一种便于污物收集处理的油罐清洗设备

1.一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底端安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有旋转轴(201)，所述旋转轴(201)的一端延伸至输送本体(1)，且表面连接有搅拌片(202)，所述本体(1)的顶端固定连接有螺纹环(3)，所述螺纹环(3)的表面螺纹连接有保护罩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，其特征在于：所述保护罩(4)的内腔固定连接有支架(401)，所述支架(401)的底端安装有电动马达(402)，所述电动马达(402)输出端连接有输出轴(403)，所述输出轴(403)的表面连接有涡扇(404)。
3.根据权利要求1所述的一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，其特征在于：所述螺纹环(3)的顶端开设有卡槽(301)，且卡槽(301)与本体(1)内腔之间可拆卸安装有滤网(5)，所述滤网(5)的侧边表面垂直安装有卡块(501)。
4.根据权利要求1所述的一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，其特征在于：所述保护罩(4)的顶端开设有若干个排气孔(405)所述本体(1)的顶端安装有盖板(6)，所述盖板(6)与本体(1)之间连接有圆轴(601)。
5.根据权利要求1所述的一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，其特征在于：所述本体(1)的正面安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端连接有第一管道(8)，所述本体(1)的内腔固定连接有隔板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，其特征在于：所述本体(1)的正面安装有第二管道(9)，所述第二管道(9)的输入端与第一管道(8)连接，所述第二管道(9)的内腔设置有阀门(901)。

一种便于污物收集处理的油罐清洗设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及油罐技术领域，具体为一种便于污物收集处理的油罐清洗设备。\n背景技术\n[0002] 润滑油是用在汽车和机械设备减少摩擦，保护机械及加工件的润滑剂，主要起润滑与防锈的作用，按其来源分动物油、植物油，石油润滑油和合成润滑油四大类，而储存的润滑油需要特定的油罐，油罐本身是用于储存油品的容器，按材料可以分为金属油罐和非金属油罐。\n[0003] 目前在清理有油罐内腔时，需要用清洁剂与水混合进行清理，因润滑油的特性，本身并不利于清洗，由此在常规的清洗装置使用后，实际的清理效果并不好，且当清洗完成过后，需要其他机器进行清理与收集油罐内腔的污物和污水，工作过程繁杂的同时，大大降低了工作效率。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，包括本体，所述本体的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端延伸至输送本体，且表面连接有搅拌片，所述本体的顶端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的表面螺纹连接有保护罩。\n[0006] 优选的，所述保护罩的内腔固定连接有支架，所述支架的底端安装有电动马达，所述电动马达输出端连接有输出轴，所述输出轴的表面连接有涡扇。\n[0007] 优选的，所述螺纹环的顶端开设有卡槽，且卡槽与本体内腔之间可拆卸安装有滤网，所述滤网的侧边表面垂直安装有卡块。\n[0008] 优选的，所述保护罩的顶端开设有若干个排气孔所述本体的顶端安装有盖板，所述盖板与本体之间连接有圆轴。\n[0009] 优选的，所述本体的正面安装有水泵，所述水泵的输出端连接有第一管道，所述本体的内腔固定连接有隔板。\n[0010] 优选的，所述本体的正面安装有第二管道，所述第二管道的输入端与第一管道连接，所述第二管道的内腔设置有阀门。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、本便于污物收集处理的油罐清洗设备，通过电机启动，带动旋转轴旋转，旋转轴旋转带动搅拌片旋转，从而达到充分使清洗剂与水混合的效果。