服装标志自动熨烫装置及方法

1.服装标志自动熨烫装置，包括：
支架，在所述的支架上端水平设有至少一悬臂；
驱动机构，固定在悬臂前端用于驱动压板的上升和下降；
压板，安装在驱动机构下端，
垫块，设置在所述的压板下方；
其中，在所述的压板和/或垫块内设有电加热装置；
其特征在于：所述的驱动机构至少包括一个双作用活塞式气缸，所述的压板安装在活塞杆下端；在所述的悬臂上对应压板设有两个以上的导向孔，在所述的压板上表面向上对应导向孔设有两个以上的限位柱，所述的限位柱穿设在相应的导向孔内；所述限位柱的长度大于驱动装置的行程。
2.根据权利要求1所述的服装标志自动熨烫装置，其特征在于：还包括一个用于控制压板和/或垫块温度的数字式温度控制装置；在所述压板上设有温度传感器，所述的温度传感器、温度控制装置和电加热装置电连接。
3.根据权利要求1所述的服装标志自动熨烫装置，其特征在于：在所述的压板和悬壁之间的限位柱上套设有消音弹簧。
4.根据权利要求1所述的服装标志自动熨烫装置，其特征在于：所述的压板呈T字型。

服装标志自动熨烫装置及方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及到服饰产品的熨烫及方法，特别涉及到服装标志自动熨烫的装置及方法。\n背景技术\n[0002] 服装标志是服装上的一种装饰品，它是用热熔转移胶膜制成各种图案或字符，把它放在服装的有关部位加热后，热熔转移胶膜的图案或字符就固定在了服装上，即成为服装的装饰品，比如把它固定在服装的胸前，即成为服装标志。\n[0003] 服装标志在服装上固定的方法是：把热熔转移胶膜放在服装上加温进行熨烫，使其熔化粘贴在服装上即可。用普通电熨斗或平板加热装置进行熨烫，可以使热熔转移胶膜与衣服粘贴，但质量达不到要求，劳动强度大，效率低，耗电多。因为电熨斗的温度控制属于热膨胀感温式机械控制，其温度控制的精确度差，人工操作时，对热熔转移胶膜的加温时间和压力控制的不确定性，使质量达不到要求和一致性。由于人工操作电熨斗时，操作人员即要校对服装标志与衣服的位置，还要来回移动电熨斗，劳动强度大，效率低，每一把电熨斗耗电功率为500瓦，耗电大。\n发明内容\n[0004] 为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单熨烫效果好的服装标志自动熨烫装置及方法。\n[0005] 为达到上述目的，本发明服装标志自动熨烫装置，包括：支架，在所述的支架上端水平设有至少一悬臂；驱动机构，固定在悬臂前端用于驱动压板的上升和下降；压板，安装在驱动机构下端，垫块，设置在所述的压板下方；其中，在所述的压板和/或垫块内设有电加热装置。\n[0006] 进一步的，还包括一个用于控制压板和/或垫块温度的数字式温度控制装置；在所述压板上设有温度传感器，所述的温度传感器、温度控制装置和电加热装置电连接。\n[0007] 进一步的，所述的驱动机构为双作用活塞式气缸，所述的压板安装在活塞杆下端；\n在所述的悬臂上对应压板设有两个以上的导向孔，在所述的压板上表面向上对应导向孔设有两个以上的限位柱，所述的限位柱穿设在相应的导向孔内；所述限位柱的长度大于驱动装置的行程。\n[0008] 进一步的，在所述的压板和悬壁之间的限位柱上套设有消音弹簧。\n[0009] 进一步的，所述的压板呈T字型。\n[0010] 为达到上述目的，本发明服装标志自动熨烫方法，其步骤如下：将带有电加热装置的垫块通电加热并保持到预定温度；将待加工的服装放置在垫块上表面，使待加工服装的内表面与电加热板上表面相接触；在所述待加工服装外表面的待加工部分放置的热熔转移胶膜图案和/或文字；压板下压在热熔转移胶膜图案和/或文字上保持预定的压力和时间；\n移开压板取出已加工好的服装。\n[0011] 上述的装置和方法中，由于采用了数字温度自动控制，采用了气缸带动压板和定时控置；在熨烫时，保证了对产品质量的要求和提高了对产品质量的一致性，由于采用了悬臂压板，减轻了操作人员的劳动强度和缩短了操作时间，提高了劳动效率，由于垫块面积小，仅用100瓦电热棒，所以降低了耗电。\n附图说明\n[0012] 图1为本发明服装标志自动熨烫装置实施例的结构示意图。\n[0013] 图2为本发明服装标志自动熨烫装置另一实施例的主视图。\n[0014] 图3是本发明服装标志自动熨烫装置中压板的结构示意图。\n[0015] 图4是本发明服装标志自动熨烫装置中垫块的结构示意图。\n[0016] 图5是本发明服装标志自动熨烫装置中单悬臂的结构示意图。\n[0017] 图6是本发明服装标志自动熨烫装置的电气原理图。