\n[0048] 所述第一弹性组件35包括：\n[0049] 第一套筒351，其固定安装在所述第一安装架31上且套装在所述第一芯轴331并与\n其转动配合；\n[0050] 第二套筒352，其滑移安装在所述第一安装架31上且套装在所述第二芯轴332并与\n其转动配合；\n[0051] 调节螺杆353，其横向安装在所述第二套筒352的一侧且其末端设有锁紧螺母354\n以及铰接安装在锁紧螺母354上的锁紧块355；\n[0052] 调节套筒356，其套装在所述调节螺杆353上，其端部与第二套筒352侧壁之间设有\n套装在调节螺杆353上的弹性件357；\n[0053] 所述调节套筒横向安装在所述第一安装架上且调节套筒的安装位置可调节；\n[0054] 所述锁紧螺母354与调节套筒356的端部构成抵触自锁配合；所述锁紧螺母抵触着\n调节套筒使锁紧螺母和调节套筒一直处于相互自锁状态，另外，锁紧螺母还有起到调整调\n节螺杆位置以及限定调节螺杆位置的作用。\n[0055] 所述锁紧块355具有转动至水平状态时带动调节螺杆353横向移动从而增大第二\n套筒352与第一套筒351间距的第一状态，以及转动至竖直状态时调节螺杆353通过弹性件\n357复位的第二状态，在第二状态转为在第一状态的过程中，锁紧块顶触着调节套筒的端面\n且带动调节螺杆水平向外运动，这个过程中第二套筒被调节螺杆带动且克服弹性件的预紧\n力向外运动，增大了与第一套筒之间的间距，方便设备启动前将包装袋放入两个施压辊轮\n之间的合适位置；\n[0056] 所述第二套筒352面向第一套筒351的侧壁设有限位杆358，所述限位杆可以对第\n一套筒和第二套筒的极限位置进行限定，防止距离过近造成施压辊轮的环形凸台之间的相\n互作用力过大。\n[0057] 所述热封机构1包括第二安装架11、与第一驱动件32相同的第二驱动件12、与第一\n传动组件33相同的第二传动组件13以及与第一辊轮组件34相同的第二辊轮组件14以及与\n第一弹性组件相同的第二弹性组件15，所述第二辊轮组件还包括第二加热件16，所述热封\n机构的结构与带有第一加热件的调节转接机构的结构相同。\n[0058] 所述预热封机构2包括：\n[0059] 第一预热块21和第二预热块22，二者相对设置设置且存在供包装袋袋口通过的间\n距；\n[0060] 第三传动组件23，其输出端与所述第一预热块21连接；\n[0061] 第四传动组件25，其输出端与所述第二预热块22连接；\n[0062] 所述第二预热块22上安装有抵触第一预热块21的调节螺栓24，第一预热块和第二\n预热块与经过的包装袋没有接触，是隔空为其进行预加热，所述调节螺栓可以调节第一预\n热块21和第二预热块22的间距，从而调节预加热效果。\n[0063] 一种高速液体物料包装机，包括分别安装在机架4上并且沿着包装材料的输送方\n向依次设置的放膜装置5、包装袋成型装置6、纵封装置7、充填装置8、如上述的热封装置、剪切装置9、送袋装置10和成品输出装置，具备上述热封装置的所有技术效果。\n[0064] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗\n示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对\n本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0065] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是\n两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本\n发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。\n[0066] 各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本\n实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专\n利专利权保护范围内。