包装机的称量辅助设备

1.称量辅助设备，包括一用于将待计量的物品装填到至少一个胶囊(30)中的胶囊装填机，并且包括一个第一称量装置(22)，该第一称量装置检测位于胶囊(30)内的物品连同胶囊(30)的重量，其中，设有一第二称量装置(26)，该第二称量装置检测胶囊(30)的自重，其特征在于，该称量辅助设备还包括至少一个输送销(44)，所述输送销在取出至少一个胶囊(30)时起支持作用。
2.根据权利要求1所述的称量辅助设备，其特征在于，设有至少一个传送装置(42)，以便将至少一个胶囊(30)输送给第一和/或第二称量装置(22，26)。
3.根据权利要求1或2所述的称量辅助设备，其特征在于，设有一个胶囊夹持器(21)，用于输送胶囊(30)。
4.根据权利要求1或2所述的称量辅助设备，其特征在于，所述输送销(44)至少可在胶囊取出方向或者胶囊放置方向上移动。
5.根据权利要求2所述的称量辅助设备，其特征在于，传送装置(42)包括用来在至少一个胶囊(30)上施加真空的装置(40)。
6.根据权利要求1或2所述的称量辅助设备，其特征在于，所述胶囊装填机是间歇式工作的。

包装机的称量辅助设备\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种符合独立权利要求所述特征的包装机称量辅助设备。\n背景技术\n[0002] DE10001068C1已经公开了一种用来计量粉剂并将粉剂输出到硬胶囊或类似物中的辅助设备。填料头在伸入孔中时将待包装的粉末压制成压制品。为了能够得知压制品的质量，设有用于检测直接连接在推出杆前面的填料头的弹簧行程的装置。\n[0003] 目前常见的胶囊装填机通常在装填后对胶囊进行称重。即，通过测定胶囊与装填物的重量(毛重)来检查装填量是否正确。对此有多种方法，例如用称进行称量，通过其它物理效果等用统计方法或者100％检查来求得重量。由于空胶囊的重量变化大，这种方法不准确。已知也有通过测定毛重-皮重来求得净重的方法。在这些方法中使用电容物理效应，但它由于系统决定明显不精确。\n发明内容\n[0004] 本发明的任务在于，消除或至少减轻上述缺点。该任务通过独立权利要求的特征解决。\n[0005] 通过具有独立权利要求所述特征的辅助设备和方法可以提高获知重量的精度，因为可以不使用用于求得净重的不精确的电容方法。此外可以安全、迅速地取出胶囊例如用来测定重量，因为至少一个输送销作用于胶囊下部分，该输送销在取出至少一个胶囊时提供支持作用。\n[0006] 其它符合目的的构型由从属权利要求和说明书中得出。\n附图说明\n[0007] 本发明的一个实施例在附图中示出并在下面详细解释。附图示出：\n[0008] 图1 包装机的带有传送装置和称量装置的工位，\n[0009] 图2 传送装置连同胶囊夹持器在工位3上的侧视图，\n[0010] 图3 传送装置连同胶囊夹持器在传送装置降低的情况下，\n[0011] 图4 传送装置连同胶囊夹持器在向上输送胶囊时，\n[0012] 图5 传送装置连同胶囊夹持器在在输送销的支持下向上输送胶囊时，[0013] 图6 传送装置连同吸住的胶囊的摆动，\n[0014] 图7 传送装置、胶囊夹持器和称量装置的俯视图，\n[0015] 图8 传送装置与称量装置相结合的侧视图，\n[0016] 图9 传送装置在胶囊向称量装置的称量盘下降时，\n[0017] 图10 将第一胶囊下放到称量盘上，\n[0018] 图11 升降装置连同剩余胶囊的向上移动，\n[0019] 图12 下放第二胶囊，\n[0020] 图13 剩余胶囊的向上运动和留下的两个胶囊的称重以及\n[0021] 图14 对所有胶囊的称重。