实验室测试用连续水源水质调节系统和供水方法

1.一种实验室测试用连续水源水质调节系统，其特征在于包括第一电磁阀（10）、第二电磁阀（11）、第三电磁阀（12）、第四电磁阀（13）、第五电磁阀（14）、第六电磁阀（15）、第一液位传感变送器（20）、pH传感变送器（21）、水质硬度传感变送器（22）、电导率传感变送器（23）、第二液位传感变送器（24）、流量传感变送器（25）、第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第三计量泵（32）、第四计量泵（33）、第五计量泵（34）、大流量水泵（35）、变频电机水泵（36）、酸性液体储液箱（40）、碱性液体储液箱（41）、高硬度液体储液箱（42）、高电导液体储液箱（43）、清水水箱（44）、水质调节水箱（50）、供水水箱（51）、排水管（60）、控制器（70）；
控制器（70）包括CPU224XP DC/DC/DC模块（71）、CPU模块自带的开入开出模块（72）、模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块（73）、电源NES-75-24模块（74）、CPU模块自带的通信模块（75）、触摸屏MT8070iH模块（76）；
第一电磁阀（10）与水质调节水箱（50）的第一路进水口相连，酸性液体储液箱（40）、碱性液体储液箱（41）、高硬度液体储液箱（42）、高电导液体储液箱（43）、清水水箱（44）的出水口分别经过第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第三计量泵（32）、第四计量泵（33）、第五计量泵（34）与水质调节水箱（50）的第二路进水口相连，水质调节水箱（50）的第一路出水口经过第二电磁阀（11）与排水管（60）相连，水质调节水箱（50）的第二路出水口分别经过pH传感变送器（21）、水质硬度传感变送器（22）、电导率传感变送器（23）与大流量水泵（35）的进水口相连，大流量水泵（35）的第一路出水口经过第三电磁阀（12）与水质调节水箱（50）第三路进水口相连，大流量水泵（35）的第二路出水口经过第四电磁阀（13）与供水水箱（51）进水口相连，大流量水泵（35）的第三路出水口经过第六电磁阀（15）与排水管（60）相连，供水水箱（51）的第一路出水口经过第五电磁阀（14）与排水管（60）相连，供水水箱（51）的第二路出水口与变频电机水泵（36）的进水口相连，流量传感变送器（25）接在变频电机水泵（36）的出水口的管路上，水质调节水箱（50）、供水水箱（51）中分别设有第一液位传感变送器（20）、第二液位传感变送器（24）；
CPU224XP DC/DC/DC模块（71）通过通信模块（75）与触摸屏MT8070iH模块（76）进行数据传输，市电分别接入第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第三计量泵（32）、第四计量泵（33）、第五计量泵（34）、大流量水泵（35）、变频电机水泵（36）和电源NES-75-24模块（74），开入开出模块（72）输出的12路开关量DO1、DO2、DO3、DO4、DO5、DO6、DO7、DO8、DO9、DO10、DO11、DO12分别与第一电磁阀（10）、第二电磁阀（11）、第三电磁阀（12）、第四电磁阀（13）、第五电磁阀（14）、大流量水泵（35）、第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第三计量泵（32）、第四计量泵（33）、第五计量泵（34）、第六电磁阀（15）相连，模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块（73）的6个模块入口分别接入第一液位传感变送器（20）、第二液位传感变送器（24）、pH传感变送器（21）、水质硬度传感变送器（22）、电导率传感变送器（23）、流量传感变送器（25）输出的模拟量AI1、AI2、AI3、AI4、AI5、AI6，模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块（73）的模块出口输出的模拟控制量AO1与变频电机水泵（36）相连。
2.一种使用如权利要求1所述的实验室测试用连续水源水质调节系统的供水方法，其特征在于包括供水准备流程、主供水流程和排水流程；
供水准备流程：在触摸屏人机交互界面上选择水质调节模式：pH值调节模式，水质硬度调节模式，电导率调节模式，输入所需供水流量值Q、pH值、水质硬度G、电导率值Z、稳定确认时间t0，
