1.一种无机再生混凝土混合料,其特征在于以粉煤灰、再生混凝土集料为主要成分, 辅之以活性成分并加水搅拌而成,具体配方如下:
水泥:0-5%
消石灰:3-20%
粉煤灰:10-30%
再生混凝土集料60-85%
以上材料按其质量的百分比计算,其总和为100%;
水:5-50%
水的含量按水泥、消石灰、粉煤灰和再生混凝土集料总干重的百分比计算;
其中所述再生混凝土集料由废弃混凝土破碎得到,其粒径为5-15mm和20-40mm,且 含泥量不超过3%。
2.根据权利要求1所述的无机再生混凝土混合材料,其特征在于各组分配比如下:
水泥:1-5%
消石灰:5-10%
粉煤灰:10-20%
再生混凝土集料:75%-85%
水:5-40%。
3.根据权利要求1所述无机再生混凝土混合料,其特征在于水泥采用普通硅酸盐水 泥、道路水泥或硅酸盐水泥,标号为32.5或42.5。
4.根据权利要求1所述无机再生混凝土混合料,其特征在于粉煤砂采用低钙粉煤灰 或高钙粉煤灰,且SiO2+Al2O3总量大于70%。
5.一种如权利要求1所述的无机再生混凝土混合料的制备方法,其特征在于采用如 下具体步骤:按质量百分比称取消石灰、水泥、粉煤灰、再生混凝土集料加入搅拌机中, 再按比例加入水,搅拌均匀即可。
技术领域\n本发明属于道路工程基层材料技术领域,具体涉及一种以再生混凝土集料及工业废 渣等为主要原料而合成的一种新型混合料及制备方法。\n背景技术\n在我国的大部分地区,地质情况多属典型的湿软土或粘土,其最大的特点是水稳性 差。可压缩性大易变形。若采用这些软土或粘土作为道路基层或垫层,则粘土会在自重应 力和动荷载的作用下,使路基产生一系列病害,形成不均匀沉降或路基固结变形,并使路 基或路面出现应力集中区域或变形积累,产生路面开裂、移位、不平顺和桥头跳车等现象, 从而在很大程度上影响了道路的使用寿命和行车的安全性、舒适性。\n提高软土路基的稳定性,可采取两种方法;一种是采取施工处理路基即路基加固法, 另一种是采用无机结合料。目前工程上常用第一种,它可分为两类:一类是沉降处理,包 括加速固结沉降和减小总沉降量两方面;另一类是稳定处理,采用换填土、反压护道、挤 实砂桩、石灰(水泥)桩等措施增加抗滑力。目前,在国外许多路基均采用无机结合料稳 定路基,但一方面有些材料没有水硬性或水硬性很小,并不能真正提高路基的稳定性,另 一方面,采用天然集料的无机结合料,会大幅度提高道路的建设成本。\n发明内容\n本发明的目的是提出一种具有较高水硬性和抗变形能力的新型路基材料及制备方法。\n本发明提出的新型路基材料,是一种无机再生混凝土混合料,它以再生混凝土集料 和粉煤灰为主要成分,辅之以活性成分加水搅拌而成,具体配方如下:\n水泥:0-5%\n消石灰:3-20%\n粉煤灰:10-30%\n再生混凝土集料:60-85%\n以上材料按其质量百分比计入,其总和为100%。\n水:5-50%\n水的含量按水泥、消石灰、粉煤灰、再生混凝土集料总干重的百分比计入。\n上述无机再生结合料,各组份较为合适的配方为:\n水泥:1-5%\n消石灰:5-10%\n粉煤灰:10-20%\n再生混凝土集料:75%-85%\n水:5-40%。\n各组份计量方式同上。\n其中对各组成分材料的品质要求如下:\n水泥:普通硅酸盐水泥,道路水泥,标号32.5或42.5为宜。\n消石灰:生石灰必须消解后使用,大于2.5mm未消解的颗粒的含量应小于40%, CaO+MgO含量必须大于40%。\n粉煤灰:各种品质合格的低、高钙粉煤灰,且SiO2+Al2O3总量应大于70%,900℃时 烧失量应小于10%,含水量应小于35%。\n再生混凝土集料:再生混凝土集料中含泥量必须小于3%。\n上述无机再生混凝土混合材料制备步骤如下:\n按重量比称取材料倒入搅拌机中,加水充分搅拌均匀即可。\n本发明主要材料为水泥、消石灰、粉煤灰、再生混凝土集料填筑而成。由于该材料具 有水硬性,因而在水中或潮湿的地方具有较高的稳定性。另外,由于其本身质量较轻,用 作路基时,不会产生过大的自重变形,同时可以提高抵抗动荷载破坏的变形能力。\n本发明具有以下优点:\n1)采用该种新型轻质材料作路基后,可以提高道路质量,延长其寿命,并减少其维 护作用。\n2)本发明采用废弃混凝土及工业废渣为主要原料,可以大量回收和高效利用废弃原 料,也可以大量节省土地占用量。\n3)采用该种方式配合,可以加速路基凝固,缩短工期。\n4)充分利用废弃混凝土和工业废渣,具有明显的环境、经济和社会综合效益。该成 果可广泛用于公路基层和建筑基础垫层。\n具体实施方式\n实施方式1:\n各组分配比如下:\n水泥:165g\n消石灰:220g\n粉煤灰605g\n5-15mm再生混凝土集料2706g\n20-40mm再生混凝土集料1804g\n水:649g\n按上所述比例配置材料有如下性能:\n最佳含水量:11.8%\n最大干密度:1.860g/cm3\n7d抗压强度:3.1MPa\n吸水率:18%\n实施方式2:\n各组分配比如下:\n水泥:165g\n消石灰:165g\n粉煤灰:660g\n5-15mm再生混凝土集料:2706g\n20-40mm再生混凝土集料1804g\n水:671g\n按上述比例配合的材料性能如下:\n最佳含水量:12.3%\n最大干密度:1.85g/cm3\n抗压强度:2.2MPa\n吸水率19%\n实施方式3:\n各组配比如下:\n水泥:165g\n消石灰385g\n粉煤灰990g\n5-15mm再生混凝土集料2376g\n20-40mm再生混凝土集料1584g\n水:765g\n按上述配比配合材料其性能如下:\n最佳含水量:13.9%\n最大干密度:1.77g/cm3\n抗压强度:1.5MPa\n含水率:22%。
法律信息
- 2022-07-19
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C04B 28/18
专利号: ZL 03142200.4
申请日: 2003.08.09
授权公告日: 2008.01.30
- 2013-02-20
专利实施许可合同备案的生效
IPC(主分类): C04B 28/18
合同备案号: 2012440020464
专利号: ZL 03142200.4
申请日: 2003.08.09
让与人: 同济大学
受让人: 深圳市华威环保建材有限公司
发明名称: 无机再生混凝土混合料及其制备方法
申请公布日: 2004.02.11
授权公告日: 2008.01.30
许可种类: 独占许可
备案日期: 2012.12.28
- 2008-01-30
- 2006-06-28
- 2004-02-11
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2001-05-30
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2000-01-26
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2
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2001-06-13
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1999-12-06
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |