一种装饰环压合机

1.一种装饰环压合机，其特征在于：其包括一框体支架，所述框体支架上设有一固定板，所述固定板上设有一气缸，所述气缸的气缸杆穿过所述固定板伸入到所述框体支架内，所述气缸杆与一平衡板连接，所述平衡板的下表面设有一装饰环槽。
2.根据权利要求1所述的装饰环压合机，其特征在于：所述固定板的两端各设有一导向杆，所述导向杆穿过所述固定板与所述平衡板连接。

一种装饰环压合机 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种压合机，特别涉及一种装饰环压合机。 \n背景技术\n[0002] 目前产品底座与装饰环进行装配时，大多采用手工操作进行，采用手工操作主要存在两个缺点：1、容易在产品上形成波浪纹，影响产品的美观，不能满足客户的需要；2、手工粘贴时容易溢胶，对产品的质量造成影响。再有，采用手工操作，操作人员的劳动强度大，工作效率低。 \n实用新型内容\n[0003] 针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，能自动进行产品底座和装饰环压合的压合机。 \n[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： \n[0005] 一种装饰环压合机，其包括一框体支架，所述框体支架上设有一固定板，所述固定板上设有一气缸，所述气缸的气缸杆穿过所述固定板伸入到所述框体支架内，所述气缸杆与一平衡板连接，所述平衡板的下表面设有一装饰环槽。 \n[0006] 优选的，所述固定板的两端各设有一导向杆，所述导向杆穿过所述固定板与所述平衡板连接。 \n[0007] 上述技术方案具有如下有益效果：该装饰环压合机在工作时，首先将底 座产品放置在框体支架底部，并在装饰环槽内放置装饰环，然后通过气缸推动平衡板向下运动，使放置装饰环的装饰环槽与底座产品啮合，进而使装饰环粘贴在底座产品上。使用该装饰环压合机可防止在产品表面出现波浪纹，避免出现溢胶的现象，保证产品的质量，而且能有效提高生产效率，降低操作者的劳动强度。 \n[0008] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 附图说明\n[0009] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。 \n具体实施方式\n[0010] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。 \n[0011] 如图1所示，该装饰环压合机包括一框体支架1，框体支架1上设有一固定板4，固定板4上设有一气缸2，气缸2的气缸杆穿过固定板4伸入到框体支架1内，气缸杆与一平衡板5连接，平衡板5的下表面设有一装饰环槽6。固定板4的两端各设有一导向杆3，导向杆3穿过固定板4与平衡板5连接。 \n[0012] 该装饰环压合机整机采用框架结构，双启动按钮，设有紧急停止和复位装置；投放产品方便快捷，确保操作人员安全顺利操作。传动部分采用矩形直线轴承，保证产品运行平稳安全，精确度高，气缸为动作源。采用24V继电器控制方式，安全可靠，可24小时连续工作。 \n[0013] 该装饰环压合机内部可根据客户需求由生产厂家来设定整体工艺要求， 整套设备在“自动”或“手动”状态下由其控制完成生产过程中所需要的全部工作。用电磁阀来流控制气缸，当启动工作按钮时，磁性开关会收到信号，将信号传输给电磁阀，电磁阀实现对气流的流向来控制气缸动作。采用油水过滤器实现对气体的杂质过滤，确保气动元件使用寿命。 \n[0014] 该装饰环压合机在使用时，首先将设备打到半自动状态，然后将底座产品7拿起放置到框体支架1的底部。接着将装饰环底部的离型纸撕开一个小口，玻璃头向上折，，撕开的小口放在装饰环槽6内。待产品放好后，双手同时启动开始按钮气缸上升，然后将装饰环底部的离型纸撕掉，撕掉离型纸后，再次双手启动开始按钮进行压合动作，使放置装饰环的装饰环槽与底座产品啮合，进而使装饰环粘贴在底座产品上，最后将待装饰环贴好后将产品取出。 \n[0015] 使用该装饰环压合机可防止在产品表面出现波浪纹，避免出现溢胶的现象，保证产品的质量，而且能有效提高生产效率，降低操作者的劳动强度。。 \n[0016] 以上对本实用新型实施例所提供的一种装饰环压合机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。