确定第一计量泵（30）的流量值Q1、第二计量泵（31）的流量值Q2、第三计量泵（32）的流量值Q3、第四计量泵（33）的流量值Q4、第五计量泵（34）的流量值Q5，在触摸屏人机交互界面上输入供水水箱（51）的水位上限值L0、供水水箱（51）的补水水位值L1、供水水箱（51）的水位下限值L2、水质调节水箱（50）的注水水位上限值T0、水质调节水箱（50）补水水位值T1、水质调节水箱（50）的水位下限值T2；
主供水流程由水质调节过程、注水过程和放水过程组成，水质调节过程包括pH值调节模式、水质硬度调节模式、电导率调节模式3个模式：
水质调节过程：
pH值调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀（13）关闭，打开第一电磁阀（10），直到AI1= T0，关闭第一电磁阀（10）、大流量水泵（35）运行、打开第三电磁阀（12），若AI3＞pH值，打开第一计量泵（30）、关闭第二计量泵（31），若AI3＜pH值，打开第二计量泵（31）、关闭第一计量泵（30），同时关闭第三计量泵（32）、第四计量泵（33）、第五计量泵（34），使AI3=pH值，关闭第二计量泵（31），保持AI3=pH值，同时计时，直到t= t0，
水质硬度调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀（13）关闭，打开第一电磁阀（10），直到AI1=T0，关闭第一电磁阀（10）、大流量水泵（35）运行、打开第三电磁阀（12），若AI4＞G，打开第五计量泵（34）、关闭第三计量泵（32），若AI4＜G，打开第三计量泵（32）、关闭第五计量泵（34），同时关闭第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第四计量泵（33），使AI4=G值，关闭第三计量泵（32），保持AI4=G值，同时计时，直到t=t0，
电导率调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀（13）关闭，打开第一电磁阀（10），直到AI1= T0，关闭第一电磁阀（10）、大流量水泵（35）运行、打开第三电磁阀（12），若AI5＞Z，打开第五计量泵（34）、关闭第四计量泵（33），若AI5＜Z，打开第四计量泵（33）、关闭第五计量泵（34），同时关闭第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第三计量泵（32），使AI5=Z值，关闭第四计量泵（33），保持AI5=Z值，同时计时，直到t= t0，
注水过程：
在AI2＜L1、t= t0，大流量水泵（35）运行、关闭第三电磁阀（12）、打开第四电磁阀（13），直到AI2=L0或者AI1≤T2，关闭第四电磁阀（13）、大流量水泵（35）停止运行，放水过程：
在AI2=L0，变频电机水泵（36）运行，根据偏差Q-AI6，PID控制变频电机水泵（36）的运行频率模拟量AO1，使Q=AI6，并保持，直到供水结束或AI2≤L2，变频电机水泵（36）停止运行；
排水流程：供水结束在触摸屏人机交互界面输入结束、排水命令，打开第二电磁阀（11）、第三电磁阀（12）、第四电磁阀（13）、第五电磁阀（14）、第六电磁阀（15）、关闭第一电磁阀（10），第一计量泵（30）、第二计量泵（31）、第三计量泵（32）、第四计量泵（33）、第五计量泵（34）、大流量水泵（35）、变频电机水泵（36）停止运行。

实验室测试用连续水源水质调节系统和供水方法\n技术领域\n[0001] 本发明属实验室测试用连续水源水质调节技术范畴，尤其涉及实验室测试用连续水源水质调节系统和供水方法。\n背景技术\n[0002] 我国是世界上最大的家用电器生产和消费国，许多水家用电器产品；例如电热水器、洗衣机、洗碗机、电子坐便器、家用太阳能热水器等，都需要连接水源后才能使用。为规范电器行业有序的健康发展、保护使用者的人身安全，国家和行业主管部门先后引进、制定和颁布了一系列的技术规范和标准，包括对产品的安全、性能、能效的标准，例如GB4706.1《家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求》、GB4706.11《家用和类似用途电器的安全 快热式储水式热水器的特殊要求》、GB4706.12《家用和类似用途电器的安全 储水式热水器的特殊要求》GB4706.24《家用和类似用途电器的安全 电动洗的特殊要求》、GB/T20289-2006《储水式电热水器》、GB12021.4-2004《电动洗衣机能耗限定值及能源效率等级》等等。