1.一种含石灰石质机制砂的水下混凝土,其特征在于,该混凝土包括以下重量份的原料:水泥5-20份、矿粉1-7份、碎石35-45份、机制砂30-40份、水5-8份、减水剂0.1-0.8份;所述机制砂为石灰石质机制砂;
所述石灰石质机制砂的颗粒粒径为75μm-5mm范围连续级配,细度模数分布在2.6~3.2之间,级配处于2区;
所述水泥为普通硅酸盐水泥,其强度≥42.5MPa;
所述矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级;
所述碎石粒径为5-31.5mm连续级配;
所述减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%。
2.根据权利要求1所述含石灰石质机制砂的水下混凝土,其特征在于,该混凝土还含有粉煤灰0-5份,等级为Ⅱ级。
3.一种如权利要求2所述含石灰石质机制砂的水下混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按以下重量份分别称取原料:水泥5-20份、矿粉1-7份、粉煤灰0-5份、碎石35-45份、机制砂30-40份、水5-8份、聚羧酸高效减水剂0.1-0.8份;
(2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。
4.根据权利要求3所述含石灰石质机制砂的水下混凝土的制备方法,其特征在于,所述机制砂为石灰石质机制砂。
一种含石灰石质机制砂的水下混凝土及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于建筑材料领域,涉及一种水下条件使用的特殊混凝土,具体的说是一种含石灰石质机制砂的水下混凝土。\n背景技术\n[0002] 水下混凝土是在水下条件下施工时使用的一种特殊混凝土,需在特殊环境下凝结硬化。为了保证混凝土有足够的强度和良好的工作性能,使其能承受上部结构的各种外力和不同因素的影响,对水下混凝土的粘聚性、流动性、保水性,强度和耐久性要求较高,因此对水下混凝土所用各种材料的技术指标和用量有严格要求。\n[0003] 砂是混凝土组成的主要材料,如专利:201310519662.5,一种高阻尼自密实混凝土,该发明公开了一种高阻尼自密实混凝土,由P.042.5普通硅酸盐水泥、复合增强粉体、乳化沥青、聚羧酸类高效减水剂、拌合水、复合变性组分、细度模数在2.6-3.0之间的Ⅱ区级配河砂、粒径在5-20mm之间石灰石组成。随着建筑业的发展和对建筑工程质量的高要求,建筑市场用砂数量越来越大,质量上要求越来越高。河砂属于自然资源,其形成过程周期长,总量有限,而且在采捞天然河砂时容易导致破坏河道、农田、水利等问题,严重制约了天然砂资源在混凝土中的使用。天然砂资源的有限性与大量的市场需求之间的供求矛盾,加上质量因素制约、价格因素的引导等,使得建筑用砂由天然河砂逐渐的向人工砂转移。\n[0004] 机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,目前主要使用卵石作为机制砂的原料,如专利200810046072.4,一种机制砂清水混凝土拌合物,该专利公开了一种机制砂清水混凝土拌合物,是由水泥100份、矿粉65-150份、硅粉0-10份、机制砂250-410份组成,其中机制砂以卵石为原料破碎而成,细度模数为2.5-3.0,级配达到Ⅱ区中砂边缘要求,石粉含量8%-10%;专利201210165219.8一种机制砂自密实混凝土,该专利公开了一种机制砂自密实混凝土,按照重量组分计算包括水泥100份、粉煤灰25-45份、矿粉0-30份、卵石\n130-150份、碎石130-150份混合组成,其中细集料全部使用细度模数为2.5-3.0之间的Ⅱ区级配机制砂,该机制砂以卵石破碎制成,含有8%-10%的石粉。使用卵石质机制砂配置水下混凝土,其流动性和粘聚性不理想,施工中易造成堵管、浮笼等不良后果,为达到良好的水下施工要求,势必要搭配天然砂,如此一来肯定造成细骨料成本的增加,利润大幅下降,影响混凝土质量波动因素增加,混凝土质量控制难度上升。\n发明内容\n[0005] 本发明的目的是克服卵石质机制砂在水下混凝土使用中的问题,提供一种含石灰石质机制砂的水下混凝土及其制备方法,本发明涉及的混凝土具有良好的粘聚性、流动性和保水性,强度高,耐久性好,同时生产成本低,经济环保。\n[0006] 本发明的技术方案如下:\n[0007] 一种含石灰石质机制砂的水下混凝土,包括以下重量份的原料:水泥5-20份、矿粉\n1-7份、碎石35-45份、机制砂30-40份、水5-8份、减水剂0.1-0.8份;所述机制砂为石灰石质机制砂。\n[0008] 作为本发明的进一步限定,所述含石灰石质机制砂的水下混凝土还含有粉煤灰0-\n5份,等级为Ⅱ级。\n[0009] 作为本发明的进一步限定,所述石灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在2.6~3.2之间,级配处于2区。