一种推箱装置

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一种推箱装置 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械领域，尤其是指一种包装盒改向装置。\n背景技术\n[0002] 包装箱是一种常用的包装物料，在包装箱进行打包时，在工业流水线上，包装箱要经过多个流水线的作业，包装，密封等等，而包装箱通过体积较大，且需要多面操作，因此其使用光滑的滚轴输送带进行传输，但是此传送方式有一个弊端，即在转角处难以进行转弯，需要对滚轴的方向进行转换，但是即便是转换方便后的滚轴在实际操作时，由于滚轴与滚轴之间设有间隙，因此他们之间衔接不够紧密，箱体难以往前继续进行传送，需要人工进行辅佐。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型提出一种结构简单、使用方便，且可以进行快速操作的推箱装置。\n[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：\n[0005] 一种推箱装置，设置于滚轴输送带的一侧，推箱板以及与推箱板相连的气缸；所述推箱板包括滑动部以及与滑动部相连的爪部；所述滑动部为平板状结构，其上设有一通孔，一滑动轴穿过所述通孔与所述滚轴平行；所述爪部设有多个间隔的突出部，多个所述突出部构成一齿状结构，且两两所述突出部的间隔之间设有所述滚轴；所述突出部的顶部高于所述滚轴的顶端。\n[0006] 本实用新型提供的推箱装置，适用于滚轴输送带的转角处，通过推箱板来推动箱子移动到下一段输送带上，从而实现转弯，此结构简单，使用方便，可以大大的提高生产效率。\n附图说明\n[0007] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0008] 图1为本实用新型一种推箱装置的实施例结构示意图。\n具体实施方式\n[0009] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0010] 一种推箱装置，设置于滚轴输送带的一侧，推箱板以及与推箱板相连的气缸6；所述推箱板包括滑动部1以及与滑动部1相连的爪部；所述滑动部1为平板状结构，其上设有一通孔2，一滑动轴3穿过所述通孔2与所述滚轴4平行；所述爪部设有多个间隔的突出部\n5，多个所述突出部5构成一齿状结构，且两两所述突出部5的间隔之间设有所述滚轴4；所述突出部5的顶部高于所述滚轴4的顶端。本实用新型结构巧妙，由于滚动输送带包括多个滚轴4，两两滚轴4之间有空隙，因此在此空隙之间穿插上突出部5，而突出部5则会随着推箱板的移动而移动，从而突出部5可以推动箱体向前移动。\n[0011] 优选的，所述滑动轴3设有两根，所述滑动部1下方设有两延伸部，两所述延伸部上均设有所述通孔2，所述滑动轴3与所述通孔2一一对应。通过此结构可以加强推箱板的稳固性，使其更为牢固可靠。\n[0012] 优选的，所述气缸6与所述的滑动部1连接；气缸6推动滑动部向前移动，滑动部\n1带动爪部向前推动箱体往前移动，即可将箱体移动到下一段的滚轴输送带上。\n[0013] 优选的，所述突出部5设有两个且均为直板结构；当然其结构还可以根据实际推动的箱体的结构进行改动，但是一般的箱体均为四方形，因此最佳的是使用直板状的突出部5。\n[0014] 优选的，还设有用于检测箱子距离的传感器（图未示），所述传感器（图未示）与一控制器（图未示）电性连接，所述控制器（图未示）与所述气缸6电性连接；使用传感器（图未示）进行检测可以实现全自动化的操作，当传感器（图未示）检测到箱体移动过来到爪部前方时，则会发送信号给控制器（图未示），控制器（图未示）则会发送指令给到气缸6进行操作，此过程无需再需人工操作，且无需进行滚轴输送带的方向进行转向，即可一次性完成转弯，输送到下一个输送带上。\n[0015] 优选的，所述滚轴输送带设有多个并行的滚轴4，所述推箱板设置于所述滚轴输送带的转弯处。\n[0016] 本实用新型提供的推箱装置，适用于滚轴输送带的转角处，通过推箱板来推动箱子移动到下一段输送带上，从而实现转弯，此结构简单，使用方便，可以大大的提高生产效率。\n[0017] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。