在这些标准和技术规范中都对检测过程用水的水质提出相应的要求。随着电器产品的不断创新变化，要使对产品的检测能更全面、更准确、更充分的反应产品的技术指标和产品质量就必须要有一套供水能力很强的系统用于产品的测试。目前实验室的供水系统已经很好的解决了供水水温恒定、波动度小且自动化的问题，但在水质调节方法在处于人工手动调节的程度，亟待改进。综合现有产品标准，对测试用水水质主要提出了pH值、水质硬度和电导率（或电阻率）相应要求。\n[0003] 目前，无论是质监单位的专业实验室还是电器生产企业的测试部门，在测试用水的水质调节方面都采用静态人工调节的方式。具体做法就是根据水质调节的需要，在一个水箱中放满水，往水中加入适量的水质调节物质（例如导电率调节加入磷酸铵或氯化钠，硬度调节加入氧化钙，pH调节加入盐酸或氢氧化钠溶液），用搅拌器或搅拌棍对溶液进行搅拌使其均匀，在分别取样测量相应值，反复这样的过程直至满足标准要求，然后给测试提供用水。在用水完成后，重新进行注水调节，方可再次供水。\n[0004] 显然，现有的水质调节和供水方法存在很多不足、不便之处，下面就现有方式的缺陷逐一列举如下：\n[0005] 1、现有水质调节的方法采用人工或半自动化的方式，调节效率很低，时间花费大。\n用单一水箱将水和调节物质进行混合，是根据试验人员的经验及理论计算初步确定加料量，通过搅拌器或人工搅拌的方式使溶液混合均匀，然后在容器的不同位置取样进行测量，判断水质是否已经均匀且符合水质浓度的要求。不断的重复次操作，直至满足供水要求。按照这样的方法，光是每次的调节就要花上半小时到1小时，耗费人力、效率很低。\n[0006] 2、现有方法在供水能力受水箱容积限制。要保持出水流量的一定，单一水的在供水能力上取决于水箱的容量大小：容量大，供水时间长，水质调节更困难；容量小，供水时间短，水质调节相对容易，但无论怎样在水箱水全部供完后就无法继续供水。这使得测试时无法完成一些产品的试验，或者使得测试数据偏差变大。\n[0007] 3、现有方法造成大的浪费。在现有方法下，要基本解决上述的问题，一般采用多个水箱调节不同水质和大容量水箱的方法。大容量水箱经常出现测试用水量远小于水箱容水量，使得测试完成后水箱中大量的水溶液要排放而浪费，并增加环境的污染。\n[0008] 4、现有方法还能造成实验室测试不方便、效率变低。由于水质调节的问题，使得测试准备时间变长，实验室在实际操作时都需要排出用水计划，检测也就要根据用水计划进行计划安排。这样往往造成某天用水不足，等到第二天继续使用，某天用水过量，无法进行检测安排等情况，效率很低。\n发明内容\n[0009] 本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种实验室测试用连续水源水质调节系统和供水方法。\n[0010] 实验室测试用连续水源水质调节系统包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第一液位传感变送器、pH传感变送器、水质硬度传感变送器、电导率传感变送器、第二液位传感变送器、流量传感变送器、第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵、大流量水泵、变频电机水泵、酸性液体储液箱、碱性液体储液箱、高硬度液体储液箱、低电导液体储液箱、清水水箱、水质调节水箱、供水水箱、排水管、控制器以及连接管路；\n[0011] 控制器包括CPU224XP DC/DC/DC模块、CPU模块自带的开入开出模块、模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块、电源NES-75-24模块、CPU模块自带的通信模块、触摸屏MT8070iH模块；\n[0012] 第一电磁阀与水质调节水箱的第一路进水口相连，酸性液体储液箱、碱性液体储液箱、高硬度液体储液箱、低电导液体储液箱、清水水箱的出水口分别经过第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵与水质调节水箱的第二路进水口相连，水质调节水箱的第一路出水口经过第二电磁阀与排水管相连，水质调节水箱的第二路出水口分别经过pH传感变送器、水质硬度传感变送器、电导率传感变送器与大流量水泵的进水口相连，大流量水泵的第一路出水口经过第三电磁阀与水质调节水箱第三路进水口相连，大流量水泵的第二路出口水经过第四电磁阀与供水水箱进水口相连，大流量水泵的第三路出口水经过第六电磁阀与排水管相连，供水水箱的第一路出水口进过第五电磁阀与排水管相连，供水水箱的第二路出水口与变频电机水泵的进水口相连，流量传感变送器接在变频电机水泵的出水口的管路上，水质调节水箱、供水水箱中分别设有第一液位传感变送器、第二液位传感变送器；\n[0013] 