一种便于调节抛光角度的抛光设备

1.一种便于调节抛光角度的抛光设备，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)顶端的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括摆动组件；
所述摆动组件包括固定槽(2)、第一驱动电机(3)、螺纹杆(4)、滑动轴块(5)、旋转杆(6)、摆动杆(7)、压板(8)及切割板(9)，所述设备主体(1)的顶端开设有固定槽(2)，所述设备主体(1)的顶端位于固定槽(2)的一侧固定连接有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的端部活动连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁套接有位于固定槽(2)内壁的滑动轴块(5)，所述滑动轴块(5)的顶端旋转连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)远离滑动轴块(5)的一端旋转连接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)远离旋转杆(6)的一端固定连接有压板(8)，所述压板(8)的底端设置有固定连接在设备主体(1)顶端的切割板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光角度的抛光设备，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端位于切割板(9)的一侧固定连接有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)的端部活动连接有第一蜗杆(11)，所述第一蜗杆(11)的外壁啮合有第一涡轮(12)，所述第一涡轮(12)的外壁固定连接有旋转轴块(13)，所述设备主体(1)的顶端位于第二驱动电机(10)的一侧固定连接有第三驱动电机(14)，所述第三驱动电机(14)的端部活动连接有第二蜗杆(15)，所述第二蜗杆(15)的外壁啮合有第二涡轮(16)，所述第二涡轮(16)的外壁固定连接有位于旋转轴块(13)内壁的第一锥形齿轮(17)，所述第一锥形齿轮(17)的外壁啮合有第二锥形齿轮(18)，所述第二锥形齿轮(18)的外壁贯穿有调节杆(19)，所述调节杆(19)远离第二锥形齿轮(18)的一端固定连接有位于切割板(9)顶端的抛光片(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光角度的抛光设备，其特征在于：所述旋转杆(6)通过固定槽(2)、第一驱动电机(3)和螺纹杆(4)与滑动轴块(5)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节抛光角度的抛光设备，其特征在于：所述压板(8)通过螺纹杆(4)、滑动轴块(5)和旋转杆(6)与摆动杆(7)之间构成摆动结构。
5.根据权利要求2所述的一种便于调节抛光角度的抛光设备，其特征在于：所述旋转轴块(13)通过第二驱动电机(10)和第一蜗杆(11)与第一涡轮(12)之间构成旋转结构。
6.根据权利要求2所述的一种便于调节抛光角度的抛光设备，其特征在于：所述第一锥形齿轮(17)的中轴线与旋转轴块(13)的中轴线之间相互重合。
7.根据权利要求2所述的一种便于调节抛光角度的抛光设备，其特征在于：所述抛光片(20)通过第三驱动电机(14)、第二涡轮(16)和第二锥形齿轮(18)与调节杆(19)之间构成调节结构。

一种便于调节抛光角度的抛光设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于调节抛光角度的抛光设备。\n背景技术\n[0002] 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，以此来使得达到工件表面光滑或镜面光泽的目的。\n[0003] 但是，现有的抛光设备在使用时出现无法对板块有效夹持固定的问题，导致在对板块进行抛光时板块易由于震动发生位置偏移，导致抛光的效果和质量不高，影响整体的生产质量，以及，现有的抛光设备在使用时出现无法有效调节抛光角度的问题，导致抛光设备在使用时出现不能根据实际生产的需要，进行调节抛光角度的操作，影响设备整体的抛光效率，不能满足人们的需要，为此需要一种便于调节抛光角度的抛光设备。\n实用新型内容\n[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节抛光角度的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的无法对板块有效夹持固定以及无法有效调节抛光角度的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节抛光角度的抛光设备，包括设备主体和设置在设备主体顶端的固定机构，所述固定机构包括摆动组件；\n[0006] 所述摆动组件包括固定槽、第一驱动电机、螺纹杆、滑动轴块、旋转杆、摆动杆、压板及切割板，所述设备主体的顶端开设有固定槽，所述设备主体的顶端位于固定槽的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的端部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套接有位于固定槽内壁的滑动轴块，所述滑动轴块的顶端旋转连接有旋转杆，所述旋转杆远离滑动轴块的一端旋转连接有摆动杆，所述摆动杆远离旋转杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端设置有固定连接在设备主体顶端的切割板。\n[0007] 在一个优选地实施方式中，所述设备主体的顶端位于切割板的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的端部活动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆的外壁啮合有第一涡轮，所述第一涡轮的外壁固定连接有旋转轴块，所述设备主体的顶端位于第二驱动电机的一侧固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的端部活动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆的外壁啮合有第二涡轮，所述第二涡轮的外壁固定连接有位于旋转轴块内壁的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外壁啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁贯穿有调节杆，所述调节杆远离第二锥形齿轮的一端固定连接有位于切割板顶端的抛光片。\n[0008] 在一个优选地实施方式中，所述旋转杆通过固定槽、第一驱动电机和螺纹杆与滑动轴块之间构成转动结构。\n[0009] 在一个优选地实施方式中，所述压板通过螺纹杆、滑动轴块和旋转杆与摆动杆之间构成摆动结构。\n[0010] 在一个优选地实施方式中，所述旋转轴块通过第二驱动电机和第一蜗杆与第一涡轮之间构成旋转结构。\n[0011] 在一个优选地实施方式中，所述第一锥形齿轮的中轴线与旋转轴块的中轴线之间相互重合。\n[0012] 在一个优选地实施方式中，所述抛光片通过第三驱动电机、第二涡轮和第二锥形齿轮与调节杆之间构成调节结构。\n[0013] 本实用新型的技术效果和优点：\n[0014] 1、通过设置压板，当工作人员在对板块进行抛光时，工作人员可以打开第一驱动电机，第一驱动电机驱动通过螺纹杆的转动带动滑动轴块沿固定槽的内壁滑动，同时，滑动轴块的滑动通过旋转杆的转动带动与摆动杆端部固定连接的压板进行运动，同时，通过压板的运动以使得对切割板进行固定作用，来防止抛光设备在对板块进行抛光时，由于震动导致抛光质量降低，通过提高板块的稳定性，实现对提高抛光设备抛光质量的控制操作；\n[0015] 2、通过设置调节杆，第二驱动电机驱动通过第一蜗杆的转动带动与第一涡轮外壁固定连接的旋转轴块进行旋转运动，同时，第三驱动电机的驱动通过第二蜗杆的转动带动固定连接在第二涡轮外壁的第一锥形齿轮进行转动，第一锥形齿轮的转动通过第二锥形齿轮的转动带动与调节杆端部固定连接的抛光片进行摆动运动，通过控制对抛光片的旋转运动与摆动运动，实现对提高抛光设备抛光灵活性的控制操作。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的一种便于调节抛光角度的抛光设备整体结构示意图。\n[0017] 图2为本实用新型的一种便于调节抛光角度的抛光设备整体侧视结构示意图。\n[0018] 图3为本实用新型的一种便于调节抛光角度的抛光设备压板运动结构示意图。\n[0019] 图4为本实用新型的一种便于调节抛光角度的抛光设备抛光片运动结构示意图。\n[0020] 附图标记为：1、设备主体；2、固定槽；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、滑动轴块；6、旋转杆；7、摆动杆；8、压板；9、切割板；10、第二驱动电机；11、第一蜗杆；12、第一涡轮；13、旋转轴块；14、第三驱动电机；15、第二蜗杆；16、第二涡轮；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、调节杆；20、抛光片。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0022] 实施例1\n[0023] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节抛光角度的抛光设备，包括设备主体1和设置在设备主体1顶端的固定机构，固定机构包括摆动组件；\n[0024] 摆动组件包括固定槽2、第一驱动电机3、螺纹杆4、滑动轴块5、旋转杆6、摆动杆7、压板8及切割板9，设备主体1的顶端开设有固定槽2，设备主体1的顶端位于固定槽2的一侧固定连接有第一驱动电机3，第一驱动电机3的端部活动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁套接有位于固定槽2内壁的滑动轴块5，滑动轴块5的顶端旋转连接有旋转杆6，旋转杆6远离滑动轴块5的一端旋转连接有摆动杆7，摆动杆7远离旋转杆6的一端固定连接有压板8，压板8的底端设置有固定连接在设备主体1顶端的切割板9。\n[0025] 进一步，旋转杆6通过固定槽2、第一驱动电机3和螺纹杆4与滑动轴块5之间构成转动结构，有利于第一驱动电机3驱动通过螺纹杆4的转动与滑动轴块5沿固定槽2的内壁滑动带动旋转杆6的运动，实现对压板8运动的控制操作。\n[0026] 进一步，压板8通过螺纹杆4、滑动轴块5和旋转杆6与摆动杆7之间构成摆动结构，有利于螺纹杆4的转动通过滑动轴块5和旋转杆6与摆动杆7的运动带动压板8的运动，实现对提高抛光设备抛光质量的控制操作。\n[0027] 实施例2\n[0028] 请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节抛光角度的抛光设备，包括设备主体1的顶端位于切割板9的一侧固定连接有第二驱动电机10，第二驱动电机10的端部活动连接有第一蜗杆11，第一蜗杆11的外壁啮合有第一涡轮12，第一涡轮12的外壁固定连接有旋转轴块13，设备主体1的顶端位于第二驱动电机10的一侧固定连接有第三驱动电机14，第三驱动电机14的端部活动连接有第二蜗杆15，第二蜗杆15的外壁啮合有第二涡轮16，第二涡轮16的外壁固定连接有位于旋转轴块13内壁的第一锥形齿轮17，第一锥形齿轮17的外壁啮合有第二锥形齿轮18，第二锥形齿轮18的外壁贯穿有调节杆19，调节杆19远离第二锥形齿轮18的一端固定连接有位于切割板9顶端的抛光片20，通过设置调节杆19，有利于第二驱动电机10驱动通过第一蜗杆11的转动带动与第一涡轮12外壁固定连接的旋转轴块13进行旋转运动，同时，第三驱动电机14的驱动通过第二蜗杆15的转动带动固定连接在第二涡轮16外壁的第一锥形齿轮17进行转动，第一锥形齿轮17的转动通过第二锥形齿轮\n18的转动带动与调节杆19端部固定连接的抛光片20进行摆动运动，通过控制对抛光片20的旋转运动与摆动运动，实现对提高抛光设备抛光灵活性的控制操作。\n[0029] 进一步，旋转轴块13通过第二驱动电机10和第一蜗杆11与第一涡轮12之间构成旋转结构，有利于第二驱动电机10的驱动通过第一蜗杆11与第一涡轮12的运动带动旋转轴块\n13的运动，实现对抛光片20旋转运动的控制操作。\n[0030] 进一步，第一锥形齿轮17的中轴线与旋转轴块13的中轴线之间相互重合，有利于通过第一锥形齿轮17的中轴线与旋转轴块13的中轴线之间相互重合设置，实现对提高抛光片20运动稳定性的控制操作。\n[0031] 进一步，抛光片20通过第三驱动电机14、第二涡轮16和第二锥形齿轮18与调节杆\n19之间构成调节结构，有利于第三驱动电机14驱动通过第二涡轮16和第二锥形齿轮18与调节杆19的运动带动抛光片20的运动，实现对提高抛光设备抛光灵活性的控制操作。\n[0032] 本实用新型工作原理：首先，当工作人员在对板块进行抛光时，工作人员可以打开第一驱动电机3，第一驱动电机3驱动通过螺纹杆4的转动带动滑动轴块5沿固定槽2的内壁滑动，同时，滑动轴块5的滑动通过旋转杆6的转动带动与摆动杆7端部固定连接的压板8进行运动，同时，通过压板8的运动以使得对切割板9进行固定作用，来防止抛光设备在对板块进行抛光时，由于震动导致抛光质量降低，通过提高板块的稳定性，实现对提高抛光设备抛光质量的控制操作。\n[0033] 接着，进行调节角度操作，第二驱动电机10驱动通过第一蜗杆11的转动带动与第一涡轮12外壁固定连接的旋转轴块13进行旋转运动，同时，第三驱动电机14的驱动通过第二蜗杆15的转动带动固定连接在第二涡轮16外壁的第一锥形齿轮17进行转动，第一锥形齿轮17的转动通过第二锥形齿轮18的转动带动与调节杆19端部固定连接的抛光片20进行摆动运动，通过控制对抛光片20的旋转运动与摆动运动，实现对提高抛光设备抛光灵活性的控制操作。\n[0034] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；\n[0035] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；\n[0036] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。