液化石油气精制酰胺的方法及其装置

1.液化石油气精制酰胺的方法，其步骤包括将酰胺放入萃取罐中，加入液化石油气至液面高于酰胺物料，待液化石油气颜色变深放掉液化石油气，再加入新鲜的液化石油气浸泡酰胺物料，待液化石油气颜色变深后再放掉液化石油气，如此重复直至排放的液化石油气颜色不再变深为止。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于每次放掉的颜色变深的液化石油气经蒸馏回收循环使用。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于新鲜的液化石油气在5℃-40℃下浸取1-2小时后排放到蒸发罐进行蒸发。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于从蒸发罐出来的部分温度较高的气相石油气到萃取罐中加热酰胺，气化脱除酰胺中的残余溶剂，直至酰胺物料中烃类物含量小于700ppm为止。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于液化石油气的主要成份是丙烷或/和丁烷，其重量百分含量为5-99.8％，二烯烃含量小于0.2％，硫化氢的含量小于100ppm，其余为烃类的异构体。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于酰胺为芥酸酰胺或油酸酰胺或硬酯酰胺或山嵛酰胺。
7.液化石油气精制酰胺的装置，其特征在于萃取罐(1)上部有酰胺加入料口(7)，真空口(11)和气相溶剂出口(12)，中部有溶剂进口(13)，下部有酰胺出料口(8)，废溶剂出口(9)和气相溶剂进口(10)，压缩机(3)通过管道与萃取罐(1)的气相溶剂出口(12)和蒸发罐(2)上部的气相溶剂出口(16)连接，有管道与分离罐(5)中部的溶剂进口(20)连接，废溶剂罐(6)的进口(26)通过管道与萃取罐(1)的废溶剂出口(9)连接，废溶剂罐(6)的出口(25)通过管道与蒸发罐(2)的溶剂进口(17)连接，溶剂罐(4)的溶剂进口(23)与分离罐(5)的液相溶剂出口(22)连接，溶剂罐(4)的溶剂出口(24)通过管道与萃取罐(1)的溶剂进口(13)连接。

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