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专利名称 | 纳米—亚微米级酸化磷矿粉混合物生产方法 |
申请号 | CN200410101498.7 | 申请日期 | 2004-12-22 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2005-07-13 | 公开/公告号 | CN1636946 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C05B11/04 | IPC分类号 | C;0;5;B;1;1;/;0;4查看分类表>
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申请人 | 中国农业科学院土壤肥料研究所 | 申请人地址 | 北京市海淀区中关村南大街12号中国农业科学院土壤肥料研究所
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权利人 | 中国农业科学院土壤肥料研究所 | 当前权利人 | 中国农业科学院土壤肥料研究所 |
发明人 | 张夫道;冯兆滨;王玉军;姚青松;张建峰;张树清;刘秀梅 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明采用纳米技术,使用生产过磷酸钙一半的硫酸量将磷矿粉加工为纳米—亚微米级酸化磷矿粉—风化煤混合物,其生物学效果与过磷酸钙相当,从而降低了硫酸用量和生产成本。本技术产品适合在酸性土壤和中性土壤上使用。
1.一种纳米-亚微米级酸化磷矿粉混合物的生产方法,其特征由以下工艺过程所组成,即:
1)酸化磷矿粉的制备将磷矿粉粉碎过200目筛孔,边搅拌边加入普通过磷酸钙理论酸 用量的100%~110%的硫酸水溶液,即成为酸化磷矿粉;
2)纳米-亚微米级酸化磷矿粉混合物的制备将以上所制备酸化磷矿粉放置5小时后放 入高剪切设备中,2万r/min速度下剪切5~10分钟,再加入磷矿粉质量20%的经过粉碎 过100目筛孔腐殖酸含量为50%以上的风化煤,在1万r/min速度下剪切5~10分钟,即 成为纳米-亚微米级酸化磷矿粉-风化煤混合物料浆,简称纳米-亚微米级酸化磷矿粉混 合物;
3)圆颗粒状纳米-亚微米级酸化磷矿粉混合物的制备将以上纳米-亚微米级酸化磷矿 粉混合物料浆在80℃~100℃温度下烘干,加入磷矿粉质量1%~1.5%造粒粘结剂,粘结剂 用水稀释6~8倍后与纳米-亚微米级酸化磷矿粉混合物掺混均匀,在圆盘或转鼓造粒机 中造粒、旋转干燥筒干燥、筛分,即成为圆颗粒状纳米-亚微米级酸化磷矿粉混合物。
本发明属农业、生态环境领域。\n1842年英国学者劳斯使用骨粉加硫酸制取过磷酸钙,后来人们用磷矿粉取代骨粉, 至今磷肥生产已有162年历史。1898年俄罗斯农业化学奠基人D.N.普良尼释尼柯夫开 始系统研究磷矿粉直接施用的效果。二十世纪七十年代初,中国农科院土壤肥料研究所 陈尚谨、张夫道利用摩洛哥磷矿粉,中国科学院南京土壤研究所李庆逵等利用国产磷矿 粉在全国各种类型土壤和作物上布置了田间肥效试验,在酸性土壤和中性土壤上直接施 用磷矿粉显示出良好的效果。上世纪八十年代末、九十年代初,中国科学院南京土壤研 究所鲁如坤等与法国合作,开展了酸化磷矿粉效果的研究,获得了良好的效果。我国绝 大多数农业土壤缺氮、缺磷或施用磷肥有效,但我国磷矿除了云南和贵州品位较高外, 其它基本上为中、低品位磷矿。据统计资料,全国磷矿平均品位为20.36%(P2O5,下同)。 在308个矿点中,品位>30%的储量占7%,品位25%~30%占15%,品位20%~25% 占25%,品位<20%的占53%(鲁如坤:我国的磷矿资源和磷肥生产消费,土壤,2004, 36(1):1-4)。