控制器的CPU224XP DC/DC/DC模块通过通信模块与触摸屏MT8070iH模块进行数据传输，市电分别接入第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵、大流量水泵、变频电机水泵和电源NES-75-24模块，开入开出模块输出的11路开关量DO1、DO2、DO3、DO4、DO5、DO6、DO7、DO8、DO9、DO10、DO11、DO12分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、大流量水泵、第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵、第六电磁阀相连，模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块的6个模入口分别接入第一液位传感变送器、第二液位传感变送器、pH传感变送器、水质硬度传感变送器、电导率传感变送器、流量传感变送器输出的模拟量AI1、AI2、AI3、AI4、AI5、AI6，模入模出6ES7 \n235-OKDD22-OXAO模块的模出口输出的模拟控制量AO1与变频电机水泵相连；\n[0014] 实验室测试用连续水源水质调节系统的供水方法包括供水准备流程、主供水流程和排水流程；\n[0015] 供水准备流程：在触摸屏人机交互界面上选择水质调节模式，pH值调节模式、水质硬度调节模式、电导率调节模式，输入所需供水流量值Q、pH值、水质硬度G、电导率值Z、稳定确认时间t0，\n[0016] 确定第一计量泵的流量值Q1、第二计量泵的流量值Q2、第三计量泵的流量值Q3、第四计量泵的流量值Q4、第五计量泵的流量值Q5，在触摸屏人机交互界面上输入供水水箱的水位上限值L0、供水水箱的补水水位值L1、供水水箱的水位下限值L2、水质调节水箱的注水水位上限值T0、水质调节水箱补水水位值T1、水质调节水箱的水位下限值T2；\n[0017] 主供水流程由水质调节过程、注水过程和放水过程组成，水质调节过程包括pH值调节模式、水质硬度调节模式、电导率调节模式3个模式：\n[0018] 水质调节过程：\n[0019] pH值调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀关闭，打开第一电磁阀，直到AI1=T0，关闭第一电磁阀、大流量水泵运行、打开第三电磁阀，若AI3＞pH值，打开第一计量泵、关闭第二计量泵，若AI3＜pH值，第二计量泵、关闭第一计量泵，同时关闭第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵，使AI3=pH值，关闭第一计量泵和第二计量泵，保持AI3=pH值，同时计时，直到t=t0，\n[0020] 水质硬度调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀关闭，打开第一电磁阀，直到AI1=T0，关闭第一电磁阀、大流量水泵运行、打开第三电磁阀，若AI4＞G，打开第五计量泵、关闭第三计量泵，若AI4＜G，打开第三计量泵、关闭第五计量泵，同时关闭第一计量泵、第二计量泵、第四计量泵，使AI4=G值，关闭第三计量泵和第五计量泵，保持AI4=G值，同时计时，直到t=t0，\n[0021] 电导率调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀关闭，打开第一电磁阀，直到AI1=T0，关闭第一电磁阀、大流量水泵运行、打开第三电磁阀，若AI5＞Z，打开第五计量泵、关闭第四计量泵，若AI5＜Z，打开第四计量泵、关闭第五计量泵，同时关闭第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵，使AI5=Z值，关闭第四计量泵和第五计量泵，保持AI5=Z值，同时计时，直到t=t0，[0022] 注水过程：\n[0023] 在AI2＜L1、t= t0，大流量水泵运行、关闭第三电磁阀、打开第四电磁阀，直到AI2=L0或者AI1≤T2，关闭第四电磁阀、大流量水泵停止运行，\n[0024] 放水过程：\n[0025] 在AI2=L0，变频电机水泵运行，根据偏差Q-AI6，PID控制变频电机水泵的运行频率模拟量AO1，使Q=AI6，并保持，直到供水结束或AI2≤L2，变频电机水泵停止运行；\n[0026] 排水流程：供水结束在触摸屏人机交互界面输入结束、排水命令，打开第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、关闭第二电磁阀，第一计量泵、第二计量泵、第三计量泵、第四计量泵、第五计量泵、大流量水泵、变频电机水泵停止运行。