\n[0018] 图中：1、气缸；2、压板；3、悬臂；4、限位柱；5、固定螺丝；6、服装；7、热熔转移胶膜；8、垫块；9、工作台；10、热熔转移胶膜隔膜；11、温度传感器；12、电加热装置；13、固定孔；14、气缸固定孔；15、固定孔；16、导向孔；17、弹簧。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。\n[0020] 如图1-图6所示，本发明服装标志自动熨烫装置，包括：支架，在所述的支架上端水平设有至少一悬臂3；驱动机构，固定在悬臂前端用于驱动压板的上升和下降，所述的驱动机构可以为气缸3或电动驱动结构等；压板2，安装在驱动机构下端；垫块8，设置在所述的压板2下方；其中，在所述的压板和/或垫块内设有电加热装置12，为了保证熨烫后在服装表面无反光现象，所述的电加热装置最好设置在垫块内；所述的电加热装置可以根据需要选择，如电加热棒或电加热丝等。\n[0021] 作为本发明的进一步改进，还包括一个用于控制压板和/或垫块温度的数字式温度控制装置，如数字控制仪等；在所述压板上设有温度传感器11，所述的温度传感器、温度控制装置和电加热装置电连接。其中，数字式温度控制装置(数字控制仪)实时监测设置在垫块上的温度传感器传回的温度数据，并将传回的温度数据与预定温度或预定温度区间进行比较；当传回的温度数据大于预定温度或预定温度区间中的上限时，则停止向电加热装置供电；当传回的温度数据小于预定温度或预定温度区间中的下限时，则向电加热装置供电。这样可以对压板和/或垫块的加热温度进行精确控制。\n[0022] 作为本发明的进一步改进，所述的驱动机构为双作用活塞式气缸1，所述的压板2安装在活塞杆下端；在所述的悬臂3上对应压板设有两个以上的导向孔16，在所述的压板上表面向上对应导向孔设有两个以上的限位柱4，所述的限位柱4穿设在相应的导向孔内；\n所述限位柱4的长度大于驱动装置的行程。\n[0023] 为了防止气缸的回程过程中所产生的噪音，作为本发明的进一步改进，在所述的压板和悬壁之间的限位柱上套设有消音弹簧17。所述的压板可以根据需要选择方形、长方形或圆形等，最好为T字型，这样可以对各种服装和图案进行加工。\n[0024] 本发明的工作过程及原理是：将热熔转移胶膜放在服装需要粘贴的部位后，置于垫块上，用脚踩下脚踏开关，此时气缸带动压板向下移动，当压板与压垫使服装与热熔转移胶膜进行加温挤压后，使热熔转移胶膜粘贴在服装上，当粘贴完成后，气缸带动压板自动返回原位，完成对热熔转移胶膜的粘贴，达到服装标志自动粘贴的目的。\n[0025] 本发明服装标志自动熨烫方法，其步骤如下：将带有电加热装置的垫块通电加热并保持到预定温度；将待加工的服装放置在垫块上表面，使待加工服装的内表面与电加热板上表面相接触；在所述待加工服装外表面的待加工部分放置的热熔转移胶膜图案和/或文字；压板下压在热熔转移胶膜图案和/或文字上保持预定的压力和时间；移开压板取出已加工好的服装。\n[0026] 在图5和图3所示的实施图中，悬臂支架3，用于单臂熨烫，一端用于固定气缸，另一端通过支架固定在工作台面上。上述的悬臂3还可为双臂熨烫，将气缸固定在悬臂两端，中端通过支架固定在工作台面上，可双向进行熨烫，中端做成可活动轴，可任意角度调整。\n[0027] 图6所示的实施图中，温度传感器Q固定在图4垫块温度传感器11的位置，加热棒R置于垫块的孔内，脚踏开关SF置于操作人员的脚下。\n[0028] 它的工作原理是：合上开关K1，电路得电，温度控制仪BT内部触点使继电器KA2得电吸合，继电器KA2吸合后，其触点KA2-1闭合，使加热棒R得电，加热棒R得电后，使压板温度上升，温度传感器Q检测压板的温度，当压板温度上升到温度控制仪BT所设定的值后，温度控制仪BT内部触点断开，使继电器KA2断电，继电器KA2的断电，使电热棒R停止加温，当压板温度降低到温度控制仪所设定的值后，温度控制仪内部触点闭合，继续使电热棒R加温，达到温度自动控制的目的。当操作人员踩下脚踏开关SF后，继电器KAI和时间继电器KT同时吸合，时间继电器KT开始延时，由于继电器KAI的吸合，使继电器KA1-2触点闭合，电磁阀YA吸合，YA吸合使气缸1带动压板2向下移动，当时间继电器KT所延时一定时间后，KT-1断开，继电器KA1、时间继电器KT释放，气缸1带动压板2返回原位，完成一次熨烫。\n[0029] 当操作人员再次踩下脚踏板SF后，重复以上动作，实现自动熨烫。\n[0030] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。