如何充分有效地利用大量的中、低品位磷矿石,一直是肥料专家们探 索的问题。\n本发明目的是应用纳米技术,将中、低品位磷矿粉加工为纳米—亚微米级酸化磷矿 粉,以减少硫酸用量、提高磷的利用率。\n本发明人在研究工作中发现,95%以上的纳米—亚微米级酸化磷矿粉中的磷可被风 化煤和有机肥分解的小分子有机化合物物理性吸附或包敷,从而减少土壤粘土矿粉对磷 的吸附和固定。\n本发明采用的主要技术是将磷矿粉粉碎过200目筛孔(筛孔直径0.074mm),加入 硫酸溶液酸化,通过高剪切(2万r/min),即成为纳米—亚微米级酸化磷矿粉;加入过 200目筛孔的风化煤,有效磷被风化煤物理性吸附,烘干后加造粒粘结剂制成颗粒状磷 肥。既便于施用,又可减少土壤对磷的固定。\n为了确定在本发明工艺过程中的硫酸用量和酸化后的高剪切时间,作了如下工艺条 件的生物学试验:\n1、工艺条件试验\n使用本实验室回转化成混合器(四桨式)进行工艺条件试验。\n试验分三组:\n(1)磷矿粉(过200目筛孔,下同)加全量硫酸水溶液,搅拌反应0.5h,制备成 普通过磷酸钙料浆,放置备用;\n(2)磷矿粉加生产过磷酸钙全酸量50%的硫酸水溶液,搅拌反应0.5h,生成酸化 磷矿粉料浆,然后高剪切(2万r/min)5min,加入过200目筛孔的风化煤,1万r/min 速度下继续剪切5min,放置备用;\n(3)磷矿粉加生产过磷酸钙全酸量50%的硫酸水溶液,搅拌反应0.5h,生成酸化 磷矿粉料浆,放置5h后加进高剪切设备,2万r/min速度下剪切5min,加入过200目 筛孔的风化煤,1万r/min速度下继续剪切5min,放置备用。\n2.生物学试验结果\n采用石英砂砂培试验,作物为玉米,品种为中单8578,重复4次,营养液使用霍 格兰营养液(配方见毛达如主编:植物营养研究方法,北京农业大学出版社,北京,1994, P.17),营养液P2O5浓度0.094g.L-1,生长时间32天,每4天浇灌100ml营养液,共浇灌 8次。试验结果见下表:\n砂培玉米植株茎叶氮磷钾含量及分布(生长期32天)\n处理 茎叶生物量 (干重,g) 全N (%) 全P2O5(%) 全K2O (%) 含量(%) 茎叶吸收总量 (mg) 空白对照(CK) 2.11 1.076 0.165 3.48 1.445 磷矿粉对照 2.20 1.760 0.178 3.92 2.782 过磷酸钙 3.20 3.380 0.337 10.78 3.853 酸化磷矿粉 当时高剪切+风化煤 2.83 2.877 0.257 7.27 3.419 酸化磷矿粉 5小时后高剪切+风化煤 3.22 3.144 0.342 11.01 3.427 风化煤 2.40 1.798 0.173 4.15 2.208\n砂培试验结果,酸化磷矿粉放置5小时进行高剪切并加入风化煤处理的玉米植株 (茎叶)总含磷量(P2O5)最高,达0.342%,玉米茎叶吸收P2O5总量11.01mg;其次是 过磷酸钙处理,茎叶含总磷量(P2O5)0.337%,玉米茎叶吸收P2O5总量10.78mg;再 其次是酸化磷矿粉当时就进行高剪切并加风化煤处理,茎叶含总磷量(P2O5)0.257%, 玉米茎叶吸收P2O5总量7.27mg。\n由以上试验结果可得出以下结论:(1)玉米可吸收利用纳米—亚微米级酸化磷矿粉 中的磷;(2)过磷酸钙全硫酸量减半加工而成的酸化磷矿粉放置5小时,进行高剪切加 工并加入风化煤的处理(简称纳米—亚微米级酸化磷矿粉混合物)与全硫酸量加工而成 的过磷酸钙处理玉米植株吸收的磷量基本上相等;(3)酸化磷矿粉放置5小时进行高剪 切的生物学效果比当时立即进行高剪切加工的效果要好得多。因此,通过本研究确立了 酸化磷矿粉放置5小时再进行高剪切的工艺。\n本发明的详细描述\n1.工艺流程见附图1。\n2.