一种食用香精生产用搅拌混合装置

1.一种食用香精生产用搅拌混合装置，包括机体(1)和固定连接在机体(1)顶部一侧的支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)的顶部一侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下端垂直贯穿于支撑架(2)，所述转轴(5)上固定套接有动力盒(6)，所述转轴(5)的下端固定套接有动力齿轮(15)，所述动力盒(6)的底部转动套接有两个动力轴(13)，所述动力轴(13)上固定套接有异形齿轮(16)，所述异形齿轮(16)与动力齿轮(15)相啮合，所述动力轴(13)的一端贯穿于动力盒(6)的底部，所述动力轴(13)的底部开设有调节槽，所述调节槽内滑动套接有翻动杆(14)，所述翻动杆(14)的底部固定连接有两个固定条(17)，所述固定条(17)的一侧固定连接有翻动板(18)，所述机体(1)的顶部固定连接有混合仓(4)，所述动力盒(6)的底部延伸至混合仓(4)的内部。
2.根据权利要求1所述一种食用香精生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述翻动杆(14)的顶部固定连接有弹性片(19)，所述调节槽内部开设有若干个卡合槽(20)，所述卡合槽(20)与弹性片(19)之间的卡合力大于装置运转时翻动杆(14)所受的离心力。
3.根据权利要求1所述一种食用香精生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述动力盒(6)的两侧均固定连接有连接条(7)，所述连接条(7)的底部延伸至混合仓(4)的内部，所述连接条(7)的底部开设有连接槽，所述连接槽内固定连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)上转动套接有活动条(8)，所述螺栓(9)的一端转动套接有螺帽(10)，所述活动条(8)的一端固定连接有刮板(11)，所述刮板(11)具有可形变性，所述刮板(11)与混合仓(4)内壁相接触。
4.根据权利要求1所述一种食用香精生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述转轴(5)的底部固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的一端垂直贯穿于动力盒(6)的底部，所述搅拌杆(12)上设置有三个扇叶，所述搅拌杆(12)位于两个翻动杆(14)之间。
5.根据权利要求1所述一种食用香精生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述翻动板(18)为弧形结构，相邻两个所述翻动板(18)之间以翻动杆(14)底部中心呈中心对称分布，所述翻动板(18)与混合仓(4)无接触。
6.根据权利要求1所述一种食用香精生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述支撑架(2)的一侧设置有操作台，所述操作台仅与机体(1)相接触。

一种食用香精生产用搅拌混合装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及食用香精生产技术领域，特别涉及一种食用香精生产用搅拌混合装置。\n背景技术\n[0002] 食用香精，又名增香剂，是食品添加剂的一种，食用香精是参照天然食品的香味，采用天然和天然等同香料、合成香料经精心调配而成具有天然风味的各种香型的香精。主要用于赋予食品香味，弥补食品本身的香味缺陷，掩盖食物的不良气息。食用香精品种很多，按剂型可分为固体和液体，但在其生产过程中都需要进行混合搅拌工作，以方便各原料之间的充分反应。\n[0003] 现有的食用香精生产用搅拌混合装置大多采用扇叶搅拌的方式对生产原料进行混合搅拌工作，但是由于扇叶与混合仓体存在一定间距，对于底部或其他距离扇叶较远的原料，不能很好地带动其运动，会使得部分原料的混合不够充分，从而影响到成品的混合质量，严重时还会导致返工，对于混合质量和效率都有着一定影响，因此，本申请提供了一种食用香精生产用搅拌混合装置来满足需求。\n实用新型内容\n[0004] 本申请的目的在于提供一种食用香精生产用搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括机体和固定连接在机体顶部一侧的支撑架，所述支撑架的顶部一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端垂直贯穿于支撑架，所述转轴上固定套接有动力盒，所述转轴的下端固定套接有动力齿轮，所述动力盒的底部转动套接有两个动力轴，所述动力轴上固定套接有异形齿轮，所述异形齿轮与动力齿轮相啮合，所述动力轴的一端贯穿于动力盒的底部，所述动力轴的底部开设有调节槽，所述调节槽内滑动套接有翻动杆，所述翻动杆的底部固定连接有两个固定条，所述固定条的一侧固定连接有翻动板，所述机体的顶部固定连接有混合仓，所述动力盒的底部延伸至混合仓的内部。\n[0006] 优选的，所述翻动杆的顶部固定连接有弹性片，所述调节槽内部开设有若干个卡合槽，所述卡合槽与弹性片之间的卡合力大于装置运转时翻动杆所受的离心力。\n[0007] 优选的，所述动力盒的两侧均固定连接有连接条，所述连接条的底部延伸至混合仓的内部，所述连接条的底部开设有连接槽，所述连接槽内固定连接有螺栓，所述螺栓上转动套接有活动条，所述螺栓的一端转动套接有螺帽，所述活动条的一端固定连接有刮板，所述刮板具有可形变性，所述刮板与混合仓内壁相接触。