一种防滑耐磨型输送导辊

1.一种防滑耐磨型输送导辊，包括辊芯(1)，其特征在于，还包括辊筒(2)，所述辊筒(2)的内侧壁上开设有多个固定槽(3)，所述辊芯(1)的左右两端均固定连接有固定盒(4)，两个所述固定盒(4)内均固定连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的圆周表面均转动连接有推拉杆(6)，两个固定块(5)上均转动连接有固定螺杆(7)，两个所述固定螺杆(7)上均螺纹连接有推动块(8)，两个所述推动块(8)的圆周表面均转动连接有支撑杆(9)，两个所述固定盒(4)上均固定连接有固定板(10)，两个所述固定板(10)上均滑动连接有多个扩张块(11)，多个所述推拉杆(6)的另一端均转动连接有滑架，多个所述滑架分别滑动连接在多个扩张块(11)相互远离的一端，多个所述支撑杆(9)分别转动连接在多个扩张块(11)相互靠近的一端，多个所述扩张块(11)分别与多个固定槽(3)接触，两个所述固定板(10)相互远离的一端均固定连接有辊头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，两个所述固定螺杆(7)上均螺纹连接有限位螺母(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，所述固定盒(4)均焊接在辊芯(1)的左右两端。
4.根据权利要求3所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，所述辊筒(2)的圆周表面开设有多个凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，多个所述扩张块(11)上均开设有滑槽，多个所述滑架分别滑动连接在多个滑槽内。
6.根据权利要求5所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，两个所述固定块(5)的圆周表面均固定连接有多个转动座(14)，多个所述推拉杆(6)分别转动连接在多个转动座(14)内。
7.根据权利要求6所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，所述辊筒(2)为尼龙材质。
8.根据权利要求7所述的一种防滑耐磨型输送导辊，其特征在于，所述辊筒(2)的中心位置处设置有中高。

一种防滑耐磨型输送导辊\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及输送导辊技术领域，具体涉及一种防滑耐磨型输送导辊。\n背景技术\n[0002] 众所周知，输送辊是用来输送货物的辊，现有的输送辊是用来输送橡胶制品的辊，辊的表面是光滑的，在使用的过程中易打滑，导致辊带不动橡胶制品传动。\n[0003] 经检索，中国专利申请号为CN201821103014.6的实用新型专利公开了一种输送辊轴，其大致描述为，包括滚筒以及位于所述滚筒侧部的内轴套，所述内轴套端部设置有连接件，所述连接件一端固定在输送辊道的机架上，其特征在于：所述端盖包括盖体以及所述盖体内的挡环，所述连接件包括连接体以及位于所述连接部内侧的螺纹体，所述螺纹体上设有内螺纹，所述螺纹体的一种材料的刚度大于所述连接件的材料刚度，其在使用时，噪音小，成本低，加工、安装方便。\n[0004] 上述的现有技术方案虽然噪音小，成本低，加工、安装方便，但是其在长时间的使用后辊体上容易受到较大的磨损，在磨损后需要将整个辊进行更换，从而容易造成较大的浪费。\n实用新型内容\n[0005] (一)解决的技术问题\n[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防滑耐磨型输送导辊，以解决背景技术中提出的现有技术其在长时间的使用后辊体上容易受到较大的磨损，在磨损后需要将整个辊进行更换，从而容易造成较大的浪费的问题。\n[0007] (二)技术方案\n[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防滑耐磨型输送导辊，包括辊芯，还包括辊筒，所述辊筒的内侧壁上开设有多个固定槽，所述辊芯的左右两端均固定连接有固定盒，两个所述固定盒内均固定连接有固定块，两个所述固定块的圆周表面均转动连接有推拉杆，两个固定块上均转动连接有固定螺杆，两个所述固定螺杆上均螺纹连接有推动块，两个所述推动块的圆周表面均转动连接有支撑杆，两个所述固定盒上均固定连接有固定板，两个所述固定板上均滑动连接有多个扩张块，多个所述推拉杆的另一端均转动连接有滑架，多个所述滑架分别滑动连接在多个扩张块相互远离的一端，多个所述支撑杆分别转动连接在多个扩张块相互靠近的一端，多个所述扩张块分别与多个固定槽接触，两个所述固定板相互远离的一端均固定连接有辊头。