主要工艺路线\n2.1原料加工\n(1)磷矿石粉碎\n磷矿石经粗碎、中碎、干燥后采用旋风式球磨机粉碎过200目筛孔(筛孔直径 0.074mm)。\n(2)风化煤粉碎\n风化煤(腐殖酸含量50%以上)粉碎过200目筛孔(筛孔直径0.074mm)。\n2.2酸化磷矿粉的制备\n(1)硫酸用量的确定\n在传统普通过磷酸钙生产中,理论的硫酸用量比较常用的计算方法是按照磷矿石中 的五氧化二磷(P2O5)、二氧化碳(CO2)、三氧化二铁(Fe2O3)、三氧化二铝(Al2O3) 等成分加以计算而得出的,酸用量为这四种耗酸成分消耗硫酸量的总和。\n磷矿的理论硫酸用量=P2O5含量(%)×1.61耗酸单位+CO2含量(%)×2.23耗酸 单位+Fe2O3含量(%)×1.84耗酸单位+Al2O3含量(%)×2.88耗酸单位\n计算结果,锦屏磷矿每100单位磷矿理论酸用量为72.12(100%硫酸),开阳磷矿每 100单位磷矿理论酸用量为64.0(100%硫酸),昆阳磷矿每100单位磷矿理论酸用量为 59.75(100%硫酸)。荆襄磷矿每100单位磷矿理论酸用量为51.56(100%硫酸)。理论酸用 量往往与生产实际酸需求量不一致,对于难分解的磷矿,一般采用理论酸量的100%~ 110%。\n常用磷矿的化学组成(%)\n 产地 P2O5 CO2 Fe2O3 Al2O3 锦屏精矿 开阳磷矿 昆阳磷矿 荆襄磷矿 浏阳磷矿 29.72 30.00 29.26 20.26 25.71 9.87 4.07 2.21 4.80 1.25 0.49 1.66 1.82 2.60 3.68 0.65 1.24 1.52 1.02 2.68\n(引自南京化学工业公司磷肥厂、广东省湛江化工厂编《普通过磷酸钙生产工艺与操作》,化学工业出 版社,1979.1,北京,P.89)\n(2)普通过磷酸钙和酸化磷矿粉制备\n本项发明研究选用荆襄磷矿石,全P2O5含量16.02%,CO2含量8.91%,Fe2O3含量 4.65%,Al2O3含量4.21%。计算结果,生产普通过磷酸钙硫酸用量为每100单位磷矿理论 酸用量66.34(100%硫酸)。普通过磷酸钙加工业硫酸量:1000kg磷矿粉加入工业硫酸(93%) 713.3kg,首先将硫酸配制成1070kg硫酸水溶液,一边搅拌一边加入1000Kg磷矿粉,反应 0.5小时后放置,继续进行化学反应,也称为熟化;酸化磷矿粉的操作程序为:称取工业 硫酸(93%)356.7kg,加入713.3kg水中,配制成1070kg硫酸水溶液,一边搅拌,一边加 入1000kg磷矿粉,反应0.5小时,成为酸化磷矿粉料浆,放置熟化。\n2.3纳米—亚微米级酸化磷矿粉制备\n(1)酸化磷矿粉料浆放置5小时后放进本发明使用的高剪切设备中,2万r/min速度 下剪切5~10分钟,即成为纳米—亚微米级酸化磷矿粉料浆(见附图2)。加入磷矿粉质量 20%的过200目筛孔(筛孔直径0.074mm)的风化煤(腐殖酸含量50%以上)或过50~60 目筛孔(筛孔直径0.30~0.25mm)的腐熟畜禽粪便,1万r/min速度下继续剪切5~10分 钟,即成为纳米—亚微米级酸化磷矿粉—风化煤(或畜禽粪便)混合物料浆,简称纳米— 亚微米级酸化磷矿粉混合物。\n(2)颗料状纳米—亚微米级酸化磷矿粉混合物的制备\n将纳米—亚微米级酸化磷矿粉—风化煤(或畜禽粪便)混合物在80℃-100℃温度下烘 干至含水量5%左右,加入造粒粘结剂,加入量为磷矿粉质量的1%~1.5%,粘结剂用水稀 释6~8倍后与烘干后的酸化磷矿物混合物掺混均匀,采用圆盘或转鼓式造粒机造粒、旋转 干燥筒干燥、筛分,即成为直径1~5mm圆颗粒状纳米-亚微米级酸化磷矿粉混合物。\n2.4高剪切设备(见附图3)\n该设备主要由以下部件组成:\n(1)电机:江苏星轮高速电机设备制造公司制造。