\n[0010] 作为本发明的进一步限定,所述水泥为普通硅酸盐水泥,其强度等级≥42.5Mpa。\n[0011] 作为本发明的进一步限定,所述矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级。\n[0012] 作为本发明的进一步限定,所述碎石粒径为5-31.5mm连续级配。\n[0013] 作为本发明的进一步限定,所述减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%。\n[0014] 以上所述含石灰石质机制砂的水下混凝土的制备方法,包括以下步骤:\n[0015] (1)按以下重量份分别称取原料: 水泥5-20份、矿粉1-7份、煤灰0-5份、碎石35-45份、石灰石质机制砂30-40份、水5-8份、减水剂0.1-0.8份;\n[0016] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0017] 与现有技术相比,本发明的优势及有益效果是:\n[0018] 1.石灰石质机制砂原材料资源丰富,用来代替天然河砂,解决了河砂资源紧缺的问题,有利于环境保护,同时含石灰石质机制砂的水下混凝土7天强度可达国家标准设计强度的90%,28天强度可达到国家标准设计强度的133%,塌落度范围200-230mm,解决了河砂来源不稳导致混凝土质量下降的问题,保证了混凝土的质量和施工的顺利进行。\n[0019] 2. 石灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在2.6-\n3.2之间, 产生的粉尘经收尘系统吸收,其含粉量、颗粒表面粗糙、棱角尖锐、形状不规则、针片状颗粒含量都远低于卵石质机制砂,各项指标均符合国家标准要求,配制的水下混凝土28天强度符合水下混凝土的使用要求,解决了卵石质机制砂配制的水下混凝土28天强度偏低的问题。\n[0020] 3. 石灰石质机制砂级配处于2级,流动性好,适宜生产大流动性混凝土,其配制的水下混凝土流动性和粘聚性良好,解决了卵石质机制砂配制的水下混凝土流动性和粘聚性不理想,施工中易造成堵管、浮笼等现象的缺陷。\n[0021] 4. 在制备水下混凝土过程中加入Ⅱ级粉煤灰,节约了水泥和细集料的用量,增强了混凝土的可泵性,降低了混凝土的水化热,减少了混凝土的收缩和开裂现象,提高了混凝土的工作性能和后期强度。\n[0022] 5.本发明采用的生产工艺简单,成本低廉,石灰石质机制砂成本约为卵石质机制砂的2/5,无三废排放,具有良好的经济和社会效益。\n具体实施方式\n[0023] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。\n[0024] 实施例1\n[0025] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n200kg、矿粉60kg、碎石980kg、石灰石质机制砂950kg、水165kg、减水剂8.4kg、粉煤灰55kg;\n[0026] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0027] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%,粉煤灰等级为Ⅱ级。\n[0028] 所得混凝土塌落度215mm,7天强度为22.3Mpa,28天强度为33.4Mpa。\n[0029] 实施例2\n[0030] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n210kg、矿粉60kg、碎石1000kg、石灰石质机制砂930kg、水160kg、减水剂9.0kg、粉煤灰55kg;\n[0031] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0032] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%,粉煤灰等级为Ⅱ级。\n[0033] 所得混凝土塌落度220mm,7天强度为28.5Mpa,28天强度为38.9Mpa。\n[0034] 实施例3\n[0035] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n240kg、矿粉60kg、碎石1000kg、石灰石质机制砂900kg、水160kg、减水剂9.2kg、粉煤灰60kg拌合。\n[0036] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0037] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%,粉煤灰等级为Ⅱ级。\n[0038] 所得混凝土塌落度225mm,7天强度为32.1Mpa,28天强度为43.5Mpa。