\n[0009] 优选的，两个所述固定螺杆上均螺纹连接有限位螺母。\n[0010] 进一步的，所述固定盒均焊接在辊芯的左右两端。\n[0011] 再进一步的，所述辊筒的圆周表面开设有多个凹槽。\n[0012] 作为本方案进一步的方案，多个所述扩张块上均开设有滑槽，多个所述滑架分别滑动连接在多个滑槽内。\n[0013] 作为本方案再进一步的方案，两个所述固定块的圆周表面均固定连接有多个转动座，多个所述推拉杆分别转动连接在多个转动座内。\n[0014] 在前述方案的基础上，所述辊筒为尼龙材质。\n[0015] 在前述方案的基础上进一步的，所述辊筒的中心位置处设置有中高。\n[0016] (三)有益效果\n[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种防滑耐磨型输送导辊，具备以下有益效果：\n[0018] 本实用新型中，通过转动固定块上转动连接的固定螺杆带动固定螺杆上螺纹连接的推动块进行左右移动，并带动推动杆上转动连接的支撑杆对固定板上滑动连接的扩张块进行向外支撑操作，从而带动固定块的圆周表面上转动连接的推动杆推动固定板上滑动连接的扩张块进行扩张操作，从而对辊筒进行固定操作，因此，该防滑耐磨型输送导辊便于辊筒受到磨损后对辊筒进行更换，从而减少企业的浪费。\n附图说明\n[0019] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0020] 图2为本实用新型辊芯、固定盒和固定板等配合的立体结构示意图；\n[0021] 图3为本实用新型固定块、推拉杆和扩张块等配合的立体结构示意图；\n[0022] 图4为本实用新型推拉杆、固定螺杆和固定块等配合的立体结构示意图。\n[0023] 图中：1、辊芯；2、辊筒；3、固定槽；4、固定盒；5、固定块；6、推拉杆；7、固定螺杆；8、推动块；9、支撑杆；10、固定板；11、扩张块；12、辊头；13、限位螺母；14、转动座。\n具体实施方式\n[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0025] 实施例\n[0026] 请参阅图1‑4，一种防滑耐磨型输送导辊，包括辊芯1，还包括辊筒2，辊筒2的中心位置处设置有中高，以便于其在输送时防止输送带跑偏，辊筒2为尼龙材质，以便于增加摩擦力，减轻其自身重量，辊筒2的圆周表面开设有多个凹槽，以便于增加其在输送时的摩擦力，辊筒2的内侧壁上开设有多个固定槽3，辊芯1的左右两端均固定连接有固定盒4，固定盒\n4均焊接在辊芯1的左右两端，以便于连接时较易操作，且整体的连接强度较高，连接时的稳定性较好，使用寿命较长，两个固定盒4内均固定连接有固定块5，两个固定块5的圆周表面均固定连接有多个转动座14，多个推拉杆6分别转动连接在多个转动座14内，以便于转动时较为稳定，两个固定块5的圆周表面均转动连接有推拉杆6，两个固定块5上均转动连接有固定螺杆7，两个固定螺杆7上均螺纹连接有限位螺母13，以便于对固定螺杆7进行限位操作，两个固定螺杆7上均螺纹连接有推动块8，两个推动块8的圆周表面均转动连接有支撑杆9，两个固定盒4上均固定连接有固定板10，两个固定板10上均滑动连接有多个扩张块11，多个扩张块11上均开设有滑槽，多个滑架分别滑动连接在多个滑槽内，以便于滑动的稳定性较好，滑动时不易脱落或位移，多个推拉杆6的另一端均转动连接有滑架，多个滑架分别滑动连接在多个扩张块11相互远离的一端，多个支撑杆9分别转动连接在多个扩张块11相互靠近的一端，多个扩张块11分别与多个固定槽3接触，两个固定板10相互远离的一端均固定连接有辊头12。\n[0027] 综上所述，该防滑耐磨型输送导辊，在使用时，首先将该防滑耐磨型输送导辊放置在所需使用的地点，通过转动固定块5上转动连接的固定螺杆7带动固定螺杆7上螺纹连接的推动块8进行左右移动，并带动推动杆上转动连接的支撑杆9对固定板10上滑动连接的扩张块11进行向外支撑操作，从而带动固定块5的圆周表面上转动连接的推动杆推动固定板\n10上滑动连接的扩张块11进行扩张操作，从而对辊筒2进行固定操作，从而在辊筒2磨损后对其进行更换。\n[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。