\n[0013] 2、本便于污物收集处理的油罐清洗设备，通过将第二管道与第一管道连接，当对油罐清理完成后，通过打开电动马达带动输出轴旋转，输出轴旋转带动涡扇旋转，产生吸力，通过打开阀门，使第一管道关闭与第二管道打开，将水吸到本体的内腔，从而达到收集与清理油罐内腔的污物与污水的效果。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型的整体立体结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型的左视图；\n[0016] 图3为本实用新型的局部剖视图；\n[0017] 图4为本实用新型的拆分图。\n[0018] 图中：1、本体；2、电机；201、旋转轴；202、搅拌片；3、螺纹环；301、卡槽；4、保护罩；\n401、支架；402、电动马达；403、输出轴；404、涡扇；405、排气孔；5、滤网；501、卡块；6、盖板；\n601、圆轴；7、水泵；8、第一管道；9、第二管道；901、阀门；10、隔板。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0020] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0021] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0022] 如图1至图4所示，本实施例一种便于污物收集处理的油罐清洗设备，包括本体1，本体1的底端安装有电机2，电机2的输出端连接有旋转轴201，旋转轴201的一端延伸至输送本体1，且表面连接有搅拌片202，通过电机2启动，带动旋转轴201旋转，旋转轴201旋转带动搅拌片202旋转，从而达到充分使清洗剂与水混合的效果，本体1的顶端固定连接有螺纹环\n3，螺纹环3的表面螺纹连接有保护罩4，通过螺纹环3螺纹连接保护罩4，本体1内腔的变质润滑油残留物与脏水装满时或者滤网5堵塞时，可以将保护罩4拆下，进行清理残留物、脏水和滤网。\n[0023] 具体的，保护罩4的内腔固定连接有支架401，支架401的底端安装有电动马达402，电动马达402输出端连接有输出轴403，输出轴403的表面连接有涡扇404，通过打开电动马达402带动输出轴403旋转，输出轴403旋转带动涡扇404旋转，产生吸力，从而清理污物与污水的效果。\n[0024] 进一步的，螺纹环3的顶端开设有卡槽301，且卡槽301与本体1内腔之间可拆卸安装有滤网5，滤网5的侧边表面垂直安装有卡块501，通过设置滤网5，螺纹5可以防止污水与污物直接接触涡扇404与电动马达402，导致涡扇404与电动马达402损坏，同时设置可拆卸滤网5，当滤网5过脏时，可以将滤网拆卸进行清洗。\n[0025] 进一步的，保护罩4的顶端开设有若干个排气孔405本体1的顶端安装有盖板6，盖板6与本体1之间连接有圆轴601，通过开设排气孔405，排气孔405用于给涡扇404增加吸力与给电动马达402散热，通过设置盖板6，可以防止杂物落入本体1的内腔，导致水泵7堵塞。\n[0026] 进一步的，本体1的正面安装有水泵7，水泵7的输出端连接有第一管道8，本体1的内腔固定连接有隔板10，通过设置水泵7，当水泵7启动，水泵7抽取清洗水，并从第一管道8喷出，从而达到清洗油罐内腔润滑油的效果，同时设置隔板10，将本体1设置成两个区域，一个区域用于储存污物与污水，另一个区域用于储存清洗水，防止污物和污水和清洗水混合，污染清洗水。\n[0027] 更进一步的，本体1的正面安装有第二管道9，第二管道9的输入端与第一管道8连接，第二管道9的内腔设置有阀门901，通过将第二管道9与第一管道1连接，当对油罐清理完成后，通过打开电动马达402带动输出轴403旋转，输出轴403旋转带动涡扇404旋转，产生吸力，通过打开阀门901，使第一管道8关闭与第二管道9打开，将水吸到本体1的内腔，从而达到收集与清理油罐内腔的污物与污水的效果。\n[0028] 本实施例的使用方法为：当需要对油罐内腔的润滑油进行清洗时，通过打开盖板\n6，往本体1的内腔倒入适量的水与等比例的清洁剂，同时电机2启动，带动旋转轴201旋转，旋转轴201旋转带动搅拌片202旋转使清洁剂与水充分融合，当搅拌完成后，启动水泵7，水泵7进行抽水，并从第一管道8排出，进行清洗油罐，当清洗完成后，需要将油罐内腔的污物与污水进行清理与收集时，通过启动电动马达402带动输出轴403旋转，输出轴403旋转带动涡扇404旋转，产生吸力，同时开启阀门901，使第二管道9打开，第一管道8关闭，通过产生吸力可以将污水与污物洗到本体1的内腔，从而达到清洗油罐与收集污水和污物的效果。\n[0029] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。