\n具体实施方式\n[0022] 用于填装和关闭由胶囊下部分和插装上的帽组成的胶囊30的机器具有一个围绕垂直轴线步进式转动的十二部分式的输送轮20，各个处理装置在回转路径上布置在该输送轮的工位1～12旁。在工位1上，待装填的空的胶囊30被无序地供给并定向，并且被有序地输送给输送轮20的胶囊夹持器21。然后，仍关闭的胶囊被从胶囊夹持器21取出并由称量装置22称重，接着被重新放回到空的胶囊夹持器21中，将帽与胶囊下部分分开。在工位\n5上，将装填物例如药剂粉末装填到胶囊下部分中。在工位6上，重量监控系统16检查装填到胶囊下部分内的装填物。在工位8上，胶囊30重新被关闭。在工位9上，装填好的胶囊在另一称量装置26上被称量毛重。在工位10上，胶囊30被关闭并且在下一个工位11被抛出。\n[0023] 本发明描述如何将仍关闭的空胶囊30从胶囊夹持器21中取出、在称重量的称22上称重并且接着再放回到一个空的胶囊夹持器21中并分开。借助该装置可以在机器全速运转情况下将空胶囊30取出和重新放入，不会造成值得注意的功率损失。能够利用称重量的测量方法来称量胶囊30的皮重。如果现在将供已装填的胶囊30用的另一称量装置26组合到胶囊传输装置中，就可以根据自重和全部装填后的胶囊30的重量求得净重。将称重量的皮重称与毛重称这样组合以便用统计法求得净重尤其适合于间歇式的胶囊装填装置。此外，利用这样一种系统也可以在其它物理学基础上对100％重量监控系统24进行校准(例如X射线)。\n[0024] 在节拍式工作的胶囊装填机中，装填有胶囊30的胶囊夹持器21到达工位3以便取出胶囊30来称重。胶囊夹持器21包括一些孔，在这些孔上放有待输送的胶囊30。在这些孔的下方分别布置输送销44，它们可垂直地向胶囊30的下侧方向运动。在工位3上，胶囊夹持器21和传送装置42这样布置，使得传送装置42的真空孔40与胶囊上部分重叠。\n[0025] 如图3所示，传送装置42向下朝向胶囊夹持器21下降。根据图4所示，输送销44向上移动，以便通过托住胶囊30来防止胶囊摔裂。此外，在真空孔40上施加真空，以便吸住胶囊30并将胶囊从胶囊夹持器21的孔中提起(图5)，并且在继续提升后向称量装置22摆动(图6)。所描述的布置在图7中以俯视图示出。\n[0026] 传送装置使胶囊30与称量装置22的称量盘46重叠。传送装置42使所有胶囊30下降到称量盘46的相应孔中(图9)。根据图10，第一胶囊30在称量盘46的相应孔中被放下并且为此将第一真空孔内的真空消除，而在其它真空孔40内仍存在真空。在传送装置\n42向上运动后，借助称量装置22确定第一胶囊30的皮重(图11)。在接下来的步骤中，将下一胶囊30下放到称量盘46中并且为此消除第二真空孔内的真空(图12)。接着通过传送装置42使余下的其余(四个)胶囊30离开称量盘46向上运动，以便能够对留在称量盘\n46中的两个胶囊30进行称重(图13)。一个求值单元通过将所得到的两个空胶囊30的总重减去如图11测定的第一胶囊30自重来求得第二胶囊30的自重。对后面每个待称量的胶囊30重复该作法，直至在称量盘46中放入所有胶囊30，如图14所示。\n[0027] 将胶囊放入胶囊夹持器21中的过程与取出过程相似。此外可以规定，在将胶囊30放入胶囊夹持器21中时，在接收胶囊下部分的孔中施加真空。当传送装置42离开已放入的胶囊30向上运动时，这种做法改善放入胶囊30时的固定。胶囊下部分处的真空也可以用来打开胶囊30，如果并行地在传送装置42向上运动时在真空孔40中存在真空。这导致胶囊30打开。\n[0028] 结合工位3所描述的传送方法也可以用在工位9上。另一称量装置测定已装填的胶囊30的毛重。根据在工位3中测定的胶囊自重可以对每一个胶囊30确定装填物净重。