一种变频器线路板测试台

1.一种变频器线路板测试台，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱（2），各所述支撑柱（2）下端均固定连接有移动轮（3），所述台体（1）上端设有盖板（4），所述盖板（4）与台体（1）后端铰接，所述台体（1）下端固定连接有驱动箱（5），台体（1）上端且且在驱动箱（5）的位置开设有储存槽（6），所述储存槽（6）两侧内壁上且靠近开口的位置均固定连接有端块，两个所述端块与驱动箱（5）内底壁之间均共同转动连接有螺纹杆（7），所述储存槽（6）内滑动连接有升降板（8），两个所述螺纹杆（7）均贯穿升降板（8）并与之螺纹连接，所述升降板（8）上端固定安装有测试面板（9），两个所述螺纹杆（7）上且在驱动箱（5）内均固定套接有第二锥齿轮（13），两个所述第二锥齿轮（13）相对一侧均垂直啮合有第一锥齿轮（12），两个所述第一锥齿轮（12）之间共同固定套接有传动杆（11），所述驱动箱（5）内固定安装有驱动传动杆（11）转动的电机（10），两个所述第二锥齿轮（13）反向设置。
2.根据权利要求1所述的一种变频器线路板测试台，其特征在于，各所述移动轮（3）上均设有脚刹。
3.根据权利要求1所述的一种变频器线路板测试台，其特征在于，所述台体（1）上端且在储存槽（6）两侧位置均开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）和储存槽（6）均位于盖板（4）下方。
4.根据权利要求1所述的一种变频器线路板测试台，其特征在于，所述盖板（4）下端开设有多个灯槽（16），各所述灯槽（16）内均安装有照明灯（17）。
5.根据权利要求4所述的一种变频器线路板测试台，其特征在于，所述驱动箱（5）内固定安装有蓄电池（14），所述蓄电池（14）与电机（10）、测试面板（9）和照明灯（17）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种变频器线路板测试台，其特征在于，所述盖板（4）上端固定连接有提手（18）。

一种变频器线路板测试台\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及变频器生产技术领域，尤其涉及一种变频器线路板测试台。\n背景技术\n[0002] 在变频器的生产加工中，需要对其线路板进行质量检测，测试其是否可以正常工作，测试工作在测试台上进行。\n[0003] 现有的变频器线路板测试台体积较大，不方便移动，只能在指定位置通道工作，测试面板和工具只能放置在测试台表面，容易粘附灰尘，进而影响测试精度。\n[0004] 因此我们提出了一种变频器线路板测试台，用来解决上述问题。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频器线路板测试台。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0007] 一种变频器线路板测试台，包括台体，所述台体下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱，各所述支撑柱下端均固定连接有移动轮，所述所述台体上端设有盖板，所述盖板与台体后端铰接，所述台体下端固定连接有驱动箱，台体上端且且在驱动箱的位置开设有储存槽，所述储存槽两侧内壁上且靠近开口的位置均固定连接有端块，两个所述端块与驱动箱内底壁之间均共同转动连接有螺纹杆，所述储存槽内滑动连接有升降板，两个所述螺纹杆均贯穿升降板并与之螺纹连接，所述升降板上端固定安装有测试面板，两个所述螺纹杆上且在驱动箱内均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相对一侧均垂直啮合有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮之间共同固定套接有传动杆，所述驱动箱内固定安装有驱动传动杆转动的电机，两个所述第二锥齿轮反向设置。\n[0008] 优选地，各所述移动轮上均设有脚刹。\n[0009] 优选地，所述台体上端且在储存槽两侧位置均开设有收纳槽，所述收纳槽和储存槽均位于盖板下方。\n[0010] 优选地，所述盖板下端开设有多个灯槽，各所述灯槽内均安装有照明灯。\n[0011] 优选地，所述驱动箱内固定安装有蓄电池，所述蓄电池与电机、测试面板和照明灯电性连接。\n[0012] 优选地，所述盖板上端固定连接有提手。\n[0013] 与现有的技术相比，本装置的优点在于：\n[0014] 1、通过设置储存槽、收纳槽和盖板，在不进行测试工作时，测试面板和工具分别位于储存槽和收纳槽内，且利用盖板盖设在储存槽和收纳槽上，继而可有效隔绝外界灰尘，且不易造成工具丢失，安全性较高，当需要使用时，只需翻转盖板，利用电机驱动测试面板移出储存槽即可，使用简单方便。\n[0015] 2、通过设置蓄电池，通过蓄电池为本测试台提供电源，从而可在任意位置均可进行线路板的测试工作，提高了装置的灵活性。\n[0016] 综上所述，本实用性使用灵活，可在任意位置进行线路板的检测工作，在不使用时，对工具和测试面板进行收存，有效隔绝外界灰尘，且不易造成工具丢失。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型提出的一种变频器线路板测试台正面的结构透视图；\n[0018] 图2为图中A处放大的结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型提出的一种变频器线路板测试台另一状态的结构示意图。\n[0020] 图中：1台体、2支撑柱、3移动轮、4盖板、5驱动箱、6储存槽、7螺纹杆、8升降板、9测试面板、10电机、11传动杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14蓄电池、15收纳槽、16灯槽、17照明灯、18提手。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0022] 参照图1‑3，一种变频器线路板测试台，包括台体1，台体1下端固定连接有四个呈矩形分布的支撑柱2，各支撑柱2下端均固定连接有移动轮3，方便移动本测试台，各移动轮3上均设有脚刹，方便移动的同时可以进行位置固定，避免意外滑动。台体1上端设有盖板4，盖板4与台体1后端铰接，盖板4可进行翻转，盖板4上端固定连接有提手18，通过提手18可轻易翻转盖板4，使其与台体1保持垂直状态。\n[0023] 台体1下端固定连接有驱动箱5，台体1上端且且在驱动箱5的位置开设有储存槽6，储存槽6两侧内壁上且靠近开口的位置均固定连接有端块，两个端块与驱动箱5内底壁之间均共同转动连接有螺纹杆7，储存槽6内滑动连接有升降板8，两个螺纹杆7均贯穿升降板8并与之螺纹连接，升降板8上端固定安装有测试面板9，测试面板9为现有技术，在此不作说明。\n两个螺纹杆7上且在驱动箱5内均固定套接有第二锥齿轮13，两个第二锥齿轮13相对一侧均垂直啮合有第一锥齿轮12，两个第一锥齿轮12之间共同固定套接有传动杆11，驱动箱5内固定安装有驱动传动杆11转动的电机10，两个第二锥齿轮13反向设置，当电机10驱动传动杆\n11转动时，在第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的传动下两个螺纹杆7进行同转速同向转动，从而可同时驱动升降板8进行升降。\n[0024] 台体1上端且在储存槽6两侧位置均开设有收纳槽15，收纳槽15和储存槽6均位于盖板4下方，收纳槽15用于收纳工具，盖板4盖设在收纳槽15和储存槽6上时，可有效隔绝外界灰尘，且不易造成工具丢失，安全性较高。当需要使用时，只需翻转盖板4，利用电机10驱动测试面板9移出储存槽6即可，使用简单方便。\n[0025] 盖板4下端开设有多个灯槽16，各灯槽16内均安装有照明灯17，翻转盖板4进行测试工作时，可通过照明灯17提供照明。\n[0026] 驱动箱5内固定安装有蓄电池14，蓄电池14与电机10、测试面板9和照明灯17电性连接，通过蓄电池14为本测试台提供电源，从而可在任意位置均可进行线路板的测试工作，提高了装置的灵活性。\n[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。