\n[0008] 优选的，所述转轴的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一端垂直贯穿于动力盒的底部，所述搅拌杆上设置有三个扇叶，所述搅拌杆位于两个翻动杆之间。\n[0009] 优选的，所述翻动板为弧形结构，相邻两个所述翻动板之间以翻动杆底部中心呈中心对称分布，所述翻动板与混合仓无接触。\n[0010] 优选的，所述支撑架的一侧设置有操作台，所述操作台仅与机体相接触。\n[0011] 综上，本实用新型的技术效果和优点：\n[0012] 1、本实用新型结构合理，电机运作带动转轴转动，通过转轴带动动力齿轮和动力盒转动，通过异形齿轮的作用带动动力轴在动力盒内转动，通过动力轴带动翻动杆转动，通过固定条的作用带动翻动板运动，此时通过动力盒运动带动连接条运动，从而通过活动条带动刮板运动。保障了通过翻动杆搅拌原料的同时，通过翻动板将内部的原料翻拨出来，使得原料可以充分混合，提高了混合效率。\n附图说明\n[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0014] 图1为一种食用香精生产用搅拌混合装置的立体结构示意图；\n[0015] 图2为一种食用香精生产用搅拌混合装置的局部剖开立体结构示意图；\n[0016] 图3为一种食用香精生产用搅拌混合装置中混合仓内部连接结构局部剖视图；\n[0017] 图4为一种食用香精生产用搅拌混合装置中动力盒内部连接结构局部剖视图；\n[0018] 图5为一种食用香精生产用搅拌混合装置中翻动杆连接结构局部剖视图。\n[0019] 图中：1、机体；2、支撑架；3、电机；4、混合仓；5、转轴；6、动力盒；7、连接条；8、活动条；9、螺栓；10、螺帽；11、刮板；12、搅拌杆；13、动力轴；14、翻动杆；15、动力齿轮；16、异形齿轮；17、固定条；18、翻动板；19、弹性片；20、卡合槽。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 实施例：参考图1‑5所示的一种食用香精生产用搅拌混合装置，包括机体1和固定连接在机体1顶部一侧的支撑架2，支撑架2的顶部一侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴5，转轴5的下端垂直贯穿于支撑架2，转轴5上固定套接有动力盒6，转轴5的下端固定套接有动力齿轮15，动力盒6的底部转动套接有两个动力轴13，动力轴13上固定套接有异形齿轮16，异形齿轮16与动力齿轮15相啮合，动力轴13的一端贯穿于动力盒6的底部，动力轴13的底部开设有调节槽，调节槽内滑动套接有翻动杆14，翻动杆14的底部固定连接有两个固定条17，固定条17的一侧固定连接有翻动板18，机体1的顶部固定连接有混合仓4，动力盒6的底部延伸至混合仓4的内部，通过电机3运作带动转轴5转动，通过转轴5带动动力齿轮15转动，从而通过异形齿轮16的作用带动动力轴13在动力盒6内转动，通过动力轴13带动翻动杆14转动，从而通过固定条17的作用带动翻动板18运动，保障了通过翻动杆14搅拌原料的同时，通过翻动板18将内部的原料翻拨出来，使得原料可以充分混合，提高了混合效率。\n[0022] 请参阅图3、图4和图5所示，翻动杆14的顶部固定连接有弹性片19，调节槽内部开设有若干个卡合槽20，卡合槽20与弹性片19之间的卡合力大于装置运转时翻动杆14所受的离心力，通过弹性片19与卡合槽20之间的卡合，实现翻动杆14在动力轴13内部位置的调节，从而实现对翻动杆14长度的控制，同时也保障了翻动杆14与动力轴13连接的紧密性。\n[0023] 请参阅图2、图3和图4所示，动力盒6的两侧均固定连接有连接条7，连接条7的底部延伸至混合仓4的内部，连接条7的底部开设有连接槽，连接槽内固定连接有螺栓9，螺栓9上转动套接有活动条8，螺栓9的一端转动套接有螺帽10，活动条8的一端固定连接有刮板11，刮板11具有可形变性，刮板11与混合仓4内壁相接触，转动螺帽10，通过转动螺帽10使得活动条8与连接条7的锁定连接，从而使得刮板11可以稳定刮下附着在混合仓4内壁上的原料，进一步提高了对原料的混合作用。\n[0024] 请参阅图2、图3和图4所示，转轴5的底部固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的一端垂直贯穿于动力盒6的底部，搅拌杆12上设置有三个扇叶，搅拌杆12位于两个翻动杆14之间，通过转轴5转动带动搅拌杆12转动，从而通过扇叶的作用，对中间区域的原料进行混合，减轻了翻动杆14的工作压力，提高了工作效率。\n[0025] 请参阅图1、图2、图3和图5所示，翻动板18为弧形结构，相邻两个翻动板18之间以翻动杆14底部中心呈中心对称分布，翻动板18与混合仓4无接触，通过明确翻动板18的结构情况，保证可以通过翻动板18的运动，稳定将内部的原料翻动至外部。\n[0026] 请参阅图1和图2所示，支撑架2的一侧设置有操作台，操作台仅与机体1相接触，通过明确装置的操作方式及操作区域，便于装置的日常使用管理，优化了操作体验。\n[0027] 本实用工作原理：本装置的安装与使用应当遵循相关安全规范，避免错误操作。本装置在使用时，首先，通过混合仓上的加料口加好原料后，启动电机3，通过电机3运作带动转轴5转动，通过转轴5带动动力齿轮15和动力盒6转动，从而通过异形齿轮16的作用带动动力轴13在动力盒6内运动，通过动力轴13带动翻动杆14转动，通过固定条17的作用带动翻动板18运动，此时通过动力盒6运动带动连接条7运动，从而通过活动条8带动刮板11运动，转轴5转动时，带动搅拌杆12转动，混合完成后，将成品从混合仓上的出料口取出，即完成混合工作。\n[0028] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。