斜面法兰铸件机加工夹具

1.一种斜面法兰铸件机加工夹具，其特征在于：在底板上通过左右两块侧板支承有斜面板，侧板顶面为斜面，其斜度与被加工件的斜面斜度相同；在斜面板上固定有圆形定位盘，定位盘直径与被加工件内孔相配合；中心螺栓贯穿定位盘中心与斜面板，其头部设置有上压块。
2.按照权利要求1所述的斜面法兰铸件机加工夹具，其特征在于：在底板上位于斜面板的前部设置有前挡块。

斜面法兰铸件机加工夹具\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机加工设备领域，尤其是斜面法兰铸件机加工夹具。\n背景技术\n[0002] 发动机法兰件通常内部管路结构复杂，采用压力铸造后需要对其表面孔位进行加工，对于一些具有斜面结构的特殊法兰工件，采用通用夹具将其固定在数控机床上，不仅装夹复杂、时间长，而且固定效果差，在加工时极易受力滑出，严重时甚至会发生安全事故。\n实用新型内容\n[0003] 本申请人针对上述现有斜面法兰铸件机加工中通用夹具不能有效实现夹持，导致生产效率低、安全性差等缺点，提供一种结构合理，操作方便的斜面法兰铸件机加工夹具，从而可以实现快速稳定的夹持。\n[0004] 本实用新型所采用的技术方案如下：\n[0005] 一种斜面法兰铸件机加工夹具，在底板上通过左右两块侧板支承有斜面板，侧板顶面为斜面，其斜度与被加工件的斜面斜度相同；在斜面板上固定有圆形定位盘，定位盘直径与被加工件内孔相配合；中心螺栓贯穿定位盘中心与斜面板，其头部设置有上压块。\n[0006] 其进一步特征在于：在底板上位于斜面板的前部设置有前挡块。\n[0007] 本实用新型的有益效果如下：\n[0008] 本实用新型通过专用夹具将被加工面转为水平面，因此加工刀具受力状态好，不易损坏；且工件夹持牢固，不会滑出发生危险；加工精度好，质量优。通过更换不同斜面斜度的侧板，以及更换不同直径的定位盘，即可以方便的改装为适用于其他不同尺寸规格的斜面法兰铸件，适用性好，通用性强。\n附图说明\n[0009] 图1为本实用新型的主视图。\n[0010] 图2为图1的左视图。\n[0011] 图3为图2的后视图。\n具体实施方式\n[0012] 下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。\n[0013] 如图1至图3所示，本实用新型所述的斜面法兰铸件机加工夹具在底板6上通过左右两块侧板7支承有斜面板5，侧板7顶面为斜面，其斜度与斜面法兰铸件的斜面斜度相同，从而确保装夹后铸件的被加工面为水平面。在斜面板5上固定有圆形定位盘4，定位盘\n4直径与法兰内孔相配合，中心螺栓3贯穿定位盘4的中心与斜面板5，其头部下设置有上压块2。在底板6上位于斜面板5的前部设置有前挡块1，加工时承载一定的负载。\n[0014] 实际工作时，将斜面法兰铸件通过法兰内孔定位在定位盘4上，并利用上压块2通过中心螺栓3进行锁紧，即可确保装夹后铸件的被加工面为水平面，然后利用数控机床对铸件进行机加工。由于被加工面为水平面，因此加工刀具受力状态好，不易损坏；且工件夹持牢固，不会滑出发生危险。\n[0015] 通过更换不同斜面斜度的侧板7，以及更换不同直径的定位盘4，即可以方便的改装为适用于其他不同尺寸规格的斜面法兰铸件，从而具有广泛的适用性。\n[0016] 以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。