\n[0027] 本发明与背景技术相比，具有的有益效果是：\n[0028] 利用水质调节水箱和供水水箱的双水箱结构，实现了试验所需的连续不间断用水，克服了单一水箱供水量受限的不足；\n[0029] 借助水质调节水箱，充分利用PLC对计量泵、各种传感变送器、水泵和管路电磁阀的控制，实现了溶液的自动加液、自动混合、自动检测，改变了这些人工操作的低效模式；\n[0030] 借助水质调节水箱和供水水箱的双水箱结构，实现一边调节水质，一边供水的运行模式，不需要用大水箱，降低了试验后对于水的浪费和环境污染情况。\n[0031] 借助水质调节水箱和供水水箱的双水箱结构对于水质调节的方便快捷、随时可进行测试的特点，无需进行用水计划安排的情况，充分提高了实验室的测试效率。\n附图说明\n[0032] 图1是实验室测试用连续水源水质调节系统结构图；\n[0033] 图2(a)是实验室测试用连续水源水质调节系统的供水方法流程图；\n[0034] 图2(b)是实验室测试用连续水源水质调节系统的供水准备流程图；\n[0035] 图2(c)是实验室测试用连续水源水质调节系统的主供水流程图；\n[0036] 图2(d)是实验室测试用连续水源水质调节系统的排水流程图。\n具体实施方式\n[0037] 如图1所示，实验室测试用连续水源水质调节系统包括第一电磁阀10、第二电磁阀11、第三电磁阀12、第四电磁阀13、第五电磁阀14、第六电磁阀15、第一液位传感变送器\n20、pH传感变送器21、水质硬度传感变送器22、电导率传感变送器23、第二液位传感变送器\n24、流量传感变送器25、第一计量泵30、第二计量泵31、第三计量泵32、第四计量泵33、第五计量泵34、大流量水泵35、变频电机水泵36、酸性液体储液箱40、碱性液体储液箱41、高硬度液体储液箱42、低电导液体储液箱43、清水水箱44、水质调节水箱50、供水水箱51、排水管60、控制器70以及连接管路组成；\n[0038] 控制器70包括CPU224XP DC/DC/DC模块71、CPU模块自带的开入开出模块72、模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块73、电源NES-75-24模块74、CPU模块自带的通信模块\n75、触摸屏MT8070iH模块76；\n[0039] 第一电磁阀10与水质调节水箱50的第一路进水口相连，酸性液体储液箱40、碱性液体储液箱41、高硬度液体储液箱42、低电导液体储液箱43、清水水箱44的出水口分别经过第一计量泵30、第二计量泵31、第三计量泵32、第四计量泵33、第五计量泵34与水质调节水箱50的第二路进水口相连，水质调节水箱50的第一路出水口经过第二电磁阀11与排水管60相连，水质调节水箱50的第二路出水口分别经过pH传感变送器21、水质硬度传感变送器22、电导率传感变送器23与大流量水泵35的进水口相连，大流量水泵35的第一路出水口经过第三电磁阀12与水质调节水箱50第三路进水口相连，大流量水泵35的第二路出口水经过第四电磁阀13与供水水箱51进水口相连，大流量水泵35的第三路出口水经过第六电磁阀15与排水管60相连，供水水箱51的第一路出水口进过第五电磁阀14与排水管60相连，供水水箱51的第二路出水口与变频电机水泵36的进水口相连，流量传感变送器25接在变频电机水泵36的出水口的管路上，水质调节水箱50、供水水箱51中分别设有第一液位传感变送器20、第二液位传感变送器24；\n[0040] 控制器70的CPU224XP DC/DC/DC模块71通过通信模块75与触摸屏MT8070iH模块76进行数据传输，市电分别接入第一计量泵30、第二计量泵31、第三计量泵32、第四计量泵33、第五计量泵34、大流量水泵35、变频电机水泵36和电源NES-75-24模块74，开入开出模块72输出的11路开关量DO1、DO2、DO3、DO4、DO5、DO6、DO7、DO8、DO9、DO10、DO11、DO12分别与第一电磁阀10、第二电磁阀11、第三电磁阀12、第四电磁阀13、第五电磁阀14、大流量水泵35、第一计量泵30、第二计量泵31、第三计量泵32、第四计量泵33、第五计量泵34、第六电磁阀15相连，模入模出6ES7 