\n[0039] 实施例4\n[0040] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n320kg、矿粉150kg、碎石1000kg、石灰石质机制砂800kg、水150kg、减水剂15.5kg;\n[0041] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0042] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%。\n[0043] 所得混凝土塌落度225mm,7天强度为47.8Mpa,28天强度为60.4Mpa。\n[0044] 实施例5\n[0045] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n370kg、矿粉160kg、碎石980kg、石灰石质机制砂780kg、水148kg、减水剂16.5kg;\n[0046] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0047] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%。\n[0048] 所得混凝土塌落度230mm,7天强度为57.0Mpa,28天强度为72.8Mpa。\n[0049] 实施例6\n[0050] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n205kg、矿粉50kg、碎石1000kg、石灰石质机制砂920kg、水165kg、减水剂8.2kg、粉煤灰65kg;\n[0051] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0052] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%,粉煤灰等级为Ⅱ级。\n[0053] 所得混凝土塌落度215mm,7天强度为23.5Mpa,28天强度为34.2Mpa。\n[0054] 实施例7\n[0055] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n235kg、矿粉80kg、碎石980kg、石灰石质机制砂880kg、水165kg、减水剂9.4kg、粉煤灰55kg;\n[0056] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0057] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%,粉煤灰等级为Ⅱ级。\n[0058] 所得混凝土塌落度205mm,7天强度为33.5Mpa,28天强度为45.2Mpa。\n[0059] 实施例8\n[0060] (1)制所述含石灰石质机制砂水下混凝土1m3,按以下重量份分别称取原料:水泥\n160kg、矿粉40kg、碎石980kg、石灰石质机制砂950kg、水165kg、减水剂6.6kg、粉煤灰100kg;\n[0061] (2)将称量好的原料倒入搅拌机中搅拌50s,即可。\n[0062] 其中水泥强度为42.5Mpa,矿粉为粒化水淬高炉矿渣粉,等级为S75级,碎石粒径为\n5-31.5mm连续级配,灰石质机制砂的颗粒粒径在75um-5mm范围连续级配,细度模数分布在\n2.6~3.2之间,级配处于2区,减水剂为聚羧酸高效减水剂,减水率20%,粉煤灰等级为Ⅱ级。\n[0063] 所得混凝土塌落度200mm,7天强度为12.8Mpa,28天强度为21.6Mpa。\n[0064] 对比实施例1\n[0065] 作为对比,同时采用市面上较为常用的卵石质机制砂作为砂子按照实施例1-3的方案和配比制备水下混凝土。卵石质机制砂细度模数均在3.0以上,颗粒级配分布呈曲线型,含泥量为5%左右。采用相同的检测方法在相同条件下对比混凝土龄期强度,检测结果详见表1。\n[0066] 表1 龄期强度\n[0067]\n[0068] 由表1可以看出,用石灰石质机制砂配制的水下混凝土,强度发展正常,28天强度符合水下混凝土的使用要求。卵石质机制砂由于级配不佳,含泥量偏高,配制的水下混凝土强度发展缓慢,28天强度偏低。\n[0069] 对比实施例2\n[0070] 作为对比,同时采用市面上较为常用的卵石质机制砂作为砂子按照实施例1-3的
法律信息
- 2016-04-20
- 2014-08-20
实质审查的生效
IPC(主分类): C04B 28/04
专利申请号: 201410112991.2
申请日: 2014.03.25
- 2014-07-23
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
2001-09-19
| | |
2
| |
2012-07-04
|
2012-02-27
| | |
3
| |
2008-04-23
|
2007-09-25
| | |
4
| |
2008-05-28
|
2007-12-21
| | |
被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |