一种用于水泥稳定碎石的水泥

1.一种用于水泥稳定碎石的水泥，其特征在于：所述的水泥由如下重量配比的原料经混合、研磨得到：熟料60～65份、水渣10～15份、粉煤灰5～10份、改性磷石膏5～8份、氟石膏2～4份、石灰石5～10份以及助磨剂0.1～0.2份，所述改性磷石膏由电炉矿渣、磷石膏及生石灰按一定的比例拌合而成，其中，以重量份计，电炉矿渣占改性磷石膏的
10%～20%，磷石膏占改性磷石膏的60%～80%，生石灰占改性磷石膏的10%～20%。
2.根据权利要求1所述的用于水泥稳定碎石的水泥，其特征在于：所述的原料在研磨前的料粒度不超过35mm。
3.根据权利要求1或2所述的用于水泥稳定碎石的水泥，其特征在于：所述的熟料的强度满足以下要求：3天的抗折强度大于6.0Mpa、抗压强度大于28.0Mpa，28天的抗折强度大于9.0Mpa、抗压强度大于58.0Mpa。
4.根据权利要求1或2所述的用于水泥稳定碎石的水泥，其特征在于：所述的水泥的
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比表面积为370m/kg～390m/kg，细度为0.08mm方孔筛筛余小于3%。
5.根据权利要求1所述的水泥，其特征在于：所述的水泥的强度等级为42.5级。

一种用于水泥稳定碎石的水泥\n技术领域\n[0001] 本发明属于水泥技术领域，特别涉及一种具有缓凝性能的水泥。\n背景技术\n[0002] 水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好，广泛用于高速公路和城市主干道路面的建设。水泥稳定碎石对水泥的指标的要求尤其是缓凝性能。水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。\n[0003] 现有的用于水泥稳定碎石的水泥，一般采用掺有一定量磷石膏的水泥，磷石膏是一种生产磷肥的废弃物，用磷石膏作为缓凝剂的优点是能延长水泥的凝结时间，也使得废弃物综合回用，但磷石膏中的P2O5对水泥的强度影响较大，熟料的利用率很低。例如，缓凝\n42.5水泥一般技术上要求初凝时间大于3小时，终凝时间大于6小时，3天强度大于18Mpa，\n28天强度大于42.5Mpa。要实现如此高的强度要求，用磷石膏生产缓凝水泥，熟料掺量按重量比必须达到80%—85%，导致生产成本较高。\n发明内容\n[0004] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的水泥，其缓凝性能好和生产成本低，适用于水泥稳定碎石。\n[0005] 为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：\n[0006] 一种用于水泥稳定碎石的水泥，其由如下重量配比的原料经混合、研磨得到：熟料\n60～65份、水渣10～15份、粉煤灰5～10份、改性磷石膏5～8份、氟石膏2～4份、石灰石5～10份以及助磨剂0.1～0.2份，所述改性磷石膏由电炉矿渣、磷石膏及生石灰按一定的比例拌合而成，其中，以重量份计，电炉矿渣占改性磷石膏的10%～20%，磷石膏占改性磷石膏的60%～80%，生石灰占改性磷石膏的10%～20%。\n[0007] 优选地，所述的原料在研磨前的料粒度不超过35mm。所述的熟料的强度满足以下要求：3天的抗折强度大于6.0Mpa、抗压强度大于28.0Mpa，28天的抗折强度大于9.0Mpa、抗压强度大于58.0Mpa。\n[0008] 优选地，所述的水泥的比表面积为370m2/kg～390m2/kg，细度为0.08mm方孔筛筛余小于3%。\n[0009] 优选地，所述的水泥的强度等级为42.5级。\n[0010] 本发明所采用的各种原料物质除改性磷石膏外均是本领域所属技术人员可商购获得或按照常规技术制备得到。其中，熟料主要由CaO.SiO2 .Al2O3和Fe2O3及SO3组成；\n水渣是把热熔状态的高炉渣置于水中急速冷却得到；粉煤灰主要组成为氧化物，例如SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等；氟石膏是用硫酸与氟石制取氟化氢的副产品；石灰石主要成分是碳酸钙（CaCO3）；助磨剂呈液态，主要防止物料细磨中粒子团聚，改善物料流动性，从而提高细磨效率，缩短研磨时间。\n[0011] 由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：\n[0012] 通过对已有水泥配方的改进，本发明在延长了水泥的凝结时间的同时，降低磷石膏中P2O5对水泥的强度影响，只需较少的孰料的掺量，即可达到所需的指标，极大地降低了生产成本。\n具体实施方式\n[0013] 实施例1\n[0014] 按照本实施例的用于水泥稳定碎石的水泥强度为42.5级，其原料配方如下：熟料\n60份、水渣12份、粉煤灰8份、改性磷石膏7份、氟石膏3份、石灰石10份、助磨剂0.15份。\n其中：\n[0015] 作为原料的熟料的强度满足如下要求：3天的抗折强度大于6.0Mpa、抗压强度大于28.0Mpa，28天的抗折强度大于9.0Mpa、抗压强度大于58.0Mpa。\n[0016] 改性磷石膏由电炉矿渣10%、磷石膏80%及生石灰10%混合而成。\n[0017] 上述原料经过常规的水泥生产工艺即研磨制得最终的用于水泥稳定碎石的水泥\n2\n产品，原料入磨前，控制原料粒度不超过35mm，水泥出磨时控制水泥比表面积380±10m/kg，细度0.08mm方孔筛筛余小于3%。\n[0018] 实施例2\n[0019] 按照本实施例的用于水泥稳定碎石的水泥强度为42.5级，其原料配方如下：熟料\n65份、水渣11份、粉煤灰7份、改性磷石膏5份、氟石膏3份、石灰石9份、助磨剂0.15份。\n[0020] 作为原料的熟料的强度满足如下要求：3天的抗折强度大于6.0Mpa、抗压强度大于28.0Mpa，28天的抗折强度大于9.0Mpa、抗压强度大于58.0Mpa。\n[0021] 改性磷石膏由电炉矿渣15%、磷石膏70%及生石灰15%混合而成。\n[0022] 按照与实施例1相同的工艺制得比表面积380±10m2/kg，细度0.08mm方孔筛筛余小于3%的水泥产品。\n[0023] 实施例3\n[0024] 按照本实施例的用于水泥稳定碎石的水泥强度为42.5级，其原料配方如下：熟料\n62份、水渣14份、粉煤灰8份、改性磷石膏6份、氟石膏2份、石灰石8份、助磨剂0.15份。\n[0025] 作为原料的熟料的强度满足如下要求：3天的抗折强度大于6.0Mpa、抗压强度大于28.0Mpa，28天的抗折强度大于9.0Mpa、抗压强度大于58.0Mpa。\n[0026] 改性磷石膏由电炉矿渣17.5%、磷石膏65%及生石灰17.5%混合而成。\n[0027] 按照与实施例1相同的工艺制得比表面积380±10m2/kg，细度0.08mm方孔筛筛余小于3%的水泥产品。\n[0028] 对实施例1至3的水泥产品进行性能测试，所有实施例产品均满足以下指标：初凝时间4h，终凝时间大于7h；3天的抗折强度大于4.0Mpa、抗压强度大于20.0Mpa；28天的抗折强度大于8.0Mpa、抗压强度大于45.0Mpa；三氧化硫的含量2.5～3.0%；氧化镁的含量小于5.0%；氯离子的含量小于0.06%。