\n(2)刀轴与高剪切刀:采用高铬高镍奥氏体不锈钢材料加工制造,剪切刀为锯齿 状。刀轴通过三爪夹头与电机输出轴连接。\n(3)不锈钢罐体:直径500mm,高700mm。\n(4)导流筒:内衬于罐体中部起到导流的作用,使物料呈湍流状态循环高剪切, 筒体直径200mm,高350mm。\n(5)封盖:不锈钢封盖周边及与轴接触部分均粘有密封圈,起到密闭的作用。\n(6)进出料口:进料口位于罐体上部,出料口位于罐体下部。\n2.5造粒粘结剂:采用纳米粘土—聚酯混聚物肥料胶结剂作为造粒粘结剂(见本发明 人2002年8月9日提交的发明专利申请书,申请号:02126009.5,公开号:CN1414033A, 专利号:ZL02126009.5)。\n本发明的优点:\n1.节约硫酸量50%,有效利用中、低品位磷矿。\n2.减少磷在土壤中的固定,提高磷的有效利用率。\n3.本发明研究证实了植物根系可吸收利用纳米—亚微米级酸化磷矿粉中的磷。\n附图说明:\n附图1:纳米—亚微米级酸化磷矿粉混合物生产工艺流程图。\n附图2:纳米—亚微米级酸化磷矿粉混合物电镜照片\n附图3:高剪切设备\n实施例:\n称取工业硫酸(93%)35.7kg,缓慢放入71.3kg工业净水中,配制成107kg硫酸水 溶液,一边搅拌一边加入100kg荆襄磷矿石、过200目筛孔的磷矿粉(P2O5含量16.02%), 放置5小时后,放进高剪切设备中,2万r/min剪切10分钟,再加入20kg过200目筛 孔的风化煤,1万r/min速度下继续剪切10分钟,即成为纳米—亚微米级酸化磷矿粉— 风化煤混合物料浆,放进搪瓷托盘中,在干燥烘箱中100℃温度下烘干至含水量5.5%。 使用本实验室自制圆盘造粒机造粒,造粒粘结剂选用粘土-聚酯混聚物肥料胶结包膜 剂,用量1.5kg,加水释释至10kg,与烘干后的酸化磷矿粉—风化煤混合物充分掺混均 匀,放入圆盘中造粒,再烘干、筛分,即成为圆颗粒状纳米—亚微米级酸化磷矿粉—风 化煤混合物(P2O5含量11.33%,有效P2O5含量5.34%)。
法律信息
- 2014-02-19
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C05B 11/04
专利号: ZL 200410101498.7
申请日: 2004.12.22
授权公告日: 2007.07.11
- 2007-07-11
- 2005-09-07
- 2005-07-13
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2000-12-06
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2000-06-14
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2
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2001-01-24
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2000-08-11
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3
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1999-02-03
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1998-04-27
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 1 | | 2008-12-09 | 2008-12-09 | | |