235-OKDD22-OXAO模块73的6个模入口分别接入第一液位传感变送器20、第二液位传感变送器24、pH传感变送器21、水质硬度传感变送器22、电导率传感变送器23、流量传感变送器25输出的模拟量AI1、AI2、AI3、AI4、AI5、AI6，模入模出\n6ES7 235-OKDD22-OXAO模块73的模出口输出的模拟控制量AO1与变频电机水泵36相连；\n[0041] 如图2所示，实验室测试用连续水源水质调节系统的供水方法包括供水准备流程、主供水流程和排水流程；\n[0042] 供水准备流程：在触摸屏人机交互界面上选择水质调节模式，pH值调节模式、水质硬度调节模式、电导率调节模式，输入所需供水流量值Q（缺省值8L/min）、pH值（缺省值\n7）、水质硬度G（缺省值25 mmol/l）、电导率值Z（缺省值800μS/cm）、稳定确认时间t0（缺省值60s），\n[0043] 确定第一计量泵30的流量值Q1、第二计量泵31的流量值Q2、第三计量泵32的流量值Q3、第四计量泵33的流量值Q4、第五计量泵34的流量值Q5，在触摸屏人机交互界面上输入供水水箱51的水位上限值L0、供水水箱51的补水水位值L1、供水水箱51的水位下限值L2、水质调节水箱50的注水水位上限值T0、水质调节水箱50补水水位值T1、水质调节水箱50的水位下限值T2（满足T0-T1=T1-T2，L0-L1=L1-L2，T0S1＞(L0-L1)S2，S1、S2为水质调节水箱50和供水水箱51的纵截面积）；\n[0044] 主供水流程由水质调节过程、注水过程和放水过程组成，水质调节过程包括pH值调节模式、水质硬度调节模式、电导率调节模式3个模式：\n[0045] 水质调节过程：\n[0046] pH值调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀13关闭，打开第一电磁阀10，直到AI1= T0，关闭第一电磁阀10、大流量水泵35运行、打开第三电磁阀12，若AI3＞pH值，打开第一计量泵30、关闭第二计量泵31，若AI3＜pH值，第二计量泵31、关闭第一计量泵30，同时关闭第三计量泵32、第四计量泵33、第五计量泵34，使AI3=pH值，关闭第一计量泵30和第二计量泵31，保持AI3=pH值，同时计时，直到t= t0，\n[0047] 水质硬度调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀13关闭，打开第一电磁阀10，直到AI1=T0，关闭第一电磁阀10、大流量水泵35运行、打开第三电磁阀12，若AI4＞G，打开第五计量泵34、关闭第三计量泵32，若AI4＜G，打开第三计量泵32、关闭第五计量泵34，同时关闭第一计量泵30、第二计量泵31、第四计量泵33，使AI4=G值，关闭第三计量泵32和第五计量泵34，保持AI4=G值，同时计时，直到t=t0，\n[0048] 电导率调节模式：在AI1＜T1、第四电磁阀13关闭，打开第一电磁阀10，直到AI1= T0，关闭第一电磁阀10、大流量水泵35运行、打开第三电磁阀12，若AI5＞Z，打开第五计量泵34、关闭第四计量泵33，若AI5＜Z，打开第四计量泵33、关闭第五计量泵34，同时关闭第一计量泵30、第二计量泵31、第三计量泵32，使AI5=Z值，关闭第四计量泵33和第五计量泵\n34，保持AI5=Z值，同时计时，直到t= t0，\n[0049] 注水过程：\n[0050] 在AI2＜L1、t= t0，大流量水泵35运行、关闭第三电磁阀12、打开第四电磁阀13，直到AI2=L0或者AI1≤T2，关闭第四电磁阀13、大流量水泵35停止运行，\n[0051] 放水过程：\n[0052] 在AI2=L0，变频电机水泵36运行，根据偏差Q-AI6，PID控制变频电机水泵36的运行频率模拟量AO1，使Q=AI6，并保持，直到供水结束或AI2≤L2，变频电机水泵36停止运行；\n[0053] 排水流程：供水结束在触摸屏人机交互界面输入结束、排水命令，打开第二电磁阀\n11、第三电磁阀12、第四电磁阀13、第五电磁阀14、第六电磁阀15、关闭第二电磁阀11，第一计量泵30、第二计量泵31、第三计量泵32、第四计量泵33、第五计量泵34、大流量水泵35、变频电机水泵36停止运行。